-
公开(公告)号：CN116060830B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202310056381.4
申请日：2023-01-17
Applicant: 中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司 , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 国网河南省电力公司电力科学研究院
Abstract: 本发明属于铝合金钎焊材料技术领域，具体涉及一种铝合金用钎料及其制备方法。本发明的铝合金用钎料的制备方法，以粉煤灰为原材料，还原氧化铝和氧化硅得到粗铝硅合金，然后在精炼过程中加入Ge、Zn、Mn元素进行熔炼，钎料加工后生产出Al‑Si‑Ge‑Zn钎料。本发明采用粉煤灰作为Al源和Si源，由于天然的粉煤灰结构中Al和Si呈现均匀分布状态，从而在熔炼过程中能够避免由于两者密度差异造成的成分偏析的情况，使粗铝硅合金与Ge、Zn金属熔炼后得到的钎料成分更为均匀，焊接所得铝合金接头的力学性能明显提升，钎焊接头的抗剪切强度高达149.3～186.4MPa，适于铝合金钎焊应用。
-
公开(公告)号：CN115889962B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202211650585.2
申请日：2022-12-21
Applicant: 中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司 , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明属于压铸铝合金钎焊技术领域，具体涉及一种压铸铝合金的焊接方法及装置、压铸铝合金散热器。本发明提供的压铸铝合金的焊接方法，将钎料液刷涂在待焊面，然后将待焊面复合，在一定压力和温度下扩散以实现焊接面的连接。本发明采用刷涂钎料液‑扩散焊方法相结合，能够使得压铸铝合金母材中Si原子扩散更为充分，从而有效提高接头强度。并且，本发明将熔化钎料液、预热工件和焊接工件整个流程集于一体，焊接效率高。此外，本发明焊接过程中，整个散热器埋藏于黄沙内部，隔绝大气，实现了高质量钎焊；同时本发明采用低温钎料与扩散焊相结合，能够实现低温焊接与高强接头的兼顾，在压铸铝合金焊接领域具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN116201795A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310214365.3
申请日：2023-03-07
Applicant: 郑州机械研究所有限公司 , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 国网河南省电力公司电力科学研究院
Abstract: 本发明涉及金属复合材料技术领域，具体而言，涉及一种铝钢复合件及其制备方法和应用。该铝钢复合件包括通过连接件和/或通过冶金结合而相互连接的铝合金件和镀层钢件；当铝合金件和镀层钢件之间通过连接件连接时，连接件包括钢质螺栓和复合螺栓中的至少一种；当铝合金件和镀层钢件之间至少通过钢质螺栓连接时，钢质螺栓的头部设置在铝合金件的内部，且钢质螺栓的头部与铝合金件之间设置有填充层。该铝钢复合件具有质量稳定，结合强度高，以及接头处不易松动等优点。
-
公开(公告)号：CN116060830A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310056381.4
申请日：2023-01-17
Applicant: 郑州机械研究所有限公司 , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 国网河南省电力公司电力科学研究院
Abstract: 本发明属于铝合金钎焊材料技术领域，具体涉及一种铝合金用钎料及其制备方法。本发明的铝合金用钎料的制备方法，以粉煤灰为原材料，还原氧化铝和氧化硅得到粗铝硅合金，然后在精炼过程中加入Ge、Zn、Mn元素进行熔炼，钎料加工后生产出Al‑Si‑Ge‑Zn钎料。本发明采用粉煤灰作为Al源和Si源，由于天然的粉煤灰结构中Al和Si呈现均匀分布状态，从而在熔炼过程中能够避免由于两者密度差异造成的成分偏析的情况，使粗铝硅合金与Ge、Zn金属熔炼后得到的钎料成分更为均匀，焊接所得铝合金接头的力学性能明显提升，钎焊接头的抗剪切强度高达149.3～186.4MPa，适于铝合金钎焊应用。
-
公开(公告)号：CN118768669A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411031433.3
申请日：2024-07-30
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 中铁工程装备集团有限公司 , 山东索力得焊材股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种盾构刀具钎焊装配方法和装置，包括：步骤S1：由抛丸机对盾构刀基体进行抛丸；步骤S2：将硬质合金块表面的影响钎焊质量的杂物去除；步骤S3：筛选出尺寸与盾构刀基体的凹槽匹配的硬质合金块，并使用喷砂装置对盾构刀基体和硬质合金块进行打磨喷砂处理；步骤S4：将清理干净的硬质合金块浸入已熔化的钎料坩埚中，并立即拿出冷却；步骤S5：在盾构刀基体的凹槽中焊接钢片，并清理焊接过程中产生的焊渣；步骤S6：在盾构刀基体的凹槽、钎料片和硬质合金块周围涂抹钎剂，并将钎料片置于盾构刀基体的凹槽的底部；步骤S7：使用预热装置对盾构刀基体进行预热，并使用压接装置将硬质合金块压入盾构刀基体的凹槽内。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115090981B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202210761440.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 宁波中机松兰刀具科技有限公司 , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
Abstract: 本申请涉及钎焊涂层技术领域，尤其是涉及一种纹路耐磨涂层钎焊制备方法及制备装置，纹路耐磨涂层钎焊制备方法用于在工件上成型出具有凸面和凹面结构的涂层，纹路耐磨涂层钎焊制备方法包括如下步骤：对工件上对应于预设涂层中凸面的部位进行预热；在工件的预热完成后的部位上投放膏状钎料；采用模具对工件上的膏状钎料定型；对工件上装配有模具的部位进行加热；冷却并取下模具。可见，通过上述方法能够在工件上成型出具有凸面和凹面的涂层，凸面为耐磨面，凹面为基体保护面，与现有的耐磨涂层有明显的不同，不仅有耐磨面，还有基体保护面，在耐磨的同时，还可减小与摩擦面的接触，从而减小摩擦力。
-
公开(公告)号：CN115138940B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202210929336.0
申请日：2022-08-03
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种钎料预置装置及钎料预置方法，涉及钎焊技术领域。所述钎料预置装置包括容纳部、加热部和涂覆部，所述容纳部包括容纳空间，所述容纳空间用于容纳钎料，所述涂覆部包括流通通道和涂覆口，所述涂覆口的直径为0.1mm‑3mm，所述涂覆口的深度为1mm‑10mm，所述流通通道与所述容纳空间连通，所述加热部设置于所述容纳部，以对所述容纳空间内的钎料加热，使得所述钎料的被加热的部分能够经所述流通通道和所述涂覆口流出。该钎料预置装置能够满足复杂的钎焊位置例如立焊位置、横焊位置或者仰角焊位置的钎料预置需求，钎料无需进行处理，相较于制备焊膏，能够降低钎料预置的成本。
-
公开(公告)号：CN117570114B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410050278.3
申请日：2024-01-15
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种巴氏合金轴承的成形方法及装置、巴氏合金轴承，成形方法包括：S100、对巴氏合金进行加工处理；S200、将巴氏合金压在加热后的钢背上得到巴氏合金轴承；其中，S200包括：S210、加热钢背；S220、下压巴氏合金，直至巴氏合金与钢背完全接触；S230、对巴氏合金和钢背依次进行保压处理和冷却处理得到巴氏合金轴承；S100中，加工处理为将巴氏合金的下端面加工至曲率为0.00089‑0.004。本发明通过使常温的巴氏合金与温度较高的钢背接触，使巴氏合金与钢背接触的表层发生熔化，在界面处形成很薄的一层Fe‑Sn金属间化合物及Cu6Sn5，提高了巴氏合金与钢背之间的结合力。
-
公开(公告)号：CN117483913B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311847382.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/133 , B23K9/167 , B23K103/04 , B23K103/08 , B23K103/12
Abstract: 本发明提供了一种双金属轴衬及其制备方法和应用，涉及钎焊技术领域。具体而言，制备方法包括将铜基合金和锡基巴氏合金堆焊至钢基体的表面；其中，铜基合金和锡基巴氏合金的焊接频率的相位差为180度。本发明分别通过两台焊机进行数字化控制，实现两种合金以错开电流波峰的方式进行焊接，两焊接电弧热量相互支持，不仅能减少焊接预热，还能够实现减少堆焊层气孔、增强焊接质量的效果；同时能够实现两种合金的均匀化，并抑制晶间脆硬相生成，提高轴衬的使用寿命。本发明的制备方法热输入低、熔敷效率高、焊接热影响区小、消除驼峰焊道、焊缝美观、成本低廉，且制得的轴衬兼具双金属的力学性能和协同性，还能提高双金属轴衬的加工效率。
-
公开(公告)号：CN117328063A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311144889.6
申请日：2023-09-05
Applicant: 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
IPC: C23C28/02 , B23K35/40 , B23K35/02 , B23K35/30 , B24B37/025 , B24B37/27 , H05K3/34 , C25D7/00 , C23C2/04 , C23C2/34 , C22C30/04
Abstract: 本发明提供了一种高熵铜核球及其制备方法。本申请一种高熵铜核球的制备方法，包括：S10：在铜核球外表面电镀镍金属，得到第一中间体；S20：将高熵合金和第一中间体进行真空热浸滚镀处理，感应均匀加热，加热温度低于第一中间体的熔点，得到第二中间体；S30：将第二中间体经筛网筛出已镀高熵铜核球，冷却，得到第三中间体；S40：对第三中间体进行精研处理，得到第四中间体；S50：对第四中间体进行筛选处理，得到高熵铜核球；其中，高熵铜核球为高熵合金至少包覆。本申请高熵铜核球制备方法，实现了高熵合金精准镀层的制备，提高铜核球产品互连可靠性，减少铜核球产品互连焊点的缺陷。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
71
records
(took 0.751 seconds)
