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公开(公告)号：CN202015609U
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201020680228.7
申请日：2010-12-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
摘要： 本实用新型提供了一种中心管密封盖板，以解决现有中心管密封盖板存在的结构复杂，易损坏，易泄漏的技术问题。本实用新型的密封盖板主要由中心盖板、内套筒、加强筋板组成。加强筋板焊接于内套筒上端，焊接位置超出内套筒一部分。中心盖板焊在加强筋板的上端，与内套筒之间形成一定间隙。整个密封盖板罩在中心管上方，沿同心方向裹住中心管，与中心管形成紧密配合；中心盖板与中心管之间预留有一段间隙。本密封盖板允许中心管上下自由伸缩，提高了设备运行安全性；其次对中心管具有导向和限制其径向晃动的作用，稳定了整个反应过程；本实用新型结构简单，装配后形成完整的整体，能保证好的密封性能。
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公开(公告)号：CN201940216U
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201020628234.8
申请日：2010-11-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC分类号： B01J8/02
摘要： 本实用新型提供了一种中心管支座，主要由连接封头、底座外筒、底座内筒和支撑底板组成。底座外筒一端与支撑底板边缘相焊接，另一端与连接封头以螺栓连接；底座内筒与支撑底板相焊接，其与底座外筒之间形成同心圆环形催化剂通道，该催化剂通道与支撑底板的周向开孔相通；支撑底板为圆环形，中心为供物料通过的中心孔，底座内筒与中心孔共同组成物料通道；底座内筒内部设有一环状梯台，环状梯台上方的筒壁上沿圆周方向均布有若干定位螺栓孔。由于采用了设有环状梯台的底座内筒及定位螺栓孔，中心管置于环状梯台上，通过定位螺栓和定位螺栓孔沿周向将其固定，提高了设备运行安全性，稳定了整个反应过程。
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公开(公告)号：CN105435832B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201410474777.1
申请日：2014-09-17
摘要： 种加氢处理催化剂及其应用,该催化剂含有载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分,其特征在于,所述加氢活性金属组分为镍、钼和钨,所述载体含有耐热无机氧化物、分子筛和炭,所述载体由包括将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前驱物与分子筛以及炭黑粉和/或炭的前驱物混合、成型、干燥并活化的方法制备,其中,所述的活化条件包括:(1)于隔绝空气和/或惰性气体存在下,将干燥后的成型物加热处理,加热处理温度为400‑800℃,时间为0.5‑8小时;(2)在水蒸气和/或二氧化碳气氛下,将步骤(1)的产物加热处理,加热温度为600‑950℃,时间为0.3‑4小时,所述水蒸气和/或二氧化碳的流量为50‑500标准升/千克·小时。该催化剂适合用于烃油的加氢处理,以制取清洁油品。
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公开(公告)号：CN107159284A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610127652.0
申请日：2016-03-07
摘要： 一种加氢处理催化剂及其应用，该催化剂含有载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分镍、钴、钨和钼。以所述载体为基准，所述载体中炭的含量为0.3‑5重量％，所述载体含有耐热无机氧化物和炭，所述载体由包括将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前驱物与炭黑粉和/或炭的前驱物混合、成型、干燥并活化的方法制备，所述的活化包括：(1)于隔绝空气和/或惰性气体存在下，将干燥后的成型物加热处理，加热处理温度为400‑800℃，时间为0.5‑8小时；(2)在水蒸气和/或二氧化碳气氛下，将步骤(1)的产物加热处理，加热温度为600‑950℃，时间为0.3‑4小时，所述水蒸气和/或二氧化碳的流量为50‑500标准升/千克·小时。该催化剂适用于烃油的加氢处理，以制取清洁油品。
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公开(公告)号：CN105013498B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201410058137.2
申请日：2014-02-20
IPC分类号： B01J23/888 , C10G47/12
摘要： 一种加氢处理催化剂及其应用，该催化剂含有载体和至少一种选自Ⅷ族和至少一种选自VIB族的金属组分，所述载体含有氧化硅‑氧化铝和氧化铝，以载体为基准，氧化硅‑氧化铝的含量为10‑90重量%，氧化铝的含量为10‑90重量%，其特征在于，所述载体由氧化硅‑氧化铝与拟薄水铝石混合、成型、干燥并焙烧得到，所述拟薄水铝石包括PB1，以X光衍射表征，所述PB1的κ1和κ2分别大于1至小于等于3，其中，κ1=h2/h1、κ2=h3/h2，h1、h2和h3分别为PB1的X光衍射谱图中在2θ角为24‑30°、35‑41°和46‑52°的三个衍射峰的峰高。与现有技术提供催化剂相比，本发明提供催化剂具有更好的加氢脱芳烃性能。
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公开(公告)号：CN106362758A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510431253.9
申请日：2015-07-21
IPC分类号： B01J23/887 , B01J32/00 , B01J21/04 , C10G45/38
摘要： 一种加氢精制催化剂及其应用，所述加氢精制催化剂含有载体、负载在该载体上的至少一种选自第VIII族的非贵金属组分、至少一种选自第VIB族的金属组分以及至少一种选自锂、钠、钾和銣的碱金属组分，其特征在于，以氧化物计并以催化剂为基准，所述第VIII族的非贵金属组分含量为0.5～8重量％，所述第VIB族的金属组分含量为4～30重量％，所述碱金属组分含量为1～7重量％，所述载体为氧化铝，所述氧化铝由一种水合氧化铝制得。与现有技术相比，本发明提供的催化剂对汽油馏分油中的二烯烃具有较高的加氢活性与选择性，特别适合用于含二烯烃的汽油馏分油的以加氢脱二烯烃为目的的加氢精制。
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公开(公告)号：CN106268922A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510252508.5
申请日：2015-05-18
摘要： 一种加氢处理催化剂及其应用，所述加氢催化剂含有载体和至少一种选自VIII族和至少一种选自VIB族的金属组分，所述载体含有氧化铝、Y型分子筛和氧化硅，以载体为基准，Y型分子筛的含量为3重量％～70重量％，氧化铝的含量为20重量％～94重量％，氧化硅含量为3重量％～40重量％，其特征在于，所述载体由Y型分子筛与拟薄水铝石混合、成型、干燥并焙烧得到，所述拟薄水铝石包括PB1，以X光衍射表征，所述PB1的κ1和κ2分别大于1至小于等于3，其中，κ1＝h2/h1、κ2＝h3/h2，h1、h2和h3分别为PB1的X光衍射谱图中在2θ角为24-30°、35-41°和46-52°的三个衍射峰的峰高。采用本发明提供的催化剂在中压条件下加工催化裂化尾油，尾油平衡芳烃含量相对降低可达10％～35％。
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公开(公告)号：CN105478129A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410474767.8
申请日：2014-09-17
IPC分类号： B01J23/883 , B01J27/19 , B01J31/34 , C10G45/08
摘要： 一种加氢处理催化剂及其应用，该催化剂含有载体和负载在该载体上的加氢活性金属组分，其特征在于，所述加氢活性金属组分为镍、钴和钼，以氧化物计并以催化剂为基准，所述镍和钴的含量之和为2-10重量％，所述钼的含量为10-30重量％，其中镍与钴的原子比为1.4-10。该催化剂适合用于烃油的加氢处理，以制取清洁油品。
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公开(公告)号：CN102533330B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201010615964.9
申请日：2010-12-31
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 一种生产低硫汽油的方法，包括下列步骤：(1)在氢气和催化剂A存在下，使汽油原料油进行一次脱硫反应，经分离得到加氢脱硫后的汽油馏分油；(2)在惰性气体和催化剂B存在下，使加氢脱硫后的汽油馏分进行二次脱硫反应，经分离得到低硫汽油。与现有技术相比，本发明方法生产汽油的硫含量低、烯烃饱和率低，具有很好的脱硫选择性。
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公开(公告)号：CN102399587B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201010276694.3
申请日：2010-09-09
摘要： 一种汽油选择性加氢脱硫方法，包括在汽油加氢脱硫反应条件下将汽油馏分油原料与催化剂接触，其特征在于，在将汽油馏分油原料与催化剂接触时还包括引入一种重质馏分油，所述重质馏分油的初馏点大于所述汽油馏分油终馏点，以液时体积空速计，重质馏分油的引入量为0.2h-1-2h-1。与现有技术相比，本发明汽油加氢脱硫活性性明显提高，且具有很好的加氢脱硫选择性。
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