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公开(公告)号：CN118619820A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310223659.2
申请日：2023-03-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要： 本发明涉及含氧化合物的制备领域，公开了一种通过烯烃氢甲酰化反应连续制备醛类化合物的方法，该方法包括：(1)在第一合成气存在下，将钴‑膦络合物催化剂溶液与烯烃引入至氢甲酰化反应器中进行第一氢甲酰化反应，并将得到的第一物流进行第一分离以得到气相物流和液相物流；控制所述第一氢甲酰化反应的条件使得所述第一物流中的异壬醛的含量为≥10wt％；(2)将所述液相物流进行第二分离，得到含有催化剂和重质物的重组分以及作为第一产物的轻组分；以及将至少部分所述气相物流循环以重新参与所述第一氢甲酰化反应。本发明提供的方法烯烃原料转化率高且目标产物醛收率高。
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公开(公告)号：CN117919778A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211310511.4
申请日：2022-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
摘要： 本发明涉及烷基蒽生产技术领域，具体涉及一种分离回收蒽烷基化催化剂的方法和一种分离回收蒽烷基化催化剂的装置。该方法包括：(1)将含有蒽烷基化催化剂的酸油混合物进行萃取，得到含蒽烷基化催化剂水溶液；(2)将所述含蒽烷基化催化剂水溶液进行膜蒸馏，得到浓度≥22wt％的浓缩蒽烷基化催化剂水溶液；(3)将所述浓缩蒽烷基化催化剂水溶液依次进行第一减压蒸馏、第二减压蒸馏，得到纯度≥98wt％的回收蒽烷基化催化剂。该方法制得的回收蒽烷基化催化剂具有高纯度和高收率。
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公开(公告)号：CN117548152A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210932417.6
申请日：2022-08-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
摘要： 本发明涉及烷基蒽生产技术领域，具体涉及一种分离回收蒽烷基化催化剂的方法和一种分离回收蒽烷基化催化剂的装置。该方法包括：将含有蒽烷基化催化剂的酸油混合物依次进行萃取、电渗析和减压蒸馏，得到纯度≥98wt％的回收蒽烷基化催化剂；其中，所述减压蒸馏包括减压蒸馏‑I和减压蒸馏‑II。该方法依次采用萃取、电渗析和减压蒸馏的技术手段，并结合萃取、电渗析和减压蒸馏的耦合，使得回收蒽烷基化催化剂具有高纯度和高收率。
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公开(公告)号：CN117986105A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211336361.4
申请日：2022-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C07C46/10 , C07C50/16 , C01B15/023
摘要： 本发明涉及分离技术领域，具体涉及一种2‑烷基蒽醌的分离方法，一种由该分离方法制得的2‑烷基蒽醌产品及其应用。所述分离方法包括以下步骤：(1)将2‑烷基蒽氧化反应液进行蒸馏，得到水和水含量为1‑5wt％的固液混合物；将所述固液混合物进行第一过滤，得到富含亲水性杂质的固体混合物和含2‑烷基蒽、2‑烷基蒽醌和亲油性杂质的液体混合物；(2)将所述液体混合物作为结晶液进行结晶，得到2‑烷基蒽醌晶体；(3)将所述2‑烷基蒽醌晶体进行提纯，得到2‑烷基蒽醌产品。该分离方法能够得到高纯度的2‑烷基蒽醌产品，该方法显著降低分离过程的能耗和操作难度，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN117945875A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211336382.6
申请日：2022-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C07C46/10 , C07C50/16 , C01B15/023
摘要： 本发明涉及分离技术领域，具体涉及一种分离2‑烷基蒽醌的方法，一种2‑烷基蒽醌产品及其应用。所述方法包括：将2‑烷基蒽氧化反应液依次进行渗透汽化、结晶和熔融水洗，得到纯度≥99wt％的2‑烷基蒽醌产品。本发明提供的方法，采用组分复杂的2‑烷基蒽氧化反应液为原料，通过渗透汽化‑结晶‑熔融水洗相耦合，得到高纯度的2‑烷基蒽醌产品；同时，该方法得到的2‑烷基蒽醌产品中各项单杂指标良好，可作为2‑烷基蒽醌的标准品。
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公开(公告)号：CN117945874A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211333403.9
申请日：2022-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C07C46/10 , C07C50/16 , C01B15/023
摘要： 本发明涉及分离技术领域，具体涉及一种从2‑烷基蒽氧化反应液中分离2‑烷基蒽醌的方法，一种精制2‑烷基蒽醌及其应用。所述方法包括：将2‑烷基蒽氧化反应液依次进行溶剂分离、浸取分离、多级减压蒸馏、结晶和干燥，得到精制2‑烷基蒽醌。本发明提供的方法，制得的精制2‑烷基蒽醌具有较高的纯度，即，精制2‑烷基蒽醌中2‑烷基蒽醌含量≥99.5wt％；杂原子含量≤15ppm，金属含量总和≤5ppm。
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公开(公告)号：CN220573493U
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202321855314.0
申请日：2023-07-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
摘要： 本实用新型涉及反应器设计技术领域，公开了一种烯烃氢甲酰化反应器，该反应器包括反应器本体，设有原料进料口和产物出料口，所述原料进料口用于将烯烃、催化剂溶液和合成气引入至所述反应器本体内；以及合成气过滤器，与所述反应器本体连接，用于将所述合成气以气泡的形式引入至所述反应器本体内的液料中，所述合成气过滤器包括滤芯，所述滤芯的孔径不大于100μm。本实用新型提供的烯烃氢甲酰化反应器能够提高催化剂溶液的活性和稳定性，降低催化剂的分解速率，无需额外的动力系统和鼓泡装置，大大降低了装置投资成本和反应加工成本。
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公开(公告)号：CN117430539A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202210837417.8
申请日：2022-07-15
IPC分类号： C07D207/28 , C07D223/12 , C07D211/76 , C07D223/10 , C07D201/08 , C07D225/02 , C07D205/08 , C07D207/273
摘要： 本公开涉及一种化合物合成方法。一种内酰胺的制备方法和得到的产品，氨基羧酸酯与反应溶剂混合得到反应液，在惰性气体保护下，在温度为50℃～400℃、压力为1～5MPa的条件下发生氨酯交换反应生成内酰胺，反应产物脱除溶剂后得到内酰胺产品。本发明提供的内酰胺制备方法无需催化剂，简单高效，且产品产率高，可广泛用于化工材料技术领域。
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公开(公告)号：CN116023218A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111243391.6
申请日：2021-10-25
摘要： 本发明涉及烷基蒽生产技术领域，具体涉及一种分离蒽烷基化反应产物的方法及系统，该方法包括：(1)将含有蒽烷基化反应产物的料液引入至第一蒸馏塔中进行减压蒸馏I；(2)将第一塔底产物引入至烷基蒽罐中进行气液分离，得到第一气相和第一液相；将所述第一液相引入至第二蒸馏塔中进行减压蒸馏II；(3)将第二塔顶产物引入至冷凝器中进行冷凝处理以分别得到第二气相和第二液相，并将部分所述第二液相回流至第二蒸馏塔中，以及将剩余部分所述第二液相引入至单烷基蒽罐中进行气液分离，得到第三气相和单烷基蒽产品。本发明提供的方法能够在防止蒸馏管线被易凝结物质堵塞的同时，实现蒽烷基化反应产物的高效分离。
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公开(公告)号：CN216222989U
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202122354090.2
申请日：2021-09-27
摘要： 本实用新型属于烷基蒽生产设备技术领域，具体涉及一种烷基蒽防凝设备及其蒸馏装置。该烷基蒽防凝设备包括罐体以及竖向挡板。罐体内设有流体分离腔，竖向挡板设置于流体分离腔内以用于分离流体。罐体的罐壁上设有从流体分离腔的周向侧伸出的流体入口管段、从流体分离腔的顶部伸出的流体出口管段以及从流体分离腔的最低点伸出的排料口管段。在设有该蒸馏烷基蒽防凝设备的管路上，能够极大地降低因蒽冷凝堵塞管路的风险，实现蒽烷基化产品的高效分离。
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