制备石脑油的方法和系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117551472A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202210931134.X

    申请日:2022-08-04

    Abstract: 本发明涉及石油产品制备领域,公开了一种制备石脑油的方法和系统。所述制备石脑油的方法包括:(1)在脱氢催化剂存在下,将含烷烃的原料进行脱氢反应,得到含烯烃的第一产物;(2)在叠合催化剂存在下,将所述含烯烃的第一产物进行叠合反应,得到含叠合油的第二产物;(3)将所述含叠合油的第二产物进行气液分离,得到叠合油和循环烷烃;其中,所述循环烷烃返回加入所述含烷烃的原料中;(4)在加氢催化剂存在下,将所述叠合油进行加氢反应,得到石脑油;其中,所述含烷烃的原料中,所述烷烃为丁烷,或丙烷和丁烷的混合物。通过烷烃脱氢与烯烃叠合的耦合制得石脑油产品,实现低碳烷烃资源高效转化,降低生产成本,提高油气资源利用水平。

    一种铁改性薄板型ZSM-5沸石催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN108262061B

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN201611264386.2

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 一种铁改性薄板型ZSM‑5沸石催化剂的制备方法,包括:对铝源进行惰性或者活化处理;将经过处理得到的铝源在搅拌下加到硅源和模板剂制备的胶液中,制成凝胶混合物,凝胶混合物的摩尔组成为:SiO2/Al2O3=10~1000,Na2O/SiO2=0~0.5,R/SiO2=0.2~2.0,H2O/SiO2=8~100,R为模板剂;将凝胶混合物与铁源混合均匀制成铁改性凝胶,铁源占铁改性凝胶总质量的1%~10%;将制备好的铁改性凝胶水热晶化,晶化出的固体经过滤、洗涤、干燥、焙烧,得到铁改性薄板型ZSM‑5沸石。该方法不需要引入模板剂及导向剂;用不同铁源进行改性一步法得到产物;不需要后续改性即合成产物。

    一种催化汽油降烯烃芳构化的方法

    公开(公告)号:CN116410776B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202111667097.8

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种催化汽油降烯烃芳构化的方法,包括(1)对纳米ZSM‑5型分子筛进行过渡金属离子改性,得到催化剂,纳米ZSM‑5型分子筛硅铝摩尔比为10‑300,晶粒分布为100‑1000nm,过渡金属包括活性组分Zn;(2)将催化剂置于反应器中,在反应器中用惰性气体焙烧预处理;(3)预处理结束后,向反应器中通入FCC汽油,进行芳构化反应。通过对纳米ZSM‑5型分子筛进行过渡金属离子改性,纳米ZSM‑5型分子筛的酸度适中,晶体孔道短,孔口多利于烯烃芳构化,副反应少,可以提高汽油芳构化性能和抗积碳能力,同时在FCC汽油芳构化之前用惰性气体活化催化剂活性中心,使过渡金属间电荷迁移生成类合金状态,提高催化活性。

    薄板型ZSM-5沸石催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114749204A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110028858.9

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种薄板型ZSM‑5沸石催化剂的制备方法,其特征在于,包括使用全硅S‑1或者钛硅TS‑1沸石作为晶种,将硅源、铝源、碱源、有机模板剂、晶种以及晶面抑制剂加入合成体系,得到均匀凝胶;该凝胶具有以下摩尔组成:SiO2/Al2O3=5~1000,Na2O/SiO2=0.01~0.4,R/SiO2=0~2.0,A/SiO2=0~2.0,H2O/SiO2=5~100,晶种/SiO2=0~10wt%;其中,R为有机模板剂,A为晶面抑制剂;将凝胶水热晶化,晶化得到的固体经过滤、洗涤、干燥、焙烧,得到薄板型ZSM‑5沸石。本发明通过调节控制晶面抑制剂多羟基物质及晶种的含量,从而控制晶体薄板厚度,且不需要在合成过程中引入昂贵的模板剂,也不需要使用繁琐步骤制备导向剂,对原料适应性强。

    一种铁改性薄板型ZSM-5沸石催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN108262061A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611264386.2

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 一种铁改性薄板型ZSM-5沸石催化剂的制备方法,包括:对铝源进行惰性或者活化处理;将经过处理得到的铝源在搅拌下加到硅源和模板剂制备的胶液中,制成凝胶混合物,凝胶混合物的摩尔组成为:SiO2/Al2O3=10~1000,Na2O/SiO2=0~0.5,R/SiO2=0.2~2.0,H2O/SiO2=8~100,R为模板剂;将凝胶混合物与铁源混合均匀制成铁改性凝胶,铁源占铁改性凝胶总质量的1%~10%;将制备好的铁改性凝胶水热晶化,晶化出的固体经过滤、洗涤、干燥、焙烧,得到铁改性薄板型ZSM-5沸石。该方法不需要引入模板剂及导向剂;用不同铁源进行改性一步法得到产物;不需要后续改性即合成产物。

    一种多级孔ZSM-5分子筛的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118005040A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202211409090.0

    申请日:2022-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种多级孔ZSM‑5分子筛的制备方法,该制备方法包括:在去离子水、碱源和铝源的混合溶液中按顺序加入模板剂、晶种、R晶化调节剂、逐滴滴加硅源,搅拌均匀得到混合溶胶;其中,所述晶种为晶粒尺寸为50~500nm的纳米ZSM‑5分子筛,所述晶种的质量和SiO2的质量比为0.05~1.0:1;所述混合溶胶中各组分的摩尔比为SiO2:Al2O3:模板剂:M2O:H2O:R晶化调节剂=1:0.001~0.04:0.01~0.1:0.05~0.3:15~60:0.01~1;将上述步骤得到的混合溶胶在120~200℃进行水热晶化30~80h,产物经冷却、分离、洗涤、干燥、焙烧,得到所述多级孔ZSM‑5分子筛。通过本发明的制备方法得到的多级孔ZSM‑5分子筛颗粒尺寸小,颗粒之间存在大量的连通的晶间介孔结构。

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