一种可调节热膨胀系数的硅基陶瓷型芯的制备方法

    公开(公告)号:CN104086161B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410175419.0

    申请日:2014-04-29

    摘要: 本发明涉及陶瓷型芯领域,具体为一种可调节热膨胀系数的硅基陶瓷型芯的制备方法,用于调节硅基陶瓷型芯热膨胀特性。采用调整硅基陶瓷型芯中氧化铝的含量来控制型芯的热膨胀系数,在准备硅基陶瓷型芯浆料的过程中需严格控制氧化铝的含量,而后利用上述浆料通过压注成型和高温烧结制备硅基陶瓷型芯。硅基陶瓷型芯是精密铸造构件中形成复杂空腔结构的关键模板,其与型壳的匹配性在使用过程中至关重要。而决定二者匹配性的关键是二者的热膨胀系数必须接近。该方法是通过改变硅基陶瓷型芯中氧化铝微粉的含量,达到调节型芯自身热膨胀特性的目的,从而根据型壳实际需要,制备不同热膨胀特性的型芯,达到二者在浇注过程中尺寸匹配的最终目的。

    一种可调节热膨胀系数的硅基陶瓷型芯的制备方法

    公开(公告)号:CN104086161A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410175419.0

    申请日:2014-04-29

    摘要: 本发明涉及陶瓷型芯领域,具体为一种可调节热膨胀系数的硅基陶瓷型芯的制备方法,用于调节硅基陶瓷型芯热膨胀特性。采用调整硅基陶瓷型芯中氧化铝的含量来控制型芯的热膨胀系数,在准备硅基陶瓷型芯浆料的过程中需严格控制氧化铝的含量,而后利用上述浆料通过压注成型和高温烧结制备硅基陶瓷型芯。硅基陶瓷型芯是精密铸造构件中形成复杂空腔结构的关键模板,其与型壳的匹配性在使用过程中至关重要。而决定二者匹配性的关键是二者的热膨胀系数必须接近。该方法是通过改变硅基陶瓷型芯中氧化铝微粉的含量,达到调节型芯自身热膨胀特性的目的,从而根据型壳实际需要,制备不同热膨胀特性的型芯,达到二者在浇注过程中尺寸匹配的最终目的。

    一种制备大尺寸镍基单晶高温合金棒材的型壳和方法

    公开(公告)号:CN106011996B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201610634094.7

    申请日:2016-08-04

    IPC分类号: C30B11/00 C30B29/52

    摘要: 本发明公开了一种制备大尺寸镍基单晶高温合金棒材的型壳和方法,属于高温合金制备技术领域。该方法采用特定结构的Al2O3陶瓷型壳,其螺旋段与棒材段之间的过渡段圆锥角度不大于45°。在工业用定向凝固设备中进行单晶合金熔炼和制备,抽拉速率为:起始端6mm/min,螺旋段:6mm/min,棒材段:2mm/min。本发明解决了传统铸造方法制备的大尺寸棒材单晶高温合金形成杂晶的问题,成功制备出直径30‑50mm、长度100mm~200mm的单晶棒材。并且有效避免了凝固杂晶的形成。该方法简单有效,适于制备大尺寸单晶高温合金圆柱形零件。

    单晶高温合金基体上单晶MCrAlY涂层的激光熔覆成形方法

    公开(公告)号:CN108330483A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201710045831.4

    申请日:2017-01-20

    IPC分类号: C23C24/10 C30B29/52 C30B33/02

    摘要: 本发明涉及高温防护涂层制备领域,具体为一种单晶高温合金基体上单晶MCrAlY涂层的激光熔覆成形方法。首先,将待熔覆涂层的单晶高温合金试样表面进行砂纸打磨及喷砂处理,保证试样表面无氧化膜等杂质;其次,根据单晶高温合金试样表面的形状,利用计算机软件规划出激光扫描路径;而后,利用激光束依照规划好的路径,采用同轴送粉的粉末输送方式进行熔覆成形;最后,在特定温度进行退火处理以获得无应力、元素成分和显微组织良好的涂层组织。采用本发明方法制备的单晶MCrAlY涂层,晶体取向与合金基体一致,且涂层与基体的接触面可形成致密的冶金结合,服役过程中不易剥落。

    一种高通量扩散偶的激光成形方法

    公开(公告)号:CN108296629A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201710026426.8

    申请日:2017-01-13

    IPC分类号: B23K26/06 B23K26/21 B23K26/60

    摘要: 本发明涉及扩散偶制备领域,具体为一种金属材料高通量扩散偶的激光成形方法。首先,利用砂纸将待扩散的试样机械表面打磨出金属光泽,保证相互接触的试样平面平行;其次,根据需要焊合试样平面的位置,利用计算机软件规划出激光扫描路径;而后,利用高能量激光束依照规划好的路径进行扫描;最后,在特定温度进行保温以获得元素成分和显微组织良好的扩散偶。采用本发明方法制备的扩散偶,简单有效,试样的接触面可形成致密的冶金结合,成品率高,制备效率高,对多元扩散偶效果尤其明显。

    一种熔模精铸高温合金铸件的气体保护方法

    公开(公告)号:CN105710301B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201510591629.2

    申请日:2015-09-17

    IPC分类号: B22C9/04

    摘要: 本发明属于铸造领域,涉及一种熔模铸造浇注过程中熔模精铸高温合金铸件的气体保护方法。采用在浇注和凝固过程中进行气体保护的技术,其保护气体选用一氧化碳,一氧化碳含量为在10‑3~10‑1Pa真空度下充入3L~400L的气体,在真空熔炼室和浇注室内一氧化碳气体的压力控制在102~8×104Pa之间。该方法是可以使铸造过程中界面反应产物对金属污染减小的有效方法,采用该方法使熔模铸造过程中面层耐火材料与金属液反应减少,使模壳对金属铸件污染的问题得到彻底解决,提高铸件的表面质量。

    一种整体细晶向心叶轮铸件的制备方法

    公开(公告)号:CN103817313A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410062854.2

    申请日:2014-02-24

    摘要: 本发明涉及向心叶轮铸件领域,具体为一种合金整体细晶向心叶轮铸件的制备方法。在铸件凝固过程中施加旋转磁场,电磁场可穿透金属液,与金属液间产生相对运动,使得金属液内的磁通量发生变化,相当于磁场以一定的速度切割金属液,使其内部产生感应电流。这种感应电流又与感应器产生的磁场相互作用产生电磁力,作用于金属液的每个体积元上,从而驱动金属液的旋转运动。在铸件冷却凝固过程中,施加双向旋转电磁场,有效的均匀化合金微观组织,细化晶粒,使向心叶轮铸件整体晶粒度达到均匀、一致,同时可以减少合金铸件内的成分偏析和疏松等冶金缺陷,解决机械振动法和铸型旋转法中容易产生铸造裂纹等问题,可有效改善向心叶轮铸件整体晶粒度。