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公开(公告)号：CN116200088B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310021065.3
申请日：2023-01-07
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： C09D133/02 , C09D101/28 , C09D7/20 , C09D7/61
摘要： 本发明涉及一种适于金属超塑成形/扩散连接的隔离剂，由按质量百分数为5％～20％的聚丙烯酸树脂或1％～15％的乙基纤维素、5％～25％的芳烃溶剂油、5％～15％的松油醇、5％～15％的乙酸二氢松油酯、1％～5％的分散剂和50％～65％的三氧化二钇粉体制备而成，其粘度为700～1500Pa·s。本发明还涉及一种适于金属超塑成形/扩散连接的隔离剂的制备方法。该适于金属超塑成形/扩散连接的隔离剂及其制备方法的目的是解决现有合金超塑成形/扩散连接工艺中隔离剂涂覆后由于隔离剂流动导致的图形边界锯齿状、厚薄不均的问题。
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公开(公告)号：CN116984453A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311188682.9
申请日：2023-09-14
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及冷模热成形技术领域，具体涉及一种铝合金薄壁复杂构件的整体成形方法。其包括步骤：基于零件几何形状，确定成形过程中的破裂风险区域；依据坡度放缓后的破裂风险区域的设计室温预成形模具，利用室温预成形模具对板坯进行室温预拉伸成形；利用压料芯块在冷模热成形过程中先成形破裂风险区域后成形其他区域的顺序设计冷模热成形模具，利用冷模热成形模具对预拉伸成形后的板坯进行热成形；将热成形后的板坯进行时效处理。该铝合金薄壁复杂构件的整体成形方法的目的是解决铝合金复杂薄壁构件冷模热成形过程中存在破裂、壁厚减薄的问题。
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公开(公告)号：CN112916709B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110024330.4
申请日：2021-01-08
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D26/033 , B21D53/78
摘要： 本发明属于钛合金薄板成形领域，特别涉及一种直升机桨叶包边成形方法。所述包边成形方法包括：对薄壁钛合金管材进行预成形处理，生成扁形异型管；通过气胀模具对所述扁形异型管进行气压热胀成形处理，生成双包边复合零件；对双包边复合零件进行切割，得到包边零件。本发明提供的包边成形方法适用于直升机桨叶的大尺寸包边成形处理，解决了现有技术中对直升机桨叶包边成形加工设备要求较高，或采用分段焊接易出现变形、精度较低等问题。
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公开(公告)号：CN108372356A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201611191897.6
申请日：2016-12-21
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明公开了一种铝合金表面氧化膜的破碎方法，包括表面处理、涂覆止焊剂、抽真空封焊、升温加热、磁体放电、磁体沿预定路线逐点移动走完整个所选区域等步骤。本技术方案本发明利用脉冲强磁场产生的巨大脉冲电磁力，作用于铝合金表面，使铝合金发生一定变形，从而使铝合金表面致密的氧化膜破碎，并基于此实现了铝合金的扩散连接；另外，由于铝合金试样置于可空间移动的平台，利用磁体逐点移动方法，实现可选择区域处理，为解决铝合金高质量连接和加工提供了新的技术途径。
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公开(公告)号：CN109500223A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811539300.1
申请日：2018-12-17
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D31/00
摘要： 本发明涉及金属异型加强结构流动摩擦近净成形方法。该方法包括：将金属板材的加强筋结构成形位置与工装模具上异型的模型腔相对应；将加工头通过主轴安装架安装在金属板材的上方；在金属板材上设置正极电刷和负极电刷，并在两极电刷之间连接脉冲电源，通电时，使两极电刷、电源和金属板材之间形成闭合回路；加工头在主轴安装座的带动下旋转向下运动，对金属板材施加法向压力，同时旋转运动和平面运动，金属板材的材料软化后流入模型腔内，成形出加强筋结构；在金属板材上设置补料板材，与两极电刷连接，补料板材上的材料软化后流入加强筋结构的凹槽区，凹槽区被填满后，机加工除去多余材料，获得完整异型加强结构。
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公开(公告)号：CN118529765A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410709866.3
申请日：2024-06-03
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： C01F17/218 , C01F17/10
摘要： 本发明涉及超塑成形/扩散连接技术领域，具体涉及一种用于隔离剂中抗团聚氧化钇粉体的制备方法，其包括步骤：排出氧化钇粉体的内部潮气；将氧化钇粉体的团聚体进行解聚，获得目标氧化钇粉体；在目标氧化钇粉体加入分散剂进行分散处理，获得抗团聚的氧化钇粉体。该用于隔离剂中抗团聚氧化钇粉体的制备方法的目的是解决粉体中形成的附聚体以及隔离剂制备后的絮凝的问题。
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公开(公告)号：CN117260179A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311184901.6
申请日：2023-09-14
申请人： 中国航空制造技术研究院 , 大连理工大学
摘要： 本发明涉及金属成形技术领域，具体涉及一种非对称深腔铝合金唇口形性一体化成形方法，其包括步骤：对O态板坯进行室温预拉深，使板坯发生预变形；对预拉深后的板坯进行固溶处理，以消除O态组织中的粗大沉淀相与加工硬化；将固溶处理后的板坯转移至温模中进行温模成形；将温模成形后的板坯转移至时效成形模具中对其进行时效成形；将时效成形后的构件转移至时效炉中进行终时效，使其强度达到要求。该非对称深腔铝合金唇口形性一体化成形方法的目的是解决现有成形工艺无法满足深腔非对称大尺寸唇口控形控性成形需求的问题。
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公开(公告)号：CN116673383A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310706483.6
申请日：2023-06-14
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D26/031 , B21D26/021 , B21D37/16
摘要： 本发明提供了一种轧制态铝锂合金复杂薄壁构件超塑成形方法，包括以下步骤：将成形模具加热至目标温度T；将铝锂合金板料放入至成形模具内，加热至目标温度T并保温一段时间；增加成形模具内的气压，对铝锂合金板料进行气压胀形以形成薄壁构件，气压胀形包括：第一阶段：以一定的气压加载速率使得成形模具内的压力加载至P1；第二阶段：保持目标温度T和压力P1不变，保温保压一段时间；第三阶段：以一定的气压加载速率使得成形模具内的压力加载至P2；第四阶段：保持压力P2不变，进行保温保压，保压一段时间；取出薄壁构件，空冷至室温。本申请提供的超塑成形方法，其生产成本低、成形效率高、成形后的晶粒细小和空洞化程度低。
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公开(公告)号：CN112846674A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110002761.0
申请日：2021-01-04
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及一种直升机桨叶钛合金包边的处理方法，一种直升机桨叶钛合金包边的处理方法，包括以下步骤：钛合金板材喷砂；第一酸洗，将喷砂处理后的钛合金板材进行除油酸洗；涂防氧化涂料，将清洗后的钛合金板材的两面分别喷涂防氧化涂料；热成形，将涂防氧化涂料后的钛合金板材通过热成形加工成钛合金包边；除防氧化涂料，除去钛合金包边表面的防氧化涂料；碱崩，对钛合金包边进行碱崩处理；第二酸洗，对钛合金包边进行第二酸洗；阳极氧化，对钛合金包边进行阳极氧化处理；胶接，将阳极氧化后的钛合金包边和防除冰加热组件、桨叶本体分别进行胶接固化。提高了钛合金包边的精度及胶接性能。本发明应用于直升机技术领域。
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