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公开(公告)号：CN107262894B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN201710585115.5
申请日：2017-07-18
摘要： 本发明提出了一种具有中断式中心轴的钢轨闪光焊机，该闪光焊机包括：动架和静架，动架和静架沿钢轨宽度方向分别横跨在两个待焊接钢轨的靠近焊接断面的位置，动架和静架通过顶锻轴相连接，并且动架能够沿着顶锻轴朝向静架移动；第一夹紧装置，第一夹紧装置与动架相连接以驱动动架绕第一中心轴张开和闭合；第二夹紧装置，第二夹紧装置与静架相连接以驱动静架绕第二中心轴张开和闭合；和控制装置，控制装置分别与顶锻轴、第一夹紧装置和第二夹紧装置相连接以控制钢轨闪光焊机的动作。该钢轨闪光焊机采用中断式中心轴可以在动架与静架之间留出较大的空间用于安装其它设备，并且避免中心轴遭受严重飞溅的问题。
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公开(公告)号：CN112695189A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011529156.0
申请日：2020-12-22
摘要： 一种贝氏体钢轨焊接接头热处理工艺，对常温下的、未经过任何热处理的贝氏体钢轨焊接接头进行全断面火焰加热，当焊缝全断面温度加热到550℃‑650℃时停止加热，焊接接头在环境温度下自然冷却。通过本发明所述热处理工艺实现了接头具有良好的贝氏体结构，实现了贝氏体钢轨焊接接头较好的力学性能。
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公开(公告)号：CN112662861A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011497439.1
申请日：2020-12-17
摘要： 本发明提供一种贝氏体钢轨铝热焊焊后热处理工艺，所述焊后热处理工艺包括以下步骤：(1)使通过铝热焊焊接得到的接头冷却至室温，然后对接头进行加热5‑10min，保温5‑10min；然后采用0.2～0.8℃/s的冷却速度，将经保温处理得到的接头进行缓冷处理，直至接头温度达到100℃以下；(2)对经步骤(1)处理得到的接头进行加热，然后保温，自然冷却至室温。
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公开(公告)号：CN112662861B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202011497439.1
申请日：2020-12-17
摘要： 本发明提供一种贝氏体钢轨铝热焊焊后热处理工艺，所述焊后热处理工艺包括以下步骤：(1)使通过铝热焊焊接得到的接头冷却至室温，然后对接头进行加热5‑10min，保温5‑10min；然后采用0.2～0.8℃/s的冷却速度，将经保温处理得到的接头进行缓冷处理，直至接头温度达到100℃以下；(2)对经步骤(1)处理得到的接头进行加热，然后保温，自然冷却至室温。
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公开(公告)号：CN108457142B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201810169812.7
申请日：2018-03-01
IPC分类号： E01B31/18
摘要： 本申请提供一种槽型钢轨预热和焊补一体化设备，包括轨道小车(5)，所述轨道小车(5)上部安装设置冷水机组(1)、中频电源柜(2)、焊丝盘(3)、电弧焊机(4)、变压器(6)、感应线圈导向夹持机构(7)、感应加热线圈(8)和焊枪夹持架(9)，所述变压器(6)连接感应线圈导向夹持机构(7)内部的感应加热线圈(8)，感应线圈导向夹持机构(7)固定连接于轨道小车(5)一侧。通过本发明的槽型钢轨预热和焊补一体化设备，解决了槽型钢轨小半径曲线段上股钢轨的侧磨问题。该设备能一次性长距离的进行预热和焊补作业，不仅提高了工作效率，同时降低了人工的干扰，提高了焊缝的质量。
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公开(公告)号：CN117840562A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410213618.X
申请日：2024-02-27
摘要： 本发明提出一种基于铁路既有线的插入焊方法，属于铁路维护技术领域。插入焊方法包括：分别对插入轨的两端及其对应的既有线钢轨进行测量，获得插入轨的轨头高度和既有线钢轨的轨头高度；根据插入轨的轨头高度和既有线钢轨的轨头高度计算插入轨和既有线钢轨的轨头高度差；根据轨头高度差对插入轨进行平直度预处理；将经过平直度预处理后的插入轨放置于即有线钢轨的插入焊施工段并进行插入焊施工。本发明能够有效减少插入轨和既有线钢轨的高度差，降低因插入闪光焊接所导致的轨道平直度突变，保证轨道线路的纵向平顺性，降低插入轨后动车组出现异常振动，保证动车组的运行品质。
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公开(公告)号：CN114438835A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210285534.8
申请日：2022-03-22
IPC分类号： E01B29/16
摘要： 本发明公开了一种百米定尺轨的连续卸轨施工工艺，包括以下步骤：步骤1：确定卸轨起点；步骤2：确定火车停靠位置；步骤3：解锁多对钢轨；步骤4：撬起第一对钢轨，使第一对钢轨放置在横梁上的滚筒上；步骤5：将第一端固定，并将第一对钢轨滑移进导向框内；步骤6：推送车推送第一对钢轨，直至第一端位于卸轨起点处；步骤7：固定第一端于卸轨起点处；步骤8：将第一对钢轨放置于指定卸轨处；步骤9：按照步骤4‑8继续依次卸载下一对钢轨，直至本层钢轨卸载结束；步骤10：按照步骤3‑8继续卸载下一层钢轨，直至本组钢轨卸载结束。本发明提供的百米定尺轨的连续卸轨施工工艺，节省了卸轨费用和缩短了卸轨时间。
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公开(公告)号：CN109940254A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910323785.9
申请日：2019-04-22
IPC分类号： B23K11/04
摘要： 本发明提供一种钢轨现场闪光焊接和焊后热处理一体机的操作方法，包括以下步骤：步骤1：控制装置控制钢轨夹持部分总成夹持并对齐两段待焊钢轨；步骤2：闪光焊接、顶锻和推凸；步骤3：控制装置控制热处理机头总成的加热线圈与焊接接头对准并进行热处理；步骤4：一体机复位。本发明的钢轨闪光焊接和焊后热处理一体机的操作方法实现了焊接和热处理工序一体化作业，减少了作业机械、工序、调度、人员、时间的同时，保证了接头焊接质量，提高了整体作业效率。
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公开(公告)号：CN116289361A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310446739.4
申请日：2023-04-24
IPC分类号： E01B31/17
摘要： 本发明公开了一种侧磨钢轨铝热焊接头焊后工作边打磨方法，其中待焊接的两根钢轨，侧磨程度相对轻的或者新轨为轨1，侧磨程度相对严重的为轨2，铝热焊接前轨1和轨2采用非工作边对齐方式对正；所述方法包括如下步骤：I.测量轨1非工作边一侧起拱量；II.确定轨1工作边的打磨长度及深度；III.打磨接头及轨1近端钢轨；IV.打磨轨1远端钢轨；V.确定轨1打磨效果；VI.打磨轨2的工作边。为便于现场抢修，本发明还提供了侧磨钢轨工作边打磨速查表。本发明的方法为不同侧磨情况下的铝热焊接头提供焊后工作边打磨数据支撑，对降低作业难度，规范现场作业、提高焊后接头质量、提高钢轨工作边平顺性都有重要意义。
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公开(公告)号：CN114951960A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210540351.6
申请日：2022-05-17
IPC分类号： B23K23/00
摘要： 本发明公开了一种铝热焊接砂型冒口及预热试验方法，包括用于贴合钢轨轨底上表面的砂型轮廓下表面，砂型轮廓下表面上开设有对称设置的第一冒口和第二冒口，第一冒口和第二冒口在砂型的内部连通汇聚在一起，第一冒口和第二冒口的开口面积之和小于416mm2。本发明提供的铝热焊接砂型冒口及预热试验方法，减少了接头残余冒口棒的打磨量和打磨时间，避免了在打磨去除接头残余冒口棒的过程中咬伤轨底角钢轨母材，并且预热试验方法进一步地验证了上述铝热焊接砂型冒口处具有良好的预热效果，从而保证了焊接接头的力学性能。
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