一种柔性材料与刚性材料的自动化粘接设备

    公开(公告)号:CN118082213A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410297578.1

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种柔性材料与刚性材料的自动化粘接设备,包括:第一滑台,用于定位刚性材料,并且驱动刚性材料沿第一方向移动;涂胶装置,用于向被第一滑台定位的刚性材料的表面涂布胶粘剂;送料装置,用于向第一滑台传输柔性材料,并且驱动柔性材料沿第二方向移动,使得柔性材料摊铺在涂布有胶粘剂的刚性材料的上方,第一方向和第二方向均是水平的并且彼此垂直;压合装置,用于挤压摊铺在刚性材料的上方的柔性材料。第一滑台和送料装置可以驱动刚性材料和柔性材料在水平面上相对地万向移动,满足将柔性材料摊铺在刚性材料上的任意位置的需求,通过涂胶装置和压合装置自动完成涂胶和压合工作,解决了人工操作的误差问题。

    一种适用于热固性树脂的高压树脂传递模塑系统及方法

    公开(公告)号:CN119458968A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411485223.1

    申请日:2024-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种适用于热固性树脂的高压树脂传递模塑系统,包括压注装置、混合装置和模塑装置,压注装置的出料口与混合装置的进料口之间设置有第一管路连接,混合装置的出料口与模塑装置的进料口之间设置有第二管路连接;在混合装置的出料口处设置有清洗装置,清洗装置通过管路连接第一管路;以及一种模塑方法。本发明采用常温压注热固化的方式,设置压注装置通过第一管路连接混合装置,使液态树脂和固化剂能够独立输送并混合,并直接通过第二管路注入模塑装置高压热固化,有效降低收缩率,且设置清洗装置在模塑完成后直接从第一管路进行无死角清洗。

    一种双工位式电池包上壳体气密性检测工装

    公开(公告)号:CN119197923A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411340872.2

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明公开了气密性检测技术领域的一种双工位式电池包上壳体气密性检测工装,包括由下至上顺次设置的检测平台、底板、仿型块和下压装置;所述检测平台于所述底板下方位置开设有镂空孔,并且所述镂空孔的边缘位于所述底板边缘的内侧;所述底板的边缘设置有密封圈,所述密封圈能够与待检测上壳体的法兰边贴合,以密封待检测上壳体;所述底板上设置有贯穿的气孔,用于向上壳体内输入气体或上壳体内气体排出;所述下压装置用于向下挤压待测上壳体,以固定并密封待测上壳体;所述仿型块外轮廓与待测上壳体的内壁之间存在宽度均匀的充气间隙,所述仿型块用于填充待检测上壳体的型腔,以减小上壳体内部容积。

    一种不锈钢法兰精密成形装置及工艺

    公开(公告)号:CN115069955B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202210597171.1

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢法兰精密成形装置,包括两个分别连接在冲压装置上冲压端的连接板,在两个所述连接板之间沿加工方向顺次设置有扩孔预成形模具和闭式精密热成形模具,所述闭式精密热成形模具的内部设置有用于定位坯料内孔的芯轴,以及用锻件出料的锻件顶出机构;所述闭式精密热成形模具包括分别连接在两个所述连接板相对面上的成形上模和成形下模,所述成形下模的上表面中心位置开设有上型腔,并且所述成形下模的下表面中心位置开设有顶料腔;通过切割不锈钢管持续下料,并对不锈钢管待加工的部位进行感应局部加热,在扩孔预成形和闭式精密成形的模具中使不锈钢管加热的部分成形符合模具内腔的形状,从而生产不锈钢法兰。

    旋转式电池托盘打磨设备及旋转式电池托盘多点打磨系统

    公开(公告)号:CN118404465A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410672074.3

    申请日:2024-05-28

    Abstract: 本发明公开了旋转式电池托盘底板铝片打磨设备,打磨装置由驱动机构实现其在旋转式移动,上料时,旋转至加工区域的外部,方便上料,打磨时,旋转至加工区域的上方,准备进行打磨作业;通过可翻转的下压机构,对电池托盘实现压紧固定,打磨完成后通过下压机构中的吸盘装置对电池托盘进行吸附,然后翻转至打磨平台的外侧,将打磨后的电池托盘转运至用于下料的送料装置的上方,实现辅助下料,降低劳动强度;本发明还公开了旋转式电池托盘多点打磨系统,设有多组打磨装置,可以调整多个打磨盘的位置,进而可以对电池托盘上不同位置的绝缘监测点处进行打磨,提升整个系统的适用性,扩大使用范围。

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