微生物菌剂载体以及微生物固体菌剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN111349627A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811583520.4

    申请日:2018-12-24

    IPC分类号: C12N11/14 C12N11/02 C12R1/125

    摘要: 本发明涉及为微生物技术领域,具体地涉及微生物菌剂载体以及微生物固体菌剂及其制备方法。该微生物菌剂载体含有硅藻土和营养材料,所述硅藻土和营养材料的重量比为1:0.5-5;其中,所述营养材料含有玉米粉。本发明提供的方法采用含有硅藻土和营养材料的微生物菌剂载体,能够充分吸收水分,从而吸附菌液,同时含有维持微生物活性所需的多种营养成分,更有利于微生物菌剂的保存,在常温下可保存18个月以上。此外,采用本发明的微生物菌剂载体制备微生物固体菌剂,还能够为后续的干燥方式提供多种选择,干燥温度只要在70℃以下即可,避免了传统冷冻干燥的设备投入和能耗。

    一种发酵制备赖氨酸的方法

    公开(公告)号:CN104726512B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201310728117.7

    申请日:2013-12-24

    摘要: 本发明公开了一种发酵制备赖氨酸的方法,所述方法包括在生成赖氨酸的条件下,将赖氨酸发酵菌种接入赖氨酸发酵培养基中,在流加碳源和流加氮源的条件下,进行发酵培养,其特征在于,初始培养基中SO42‑的含量为0.8‑4.8克/升,流加的氮源为硫酸铵和氯化铵,流加硫酸铵的量使发酵过程中发酵液的OD值为0.01‑0.3时,发酵液中SO42‑的含量为1‑5克/升;发酵液的OD值为0.3‑0.85时,发酵液中SO42‑的含量为3‑10克/升;发酵液的OD值为0.85以上时,发酵液中SO42‑的含量为1‑8克/升。本发明方法,可缩短提取工艺路线,降低原辅料消耗,降低提取成本,且不影响赖氨酸的生产指标。

    微生物固态培养系统
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103695294B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310718455.2

    申请日:2013-12-20

    摘要: 本发明公开了一种微生物固态培养系统,该微生物固态培养系统包括微生物固态培养装置(100)和流体源(200),该微生物固态培养装置包括箱体(110)、第一进入管(120)和排出管(130),所述第一进入管(120)与所述流体源(200)连通,其中,所述微生物固态培养装置还包括具有筛孔的筛板(140),所述筛板(140)设置在所述箱体(110)内,并将该箱体(110)的内部空间分隔为上下两层,所述第一进入管(120)与所述箱体(110)的下层相通,所述排出管(130)将所述箱体(110)与外部连通。通过在箱体的底部设置筛板后,从形体的底部箱体内通入无菌空气或水蒸汽,无菌空气或水蒸汽上升并穿过堆积在筛板上的物料,从而使得物料上层和下层之间具有较小的温度差和湿度差。

    一种发酵制备柠檬酸的方法

    公开(公告)号:CN103497977B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310460264.0

    申请日:2013-09-30

    IPC分类号: C12P7/48 C12R1/685

    摘要: 本发明公开了一种发酵制备柠檬酸的方法,该方法包括,在能够生成柠檬酸的条件下,将黑曲霉接种到发酵培养基中进行发酵,其中,当发酵培养基中黑曲霉的含量达到1-1.7重量%时开始向发酵培养基中添加抑制剂,所述抑制剂的添加量使得黑曲霉的含量能够增加,但增加量不超过0.2重量%/小时。通过采用本发明的技术方案进行柠檬酸发酵,有效的抑制了发酵菌种的过快生长,并使发酵菌体和营养物质都向更有利于产柠檬酸的趋势发展,从而提高了发酵水平。同时,发酵菌种的菌球小而紧密,菌丝较短,使得在保证发酵所需的溶氧量的前提下有效地降低了搅拌功率,从而易于操作并降低了生产成本。

    一种发酵制备柠檬酸的方法

    公开(公告)号:CN103146769B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310105935.1

    申请日:2013-03-27

    摘要: 本发明提供了一种发酵制备柠檬酸的方法,该方法包括,在能够生成柠檬酸的条件下,将黑曲霉接种到发酵培养基中进行发酵,其中,将发酵过程中产生的柠檬酸进行分离,并使得在发酵过程中以及发酵终点发酵液中柠檬酸的浓度不高于13.5重量%。本发明优选通过采用阴离子交换吸附法对发酵过程中产生的柠檬酸进行分离,有效地提高了柠檬酸的产量、发酵强度和发酵转化率,同时缩短了发酵周期。