-
公开(公告)号:CN110345865A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910024812.2
申请日:2019-01-11
Applicant: 中铁高新工业股份有限公司 , 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种能够方便准确地检测钢桥梁中复杂曲线异型结构、超大尺寸结构的结构尺寸和线形的一种基于三维扫描的钢结构数字化检测方法,根据设计结构,采用三维数字建模软件创建理论数据模型,并布设控制点;根据三维扫描设备的作业要求,在其适宜的环境中对桥梁钢结构实体进行点云数据采集,并进行点云清理及拼接处理,采用专用软件生成检测数据模型;将理论数据模型和检测数据模型按照一定规则进行拟合,确定理论数据模型与检测数据模型的偏差,从而得到制造结构与设计结构的偏差分析报告。此技术的重点是理论数据模型的创建精度、三维扫描测量生成检测数据模型的测量精度和两者数据模型的偏差分析处理规则。本专利技术,适用范围广,满足三维扫描测量作业条件下均可采用该技术进行结构检测。
-
公开(公告)号:CN119558182A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411625515.0
申请日:2024-11-14
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
IPC: G06F30/27 , G06F18/27 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于冲击断口裂纹扩展路径综合评价焊接接头冲击韧性的方法,包括:设计不同焊接试验参数,采用不同焊接方法,获取多组试验参数下的焊缝试样;将焊接试样加工成冲击试样,对焊缝中心、熔合线和熔合线外的区域进行冲击韧性试验;观察断口截面的扩展路径,并计算断口裂纹扩展路径距离;根据每组焊接参数及对应的断口裂纹扩展路径距离,通过多元回归分析得到多元线性回归模型,将多元线性回归模型与断口裂纹扩展路径距离结合,得到焊缝冲击韧性综合评价模型。本发明可实现对焊接样件冲击性能快速准确的评价,校正不同热输入所得焊接接头冲击韧性值,以减少冲击实验离散性大带来的大量试错成本,从而提高焊接质量与效率。
-
公开(公告)号:CN118371410A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410506939.9
申请日:2024-04-25
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司
IPC: B05D5/00 , B05D3/00 , A61L2/10 , C09D163/00 , C09D5/14
Abstract: 本发明公开一种预防南方湿热地区钢箱梁内部涂层长霉的处理方法,涉及桥梁防护技术领域,该处理方法包括以下步骤:S 1:采用防霉涂料对钢箱梁进行涂装;S2:采用三防布将涂装后的钢箱梁的两端端口进行包裹,包裹好后再运输至桥址进行吊装,每个钢箱梁吊装后拆除三防布,然后使用高压水对钢箱梁的两端头内部进行冲洗;S3:冲洗完成后,在所述钢箱梁的内部铺设有紫外线灯,将所述钢箱梁进行全桥合拢,然后用紫外线灯进行杀菌处理,杀菌完成后,即完成处理。本发明解决了现有钢箱梁无法很好地预防长霉的技术问题。
-
公开(公告)号:CN109815540A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201811565131.9
申请日:2018-12-20
Applicant: 中铁宝桥集团有限公司 , 中铁宝桥(扬州)有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及空间曲线钢构件加工基准线的布设方法,包括三维软件,采用三维软件技术创建复杂空间曲线钢桥梁的数据模型,并对其模型进行加工制造单元划分,同时在其模型上布设施工基准线,并且利用三维软件的展开功能,实现多个划分单元三维结构到二维的转化,将二维结构信息编辑为数控加工信息进行零件制备,同时采用数控划线设备按转化的二维基准线信息进行施划基准线,以此基准线为依据加工制作划分单元,并按基准线进行钢结构节段或块体的组拼,实现钢结构精度控制的目的。
-
公开(公告)号:CN118396965A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410567135.X
申请日:2024-05-09
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于角焊缝熔透控制的激光视觉图像处理方法,包括U肋角焊缝轮廓图像预处理和特征提取;所述特征提取包括:滤除噪声;计算图像中每个像素点的梯度大小和方向;消除边缘检测带来的杂散响应;得到最终的激光条纹边缘轮廓;采用Harris角点检测法确定U肋角焊缝轮廓图像特征点的位置,根据灰度的变化情况,对该点是否满足角点特征进行判断,从而确定图像中出现的角点位置。本发明通过图像预处理和焊缝特征提取,可准确的找到U肋角焊缝特征点的位置,从而引导焊枪到达该位置实现焊缝跟踪;本发明所提出的U肋角焊缝轮廓图像处理方法可提高激光视觉传感的定位精度;本发明所提出的U肋角焊缝轮廓图像处理方法有益于焊接过程中通过焊缝跟踪,实时调整焊枪(干伸长)位置,按照原设定参数完成焊接,提高产品的质量和合格率。
-
公开(公告)号:CN117102822A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311259191.9
申请日:2023-09-27
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种500MPa级不锈钢复合钢板U肋板单元的制备方法,所述方法包括以下步骤:选用500MPa级不锈钢复合钢板作为桥面板;将U肋定位焊接在桥面板上;对桥面板进行预变形;对U肋进行焊缝;对桥面板进行冷矫和火矫;对桥面板切边,得到所述500MPa级不锈钢复合钢板U肋板单元;本发明通过预变形、焊缝、冷矫和火矫等操作,解决了500MPa级不锈钢复合板面板U肋板单元在制备过程中存在的矫形困难的问题,实现了500MPa级不锈钢复合钢板U肋板单元的高精度制作。
-
公开(公告)号:CN108544110A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810353414.0
申请日:2018-04-19
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置,包括底座、送丝管、吹气管以及焊丝校直机构;送丝及送气导管均为耐高温陶瓷材质;送丝管设置在底座前端,送丝管通过连接在底座前端的第一固定机构固定;吹气管设置于所述送丝管上端,吹气管通过连接于底座的第二固定机构固定;焊丝校直机构包括用于穿过焊丝的第一校直滚轮与若干第二校直滚轮。本发明的结构简单、成本低、效果好,能够满足厚板超窄间隙激光填丝焊的需求。
-
公开(公告)号:CN118893284A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202411270156.1
申请日:2024-09-11
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种正交异性钢桥面板U肋角焊缝熔透率检测方法。该方法包括如下步骤:(1)U肋与钢桥面板焊接选定位姿为船位焊,焊枪垂直于水平面焊接;(2)焊接过程中通过改变电流,获得不同电流下对应的焊缝熔透率;(3)基于机器学习构建不同焊缝熔透率与电流、面板焊脚长度和U肋焊脚长度的回归模型;(4)通过焊枪后端的激光视觉传感器实时采集焊接过程中焊接电流、面板焊脚长度和U肋焊脚长度等信息,通过构建的回归模型实时输出不同位置的焊缝熔透率。
-
公开(公告)号:CN118699566A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202411039959.6
申请日:2024-07-31
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种振镜脉冲激光诱导TIG电弧复合焊接装置及焊接方法,通过光纤激光器生成脉冲激光、编程控制器及机器人控制脉冲循环,从而压缩TIG电弧作用于同一熔池,在实现高效焊接,控制焊缝表面成型的同时能够最大程度的提高深宽比,防止出现咬边,未熔合等缺陷。加热装置实现预热及焊后热处理的效果,通过加热装置可以在焊接前给工件预热,使工件提前达到一定的温度,提高焊接效率;在焊接后通过加热装置进行焊后热处理,避免焊件温度下降得太快,缓慢降温可以使焊接后的焊缝成型效果更好,提升焊接质量,成品率更高;本发明节能省耗、高效快速,实用性强。
-
公开(公告)号:CN118258890A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410316804.6
申请日:2024-03-19
Applicant: 中铁宝桥(扬州)有限公司 , 中铁宝桥集团有限公司 , 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于超声波自动全覆盖检测装置的焊缝检测方法,包括:基于焊缝形状和尺寸,选择不同的超声波检测方式,用于实现U肋角焊缝的全覆盖扫查;根据所选择的超声波检测方式及波形传播特征需求,确定相应的超声波探头的规格;结合焊缝形状与超声波探头的规格,设计并加工焊缝自动扫查装置;设定超声波探伤仪的检测参数和焊缝自动扫查装置的扫查速度,同时,设定焊缝缺陷信号的报警阈值;以焊缝缺陷信号的报警阈值为临界点,焊缝自动扫查装置对U肋腹板进行扫描并自动喷墨,实现U肋腹板中U肋角焊缝缺陷的定位标记。本发明通过不同超声波检测方式实现既能扫查U肋板厚范围内焊缝,也能扫查板厚范围外焊缝部分,实现焊缝的全覆盖扫查。
-
-
-
-
-
-
-
-
-