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公开(公告)号：CN118651886A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410902021.6
申请日：2024-07-05
申请人： 中铜东南铜业有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 赵善榕 , 彭学斌 , 马宇龙 , 施辉献 , 代红坤 , 徐庆鑫 , 平连聪 , 任玖阳 , 戴超 , 袁野 , 郎立志 , 和晓才 , 丁帅 , 胥福顺 , 陈安奇 , 杨毅 , 阮茂光 , 谢刚 , 刘苗 , 刁微之 , 文华明 , 闫森
摘要： 本发明涉及湿法冶金技术领域的一种粗质硫酸铜溶液的脱除砷方法，本发明采用双氧水氧化粗质硫酸铜溶液中的As，再加Fe2O3脱砷，使砷以砷酸铁形式脱除，本发明方法可使粗质硫酸铜溶液中的As浓度从20～100mg/L降到1mg/L以下，砷脱除率大于99％，脱除效果显著，并且能实现一次性脱除，可确保生产高纯度的硫酸铜产品，工艺流程短，操作简单，容易实现工业化应用。而且本发明方法中使用的原料双氧水、Fe2O3、碳酸钠等都是一般工业级化工原料，容易采购，运行成本低，经济高效，适用于粗质硫酸铜溶液中As的去除，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117230317A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311210722.5
申请日：2023-09-19
申请人： 中铜东南铜业有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司 , 云南铜业股份有限公司
IPC分类号： C22B15/00
摘要： 本发明涉及旋浮炼铜的技术领域的一种旋浮炼铜的脱砷方法，通过入炉物料组分配比的调控，使得入炉物料配比在旋浮熔炼过程中构成了一种Al2O3‑SiO2‑FeO‑CaO基冶炼渣，其具有熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，因此在此入炉物料配比下形成的冶炼渣型，具有良好的对As的吸附夹带脱除的效果，降低了铜冶炼过程中危废渣的产出量，避免危废渣渣堆放不善造成的环境污染，同时降低了危废渣的处理成本。
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公开(公告)号：CN118308603A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410681428.0
申请日：2024-05-29
申请人： 昆明冶金研究院有限公司 , 中铜东南铜业有限公司
发明人： 彭学斌 , 杨美彦 , 施辉献 , 代红坤 , 徐庆鑫 , 杨堃 , 任玖阳 , 陈鑫 , 袁野 , 李显红 , 和晓才 , 闫华龙 , 胥福顺 , 赵善榕 , 杨毅 , 马宇龙 , 谢刚 , 舒达勇 , 刁微之 , 徐正国 , 闫森 , 张朝文 , 渣海清 , 阮茂光
摘要： 本发明公开一种从硫酸铜溶液中分离砷的方法。所述的从硫酸铜溶液中分离砷的方法包括前处理、氧化、脱砷和后处理步骤，具体包括：将粗质硫酸铜中加水溶解得到粗质硫酸铜溶液a；加入氧化剂反应得到反应液b；加入脱砷剂进行脱砷反应得到反应液c；反应液c中加入絮凝剂进行沉降，经液固分离得到脱砷后硫酸铜溶液和净化渣；脱砷后硫酸铜溶液可结晶生产硫酸铜产品或电积铜；净化渣返回火法炼铜系统回收铜。本发明方法使得粗质硫酸铜溶液中砷以砷酸铁形式高效脱除，砷脱除率为大于99%，脱砷后液砷小于1mg/L，整个过程不引入杂质离子，无废渣废液产生，操作简单，运行成本低，全流程绿色高效，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117051254A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311088904.X
申请日：2023-08-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司北京分公司
摘要： 本发明涉及一种冶炼铜的渣型优化剂及其制备方法与应用，所述的冶炼铜的渣型优化剂是由氢氧化钠、石灰和石英砂组成。制备方法是将配方配比的氢氧化钠、石灰和石英砂干混20~40min制备得到。应用为所述的冶炼铜的渣型优化剂在铜冶炼过程调控熔炼渣和冰铜中铅工艺中的应用。本发明所述的冶炼铜的渣型优化剂的加入具有熔炼时熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、Pb夹带入渣量小等优点，由此，在铜冶炼过程中加入该冶炼铜的渣型优化剂的方法具有良好的调渣、提高Pb脱除的效果，降低了铜冶炼渣中的Pb含量，提高了烟尘中Pb的含量，为铜冶炼渣的资源化利用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN116586604A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310846733.6
申请日：2023-07-11
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备纳米银粉的方法，属于氧化银材料制备领域。包括硝酸银溶液制备和提纯、碱溶液制备、乳化剂溶液制备、表面活性剂溶液制备，并在搅拌条件下将乳化剂溶液和表面活性剂溶液加入到硝酸银溶液中，分散均匀后往混合溶液中滴加碱溶液，中和反应沉淀结束后洗涤、真空干燥即可制备得到高纯纳米氧化银粉体材料。该方法制备的氧化银，粒径为40‑80nm，形貌可实现球形化，杂质含量Nb
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公开(公告)号：CN116334416A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310378031.X
申请日：2023-04-11
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种中和沉淀法从锌锗浸出液中制备锗精矿的方法，包括以下步骤：（1）向锌锗浸出液中加入氧化锌烟尘，调节pH值至3.0~3.5，在温度50~70℃下，反应5~60min，液固分离得到预中和后液和预中和渣，预中和渣返回湿法炼锌系统。（2）向步骤（1）中所得预中和后液中加入理论量0.6~0.8倍中和剂A，控制反应温度70~90℃，反应1~2h；然后引入超声空化发生装置，加入中和剂B，调节pH值至5.2~5.4，反应1~3h，反应结束后，液固分离得到中和后液和中和锗渣，中和后液返回湿法炼锌系统。（3）将步骤（2）中所得中和锗渣用水洗涤2~3次，干燥后得到锗精矿。本发明可实现锌、锗浸出液中锗的高效富集，锗沉淀率可达98%以上，锗精矿中锗品位可达2%以上。本发明方法具有成本低、锗的沉淀率高、锌沉淀损失率低，避免单宁酸有机物对锌电解工序的不良影响，与锌主系统匹配性好，易于工业化的特点。
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公开(公告)号：CN116334406A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310378006.1
申请日：2023-04-11
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种湿法炼锌贫镉液中回收钴的方法，属于有色金属冶金技术领域，本发明包括以下步骤，锰酸盐氧化沉淀贫镉液中的钴锰，沉钴后液返回锌系统，钴锰渣弱酸洗涤，酸洗水返回锌冶炼流程，洗涤钴锰渣与碱混合并进行氧化焙烧，焙烧产物弱碱浸出分离钴和锰酸盐，溶液返回用于氧化沉淀贫镉液中的钴锰或是作为氧化剂用于锌冶炼除铁过程，渣水洗涤后碱洗水返回焙烧产物弱碱浸出，渣即为钴渣。本发明解决了锌粉沉钴成本高、钴渣品位低，难以实现钴的价值；有机试剂回收钴，引入有机物进入锌冶炼系统、钴渣后续继续制备钴产品流程长等问题。
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公开(公告)号：CN116144953A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310357879.4
申请日：2023-04-06
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种从低浓度含锗氧化锌烟尘浸出液中富集锗的方法。属于湿法冶金技术领域。本发明采用还原－中和沉淀－低酸浸出方法富集锗，具体包括以下步骤：向氧化锌烟尘浸出液中加入还原剂还原得到还原后液，加入10~30g/L中和剂反应，结束后，液固分离得到中和后液和中和锗渣，中和后液返回湿法炼锌主系统回收锌。中和锗渣与硫酸溶液混合调浆，反应结束后，液固分离得到浸出渣和富锗浸出液，浸出渣返回铅冶炼系统，富锗浸出液用于后续进一步提锗。本发明方法具有成本低、锗的沉淀率高、工艺适应性强，可实现锗与湿法炼锌主系统的分离，避免单宁酸有机物对锌电解工序的不良影响，同时还能除去溶液中的砷等有害杂质，净化溶液。
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公开(公告)号：CN115537565A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211332328.4
申请日：2022-10-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种从蒸硒渣中分离硒碲铜的方法，包括前处理、加压浸出、焙烧和稀硫酸浸出步骤，具体包括：将待处理蒸硒渣研磨得到物料a；在物料a中加入碱液，于无氧条件下进行加压浸出得到碲液b和分碲渣c；将分碲渣c中加入碳酸盐混合后进行氧化焙烧得到焙烧渣d，焙烧渣d经水洗后得到分硒液e和分硒渣f；将分硒渣f加入稀硫酸进行浸出得到硫酸铜溶液g和分铜渣h。本发明方法选择性强，可实现每次分离一种金属进入溶液中，获得高含量溶液，因为全工艺不引入强氧化剂与氯元素，蒸硒渣中的铂、钯不会被氧化,致使铂、钯等贵金属的损失，银不会生成氯化银，降低了后续提取贵金属的难度，且易于后续还原工艺进行。
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公开(公告)号：CN113546754B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110838013.6
申请日：2021-07-23
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤。本发明工艺采用联选‑消泡酸浸‑低能固化‑磁选的联合技术路线来开发利用氧硫混合铅锌矿，该方法具有资源最大化、生产成本低、环境友好，经济效益高，渣量少等特点。
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