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公开(公告)号：CN115464080A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211344982.7
申请日：2022-10-31
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司 , 中广核工程有限公司
IPC分类号： B21J5/06 , B21J5/08 , B21K29/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C21D11/00
摘要： 本发明是提供一种大型饼形锻件等强度制造的方法，以降低锻件心部与表面强度差异，有助于满足对锻件等强度制造的要求，涉及锻造技术领域。一种大型饼形锻件等强度制造的方法，用于材料为NiCrMoV钢，外形尺寸的饼形锻件，包括以下步骤：得到下料圆柱；将下料圆棒墩粗展压成形获得饼形中间坯；将中间坯加热至1150‑1200℃内并充分保温；对中间坯进行一火次锻造成型，控制终锻温度≥850℃，其中，锻造时先制得两端端面中心分别设有圆柱形凸台的初坯，再对初坯进行施压，使初坯的两端面变平，并直至尺寸满足要求为止，从而制得两端面为平面的饼形锻件；对锻件与初坯的凸台的位置对应的中心区域以≥180℃/h但＜360℃/h的冷却速率冷却至500‑600℃；对锻件进行热处理。
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公开(公告)号：CN113444860A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110721341.8
申请日：2021-06-28
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明是提供一种既能够减小淬火过程中工件各厚度区域之间温差、减小工件开裂、变形，又能兼顾性能的针对厚度差异大的工件的淬火方法，涉及金属材料热处理技术领域。一种针对厚度差异大的工件的淬火方法，所述淬火方法包括以下步骤：测量工件各处的有效厚度；按照有效厚度差异将工件划分成多个淬火区域；在各淬火区域上分别设置能覆盖其表面的冷快装置和激冷装置，所述快冷装置包括风机；启动激冷装置，对工件各个淬火区域执行激冷工序，执行时间T1；执行时间完成后，测量各淬火区域的表面温度；将各淬火区域的表面温度与所述风冷工序的起始温度和终止温度比较。该方法减少了工件组织应力，热应力，减少了产品开裂倾向，工件表面硬度也更均匀。
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公开(公告)号：CN113186377A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110453632.3
申请日：2021-04-26
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种降低锻件残余应力的热处理方法，包括将锻件加热至中保温度，保温一段时间；然后将锻件继续加热至AC3+(40～100)℃，保温一段时间；接着将锻件炉冷降温至AC3+(10～60)℃，保温一段时间；最后淬火冷却。本发明增加“将锻件降温至AC3+(10～60)℃，保温一段时间”，改进的部分较少，保证了热处理设备的通用性。降低至AC3+(10～60℃)时，合金元素仍处于回溶和均匀化阶段，对后期的合金成分的均匀化无影响，在冷却方式不改变的前提下，可以减少工件中心和边缘的温度差异，减轻热应力对工件的影响。淬火温度的降低，降低了工件在淬火过程中的截面温差，降低了热应力，从而降低了淬火后，锻件整体的残余应力。
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公开(公告)号：CN115927865B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202211704565.9
申请日：2022-12-29
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明涉及电渣重熔渣技术领域，公开了一种超百吨级电渣锭全重熔周期稳定化冶炼补渣工艺。该工艺包括：确定出补充的渣系成分和补渣总量，补充的渣系成分按照按质量计比包含CaF2：60～90份，Al2O3：20～40份，SiO2：0～3份，不稳定氧化物FeO含量占比≤0.8％，补渣总量为电渣重熔熔渣总质量的18％～25％；确定出补渣开始时间、补渣结束时间以及在补渣开始时间至补渣结束时间之间的补渣持续时间，确定出补渣持续时间内的补渣加入速率；根据补渣加入速率在补渣持续时间内持续加入成分的渣系。本申请基于大型电渣重熔冶炼周期长，熔渣成分变化明显的特点，针对性地补充渣料，保证熔渣物化性质的稳定，提高电渣锭的冶金质量和凝固质量，实现电渣重熔操作的顺行和电参数的稳定。
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公开(公告)号：CN114231723B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202111494057.8
申请日：2021-12-08
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本实发明涉及3％Ni含量大型轴类锻件淬火方法，包括以下步骤：将淬火液通入立式喷淬装置的底部，形成淬火液潭，淬火液潭液面位于第一工艺高度；将轴类锻件悬挂在立式喷淬装置内部，轴类锻件的轴身朝下，且轴身下端面高于第一工艺高度；通过立式喷淬装置的喷头朝轴类锻件的侧壁喷射淬火液，淬火液到达轴类锻件后向下流动至淬火液潭，淬火液潭液面逐渐上升至轴类锻件的轴身下端面，对轴身下端面进行淬火。通过将喷淋淬火与浸入淬火相结合，即在对轴类锻件侧壁进行喷淋淬火的同时，轴身的下端面浸入淬火液，可以对轴身下端面进行有效地淬火，实现轴类锻件的外圆侧壁和下端面同步淬火，且淬火液能够与轴身下端面有效、全面地接触，淬火效果更好。
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公开(公告)号：CN115927798A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211488568.3
申请日：2022-11-25
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种9～12％Cr转子钢晶粒细化与均匀化的方法，属于耐热钢材料技术领域。所述9～12％Cr转子钢晶粒细化与均匀化的方法包括：9～12％Cr转子钢锻造结束后得到锻件，所述锻件的直径尺寸为700mm以上，将锻件在600～750℃进行待料100mm/1h以上，待料结束后，降温至160～350℃，保温100mm/2h以上，再升温至1000～1110℃，保温100mm/1.5h以上，再降温至680～750℃，保温使锻件发生平衡相变，之后炉冷至锻件表面250℃以下。本发明能实现大尺寸直径的9～12％Cr转子钢晶粒度的细化与均匀化。
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公开(公告)号：CN113444860B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110721341.8
申请日：2021-06-28
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明是提供一种既能够减小淬火过程中工件各厚度区域之间温差、减小工件开裂、变形，又能兼顾性能的针对厚度差异大的工件的淬火方法，涉及金属材料热处理技术领域。一种针对厚度差异大的工件的淬火方法，所述淬火方法包括以下步骤：测量工件各处的有效厚度；按照有效厚度差异将工件划分成多个淬火区域；在各淬火区域上分别设置能覆盖其表面的冷快装置和激冷装置，所述快冷装置包括风机；启动激冷装置，对工件各个淬火区域执行激冷工序，执行时间T1；执行时间完成后，测量各淬火区域的表面温度；将各淬火区域的表面温度与所述风冷工序的起始温度和终止温度比较。该方法减少了工件组织应力，热应力，减少了产品开裂倾向，工件表面硬度也更均匀。
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公开(公告)号：CN110117757A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910427776.4
申请日：2019-05-22
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种ZG06Cr25Ni20铸件材料及其制备方法，属于铸件材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种有力学性能要求的ZG06Cr25Ni20铸件材料。该ZG06Cr25Ni20铸件材料，其化学成分由以下重量百分比的组分组成：C：0.04～0.08％；Si：0.40～0.99％；Mn：1.25～1.60％；Cr：24.0～26.0％；Ni：19.0～22.0；P≤0.035％；S≤0.020％；其力学性能为：室温试验时，Rp0.2≥170Mpa，Rm≥380Mpa，A5≥30％，Z≥40％；850℃试验时，Rp0.2≥85Mpa，Rm≥110Mpa。本发明的ZG06Cr25Ni20铸件材料，采用特定的化学成分配比，具有特定的力学性能指标，可在高温条件下使用，为相关设计选材提供了新的途径。该材料的制备方法，采用特定的热处理工艺，其方法简单，操作易行，得到的产品力学性能稳定，质量可靠，适用于工业化大生产。
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公开(公告)号：CN108441617A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810354029.8
申请日：2018-04-19
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种30Cr2Ni4MoV钢低压转子的预备热处理方法，属于大直径发电机转子的热处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种30Cr2Ni4MoV钢低压转子的预备热处理方法。该方法先将转子升温至奥氏体化温度，保温后，降温进入起伏保温阶段，最后降温至250℃下出炉；其中，所述起伏保温阶段为至少重复两次a步骤，所述a步骤为先在T1温度下保温，然后在T2温度下保温；所述T1为珠光体转变温度，T2比T1低20～50℃。本发明方法，可以有效解决大直径30Cr2Ni4MoV钢低压转子正火次数多，操作复杂等问题，减小正火过程中的应力开裂风险，具有操作简单、质量稳定、成本降低、应力风险小、工艺周期短等优点。
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公开(公告)号：CN110819761B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201911173227.5
申请日：2019-11-26
申请人： 二重(德阳)重型装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种下注钢锭或电极坯及其制备方法，属于冶金技术领域。所述下注钢锭或电极坯的合金含量在13～50％之间，下注钢锭或电极坯的O含量为20PPm以下，Si含量为0.07％以下，Al含量为0.007％以下。本发明的方法能够生产高合金钢Si、Al、O同时低的下注钢锭或电极坯。本发明还可进一步降低P含量，控制N含量，下注钢锭或电极坯的质量进一步提高。本发明的工艺简单，成本低。
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