一种碳化硅表面的处理方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111681943A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010344980.2

    申请日:2020-04-27

    IPC分类号: H01L21/02 H01L29/16

    摘要: 本发明提供一种碳化硅表面的处理方法,在碳化硅衬底表面生长氧化层;通过原子层沉积设备在所述氧化层表面沉积掺杂层;采用退火炉对含有所述掺杂层和氧化层的碳化硅衬底按照设定真空度进行真空退火,大大降低了碳化硅与氧化层之间的界面态密度,进而提高了碳化硅功率器件的反型沟道电子迁移率,避免对碳化硅功率器件的性能造成影响,本发明采用退火炉对含有掺杂层和氧化层的碳化硅衬底进行高温退火,避免退火过程中引入新的杂质,减少氧化层中缺陷,提高氧化层质量,同时可以通过温度和时间精确控制磷原子扩散的结深。

    一种碳化硅器件正面结构保护方法和装置

    公开(公告)号:CN114496721A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011261845.8

    申请日:2020-11-12

    摘要: 本发明提供一种碳化硅器件正面结构保护方法和装置,完成碳化硅衬底背面金属溅射后,在碳化硅衬底上表面生长牺牲层;采用退火工艺对背面金属进行高温退火;采用湿法刻蚀工艺或干法刻蚀工艺去除牺牲层,本发明通过在对背面金属进行退火前生长牺牲层,并在退火后去除牺牲层实现对正面结构的保护,牺牲层去除彻底,不会对正面结构表面造成污染,提高了半导体功率器件的可靠性;采用等离子体增强化学气相沉积工艺沉积氮化硅膜和二氧化硅膜的速率快,成膜质量好,针孔较少,且不易龟裂;本发明提供的技术方案在对正面结构进行保护时不会引入新的杂质或造成额外损伤,采用的工艺与其他制备碳化硅器件的工艺兼容,实用性强。

    一种碳化硅退火方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112509921A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011266157.0

    申请日:2020-11-13

    IPC分类号: H01L21/324

    摘要: 本发明涉及一种碳化硅退火方法,包括:首先在碳化硅晶圆单侧表面制备欧姆接触金属,其次将与所述接触金属对应的一侧碳化硅晶圆放于托盘内,然后将快速退火炉的反应腔室抽真空,最后将碳化硅晶圆进行20s‑600s的快速退火且退火温度为700℃‑1200℃,退火完成后,待腔室降温后开腔取出碳化硅晶圆。本发明提供的退火方法,使退火过程中的升温速率降低为2℃/s,退火方法更为简单;同时在不影响碳化硅芯片欧姆接触质量的条件下,解决了红外辐射加热的快速退火炉退火过程中托盘碎裂问题。

    一种碳化硅二极管氧化层的光刻方法和装置

    公开(公告)号:CN113433798A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110577487.X

    申请日:2021-05-26

    IPC分类号: G03F7/16

    摘要: 本发明提供一种碳化硅二极管氧化层的光刻方法和装置,对晶圆的氧化层进行增粘处理;在增粘处理后的氧化层表面涂覆光刻胶;采用光刻工艺对涂覆有所述光刻胶的晶圆进行光刻,能够保证光刻后的图形线条均匀,线条边缘整齐,进而提高工艺质量。本申请中氧化层表面增粘剂的厚度范围为10nm‑20nm,不仅厚度均匀,且避免被表面张力拉裂而起不到增粘作用,导致光刻胶与氧化层裂开,且保证了光刻胶厚度足以对厚度范围内氧化层进行充分保护,通过合理设置工艺参数,实现了套刻精度小于0.05μm,且将线宽损失量的精度控制在0.05微米内,有效实现了光刻工艺精度的控制,且提高了光刻精度。

    一种IGBT、IGBT背面的制作方法和装置

    公开(公告)号:CN109860283A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910040864.9

    申请日:2019-01-16

    IPC分类号: H01L29/739 H01L21/331

    摘要: 本发明提供了一种IGBT、IGBT背面的制作方法和装置,在N型硅片的背面采用离子注入方式形成场终止层,并对所述场终止层进行激光退火处理;在所述场终止层的底部形成P+集电极层,并依次对有源区的P+集电极层和整个背面的P+集电极层进行激光退火处理;在所述有源区的P+集电极层和整个背面的P+集电极层的底部分别形成背面金属层,不需要光刻程序,仅需要一次注入即可形成,简化了制作过程,大大提高了制作效率,降低了制作成本。且本发明通过不同激光退火条件实现有源区的P+集电极层和整个背面的P+集电极层激光退火,能够降低终端区P+注入效率,减小过渡区电场积累,提高IGBT可靠性。

    一种IGBT、IGBT背面的制作方法和装置

    公开(公告)号:CN109860283B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN201910040864.9

    申请日:2019-01-16

    IPC分类号: H01L29/739 H01L21/331

    摘要: 本发明提供了一种IGBT、IGBT背面的制作方法和装置,在N型硅片的背面采用离子注入方式形成场终止层,并对所述场终止层进行激光退火处理;在所述场终止层的底部形成P+集电极层,并依次对有源区的P+集电极层和整个背面的P+集电极层进行激光退火处理;在所述有源区的P+集电极层和整个背面的P+集电极层的底部分别形成背面金属层,不需要光刻程序,仅需要一次注入即可形成,简化了制作过程,大大提高了制作效率,降低了制作成本。且本发明通过不同激光退火条件实现有源区的P+集电极层和整个背面的P+集电极层激光退火,能够降低终端区P+注入效率,减小过渡区电场积累,提高IGBT可靠性。