一种NM450铸坯生产方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114570897A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210134162.9

    申请日:2022-02-14

    摘要: 本发明公开了一种NM450铸坯生产方法,包括:1)铸坯表面质量控制方法:1.1)做好保护浇铸,防止钢水吸氧增氮,保证氮元素含量不超过50ppm;安装钢包下水口吹氩装置,所述吹氩装置使钢包下水口周围保持氩气氛围,避免空气中氧氮吸入钢水;中间包上水口与浸入式水口间吹氩;1.2)二冷水量采用弱冷,比水量0.36‑0.40L/公斤钢;1.3)结晶器水量4800L/min,水温控制在35~38℃;1.4)精确调整扇形段辊子精度,弧度≤0.3mm。本发明通过优化铸机工艺浇铸参数,使制得的铸坯无表面裂纹,铸坯中心偏析明显减轻,按照YB/T4003‑1997进行连铸坯低倍评级在C系1.0级以上。

    一种宽厚板坯热装热送方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113649537A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110755935.0

    申请日:2021-07-05

    摘要: 本发明公开了一种宽厚板坯热装热送方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、将样坯切割完毕后直接放入冷却水槽内,快速冷却后立即做表面质量检查;(2)、将等待表面质量检查的板坯临时下线放到缓冷区缓冷;(3)、根据步骤(1)铸坯表面质量检查的结果决定后序板坯及临时下线板坯是否热装。本发明的目的是提供一种宽厚板坯热装热送方法,降低产品制造成本。

    一种宽板铸机中间包水口快换方法

    公开(公告)号:CN114074185A

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202111199537.1

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: B22D41/56 B22D2/00

    摘要: 本发明公开了一种宽板铸机中间包水口快换方法,包括以下步骤:(1)将结晶器内自动停拉矫液位设定在24mm;(2)将拉坯速度设定为0.6m/min;(3)将烘烤好之后的水口放到伺服位;(4)将控制方式改为手动控制方式,手动关闭塞棒;(5)设专人从监控盘面观察结晶器液位比色计,到液位下降到80mm时,操作快换水口按钮将水口从伺服位推到工作位,手动打开塞棒,将结晶器液位控制到工作液位,然后将控制方式转到自动;(6)将旧水口从结晶器内取出。本发明的目的是提供一种宽板铸机中间包水口快换方法,解决宽板铸机在快换水口过程中造成的板间夹钢,从而避免异常停浇和由于板间吸氧造成的铸坯探伤不合的问题。

    一种宽厚板铸机压力控制动态轻压下的方法

    公开(公告)号:CN109500370B

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201811342606.8

    申请日:2018-11-12

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种新型宽厚板铸机压力控制动态轻压下的方法,铸机通过PLC控制系统计算判断扇形段液压缸反馈压力与生产实践中统计的标准值进行比对,利用扇形段辊缝开口度调节来实现压力控制轻压下自动控制系统,达到铸坯内部质量的在线控制。该控制功能的应用显著提高了扇形段的使用寿命,同时缩短了换断面检修时间,有效提高了铸机作业率及生产的连续性,缩短了交货周期。

    一种新型可吹氩的中间包盖及其应用方法

    公开(公告)号:CN110102749A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910392191.3

    申请日:2019-05-13

    IPC分类号: B22D41/00 C21C7/072

    摘要: 本发明公开了一种新型可吹氩的中间包盖,包括中间包盖本体,所述中间包盖上设置有钢水注入孔、测温加料孔、塞棒孔,在所述中间包盖本体一侧内预埋有分支氩气管线,所述分支氩气管线的一端通过快换接头与氩气主管道连接,所述分支氩气管线的另一端为预埋在所述中间包盖本体内的多个支路管线,各所述支路管线的端头方向朝下对准中间包内部,同时延伸至所述中间包盖本体的底部外侧。还公布了其应用方法。本发明操作简单,对设备改造较小,同时能实施铸机浇铸过程中中间包内钢水可受到氩气保护的装置及工艺,可有效的降低连铸过程钢水增氧增氮的程度,提升了钢水的洁净度控制水平,为生产高级别钢种的开发奠定了基础。