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公开(公告)号：CN116484540A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310463383.5
申请日：2023-04-26
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/17 , G06F119/14 , G06F113/22
Abstract: 本发明公开了一种残奥转变模型构建方法、设备及存储介质，包括A1：设定参考时刻残奥含量以及状态函数，所述状态函数为值域在(0,1]的单调递减函数；A2：构建所述状态函数的自变量模型；A3：根据所述参考时刻残奥含量以及所述状态函数，建立两者与当前残奥含量的关系模型。模型适用于不同应力状态下的残奥转变量计算，能够用一组参数同时描述复杂应力状态的多个残奥转变过程。
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公开(公告)号：CN113111310B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202110330375.4
申请日：2021-03-29
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F17/18 , G06F30/23 , G06F17/11 , G06F17/15 , G06F119/14 , G06F111/10 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种多受力工况下焊点疲劳寿命测试数据归一化处理方法，涉及材料力学曲线归一化处理方法技术领域，它包括4个步骤。9个参数取初值后，还会根据目标函数的计算，再求得9个参数的二次值，9个参数不只是在取初值之后就不再变化，而是根据后续的计算和变化而改变，这使得整个归一过程不完全依赖于9个参数的初值选择，即本方法对于9个参数初值的依赖性较小，在参数识别的过程中，如果9个参数初值设定的不合理，后续还能够进行调整，得到的结果更接近于全局最优解，而不是局部最优解。并且9个参数的后续取值变化是根据计算和拟合变化而决定的，不依赖于工程人员的经验。
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公开(公告)号：CN114509341A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210169302.6
申请日：2022-02-23
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 , 首钢集团有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种测量材料试样拉伸断裂试验过程中应力三轴度的方法，包括以下步骤：A、采用标准方法对材料试样进行拉伸断裂试验；B、采用DIC方法测量出拉伸断裂试验中材料试样上某点的主应变增量、次应变增量和等效应变；C、通过材料假定及转换公式获得该点在试验过程中应力三轴度随等效应变增加的变化趋势，获得该材料试样的应力三轴度－等效应变曲线；D、对获得的应力三轴度－等效应变曲线进行平均化处理，得到该材料试样的应力三轴度。本发明的方法无需构建复杂的本构模型，可直接通过试验测量结果即可进行应力三轴度的分析计算，其结果更依赖试验结果，更具备真实性和准确性，尤其适合用来进行板状试样在拉伸断裂试验中应力三轴度的测量。
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公开(公告)号：CN116502495A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310465846.1
申请日：2023-04-26
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F119/02 , G06F119/04 , G06F119/14 , G06F111/04
Abstract: 本发明提供一种考虑多因素影响的高精度焊点疲劳寿命预测方法，属于材料焊接技术领域，应用于焊点疲劳寿命预测过程中，为现有技术缺乏高精度焊点预测模型的情况提供了解决方法；本方法对焊点的疲劳寿命参数进行拟合和优化，建立测试样件的有限元模型进行分析，提取焊点的力与力矩，计算结构应力；通过试样级和盒子件的有限元分析及对标过程，不断修正得出最新焊点参数，来作为焊点疲劳寿命预测模型；分析过程中，令焊点失效位置吻合，且试验平均寿命与有限元分析寿命误差在3倍之内，由此获得的预测模型具备实际应用价值，能涵盖不同材料组合、不同板厚、不同焊核尺寸、不同焊点受力状况对焊点疲劳寿命的影响，实现高精度的焊点疲劳寿命预测。
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公开(公告)号：CN116415461A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310390587.0
申请日：2023-04-12
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 , 中信金属股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14 , G06F119/02 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种考虑应力状态和成型历史损伤的扩孔性能预测方法，属于材料性能测试试验技术领域，解决了现有扩孔性能预测方法中的局限性问题；包括：S1、建立试验材料的本构和MMC断裂模型；S2、应用模型对试验材料在不同应力三轴度下的断裂预测进行仿真，得出扩孔模拟基础仿真数据并形成基础仿真模型；S3、对试验材料在扩孔过程前的冲孔过程进行仿真，得到冲孔后产生的残余应变和初始损伤仿真数据；S4、将残余应变和初始损伤仿真数据映射到扩孔模拟基础仿真模型中，再次仿真，得到试验材料的扩孔性能预测结果；本发明方法通过在扩孔预测过程时引入应力状态和历史损伤，得到高精度预测模型，实现材料边缘成形性的准确评价。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115952714A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211652308.5
申请日：2022-12-16
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F17/11 , G01N3/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种弹塑性本构参数计算方法，包括：S1：进行单轴拉伸实验，获取实验的真应力‑真应变曲线，在最大应力处附近进行截取处理，得到截取处理后的曲线；S2：基于截取处理后的曲线，按照等弧长法抽取数据点，进行数据压缩；S3：通过选择好的弹性模型和塑性模型，对抽取的每个数据点，进行非线性分析，获取每个数据点处，应变增量中弹性与塑性的占比，计算模型的真应力‑真应变曲线。本发明依据弧长进行数据点抽取，保证选取合适数据点的情况下，提升了运算速度；同时对数据点进行弹塑性分解，保证了力学计算的合理性；构建优化目标函数进行了弹‑粘塑性本构参数全局优化，保证了弹性与塑性本构参数的协调性，从而提高了计算精度。
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公开(公告)号：CN113420391B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202110751785.6
申请日：2021-07-02
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G16C60/00 , G01N3/08 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种获得复杂应力状态下材料高精度硬化模型参数的方法，包括以下步骤：S1、获得材料在单向拉伸应力状态下的力－位移曲线；S2、计算工程应力－工程应变曲线；S3、计算真应力真应变曲线；S4、计算有效应力应变曲线；S5、对有效应力应变曲线进行拟合外延，得到外延应力应变曲线；S6、调整拟合曲线的线形；S7、对不同应力状态的材料试样建立数值模型，对比试验及仿真结果中的力－位移曲线；S8、返回S6，优化加权系数，直到S7中对标结果满足要求即得。本发明将不同应力状态下的材料试样进行同时对标，优化迭代得到高精度的硬化模型参数，解决了现有硬化模型参数建立过程中不能同时兼顾不同应力状态下材料性能表征的问题，克服现有方法所存在的不足。
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公开(公告)号：CN114547861A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210059809.6
申请日：2022-01-19
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
Abstract: 本发明提供一种复杂应力状态下材料断裂性能测试试样设计方法及试样，方法包括：分析目标结构在服役极限状态下的主要变形结构件，获取主要变形结构件变形前后的应力三轴度和Lode角参数分布，进行目标结构的服役应力状态分析，结合服役应力状态分析及应力三轴度和Lode角参数的取值，采用仿真方法设计主要变形结构件试样；根据主要变形结构件试样及试验测试条件，进行目标结构的断裂性能测试仿真，获取试样的应力状态和应变变化情况，以优化试样尺寸，直至获取最优的主要变形结构件试样尺寸。本发明能够设计出不同应力状态的断裂性能测试试样，且便于进行准静态及动态测试，从而能够针对性的反映结构件的服役应力状态及断裂性能。
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公开(公告)号：CN114526993A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210060910.3
申请日：2022-01-19
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
Abstract: 本发明提供一种复杂应力状态下材料断裂性能试验重复性量化评价方法，包括：对复杂应力状态下目标结构的断裂性能进行多次试验，并在多次试验中确定一次试验，作为试验重复性量化评价参考；根据多次断裂性能试验，提取试验结果中的载荷‑位移曲线；对同一应力状态下的断裂性能试验，计算获取位移偏差；对同一应力状态下的断裂性能试验，计算获取最大力偏差；对同一应力状态下的断裂性能试验，计算获取面积偏差，所述面积为载荷‑位移曲线与坐标轴围成的面积；基于计算获得的位移偏差、最大力偏差和面积偏差，评价试验重复性。本发明实现了复杂应力状态下材料断裂性能试验的重复性量化评价，能够明确反映试验的重复性程度，便于判断试验重复性。
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公开(公告)号：CN117669200A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311652819.1
申请日：2023-12-05
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/20 , G06F30/27 , G06F119/02
Abstract: 本申请公开了一种基于贝叶斯优化的MMC断裂曲线寻优方法及装置，在构建黑盒函数之后输入调整后的MMC曲线最小值点和末端点，输出单个综合误差指标，然后对黑盒函数进行贝叶斯优化得到优化过程信息，最后根据优化过程信息找到能使得单个综合误差指标最小化的最小值点和末尾点。此方法中，贝叶斯优化将单个综合误差指标作为算法优化目标，调整后的MMC曲线最小值点和末端点作为需要优化的参数，开展自动迭代寻优，最终得到最优参数，即调整后的MMC断裂曲线最小值点和末端点的最优值。此方法可以实现对MMC断裂曲线的自动调整优化，不再依靠人工手动调整，能够大幅度提高MCC的断裂曲线修正的效率及精确度。
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