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公开(公告)号：CN114509341B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210169302.6
申请日：2022-02-23
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N3/08
摘要： 本发明公开了一种测量材料试样拉伸断裂试验过程中应力三轴度的方法，包括以下步骤：A、采用标准方法对材料试样进行拉伸断裂试验；B、采用DIC方法测量出拉伸断裂试验中材料试样上某点的主应变增量、次应变增量和等效应变；C、通过材料假定及转换公式获得该点在试验过程中应力三轴度随等效应变增加的变化趋势，获得该材料试样的应力三轴度－等效应变曲线；D、对获得的应力三轴度－等效应变曲线进行平均化处理，得到该材料试样的应力三轴度。本发明的方法无需构建复杂的本构模型，可直接通过试验测量结果即可进行应力三轴度的分析计算，其结果更依赖试验结果，更具备真实性和准确性，尤其适合用来进行板状试样在拉伸断裂试验中应力三轴度的测量。
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公开(公告)号：CN114509341A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210169302.6
申请日：2022-02-23
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N3/08
摘要： 本发明公开了一种测量材料试样拉伸断裂试验过程中应力三轴度的方法，包括以下步骤：A、采用标准方法对材料试样进行拉伸断裂试验；B、采用DIC方法测量出拉伸断裂试验中材料试样上某点的主应变增量、次应变增量和等效应变；C、通过材料假定及转换公式获得该点在试验过程中应力三轴度随等效应变增加的变化趋势，获得该材料试样的应力三轴度－等效应变曲线；D、对获得的应力三轴度－等效应变曲线进行平均化处理，得到该材料试样的应力三轴度。本发明的方法无需构建复杂的本构模型，可直接通过试验测量结果即可进行应力三轴度的分析计算，其结果更依赖试验结果，更具备真实性和准确性，尤其适合用来进行板状试样在拉伸断裂试验中应力三轴度的测量。
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公开(公告)号：CN112460203B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202011354794.3
申请日：2020-11-27
申请人： 北京理工大学 , 北京理工大学重庆创新中心
IPC分类号： F16F15/133 , F16F15/134 , F16F15/16 , F16F9/53
摘要： 本发明公开了一种扭转减振器，包括主动盘、从动盘、隔振组件以及吸振组件，从动盘与主动盘同心设置，且主动盘和从动盘中的一者上开设有多个在圆周方向上分布的长圆孔，另外一者上开设有与长圆孔对应的通孔，穿过通孔和长圆孔的连接件将主动盘和从动盘活动连接；隔振组件设置在主动盘与从动盘之间，在主动盘与从动盘产生相对转动时，隔振组件受压产生形变；吸振组件至少包括一对固定设置在主动盘上的吸振单元，任意一吸振单元中均具有磁流变弹性体，以及用于改变磁流变弹性体的扭转刚度的电磁线圈。本发明能够在达到理想减振效果的同时还能够简化机械结构，降低生产成本。本发明还公开了一种扭转减振器控制总成。
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公开(公告)号：CN113764056A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111036024.9
申请日：2021-09-06
申请人： 北京理工大学重庆创新中心
IPC分类号： G16C60/00 , G01N3/08 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种获得材料多应变率下高精度硬化模型参数的方法，包括以下步骤：S1、进行高速拉伸试验，获得工程应力‑工程应变曲线；S2、计算真应力塑性应变曲线；S3、进行拟合外延得到外延应力应变曲线；S4、将外延应力应变曲线组合成应力应变曲线表；S5、调整应力应变曲线表形状；S6、建立数值模型，对比试验及仿真结果中的力‑变形曲线；S7、返回S5，优化多应变率应力应变曲线表形状，直到S6中对标结果满足要求即得。本发明将多应变率下的材料试样进行同时对标，优化迭代得到高精度的多应变率本构模型参数，解决了现有多应变率本构模型参数建立过程中不能同时进行不同应变率下材料性能优化的问题，克服现有方法所存在的不足。
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公开(公告)号：CN112460203A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011354794.3
申请日：2020-11-27
申请人： 北京理工大学 , 北京理工大学重庆创新中心
IPC分类号： F16F15/133 , F16F15/134 , F16F15/16 , F16F9/53
摘要： 本发明公开了一种扭转减振器，包括主动盘、从动盘、隔振组件以及吸振组件，从动盘与主动盘同心设置，且主动盘和从动盘中的一者上开设有多个在圆周方向上分布的长圆孔，另外一者上开设有与长圆孔对应的通孔，穿过通孔和长圆孔的连接件将主动盘和从动盘活动连接；隔振组件设置在主动盘与从动盘之间，在主动盘与从动盘产生相对转动时，隔振组件受压产生形变；吸振组件至少包括一对固定设置在主动盘上的吸振单元，任意一吸振单元中均具有磁流变弹性体，以及用于改变磁流变弹性体的扭转刚度的电磁线圈。本发明能够在达到理想减振效果的同时还能够简化机械结构，降低生产成本。本发明还公开了一种扭转减振器控制总成。
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公开(公告)号：CN113764056B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111036024.9
申请日：2021-09-06
申请人： 北京理工大学重庆创新中心
IPC分类号： G16C60/00 , G01N3/08 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种获得材料多应变率下高精度硬化模型参数的方法，包括以下步骤：S1、进行高速拉伸试验，获得工程应力‑工程应变曲线；S2、计算真应力塑性应变曲线；S3、进行拟合外延得到外延应力应变曲线；S4、将外延应力应变曲线组合成应力应变曲线表；S5、调整应力应变曲线表形状；S6、建立数值模型，对比试验及仿真结果中的力‑变形曲线；S7、返回S5，优化多应变率应力应变曲线表形状，直到S6中对标结果满足要求即得。本发明将多应变率下的材料试样进行同时对标，优化迭代得到高精度的多应变率本构模型参数，解决了现有多应变率本构模型参数建立过程中不能同时进行不同应变率下材料性能优化的问题，克服现有方法所存在的不足。
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公开(公告)号：CN118147428A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410361189.0
申请日：2024-03-27
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及冷轧高强钢技术领域，尤其涉及一种冷轧DH钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的冷轧卷进行连续退火，并分阶段控制所述连续退火的气氛成分以及露点温度；对退火后的所述冷轧卷进行平整，并控制所述平整的延伸率，得到冷轧DH钢。采用该方法制备得到的DH钢的表面磷化膜晶粒尺寸在5um以下，覆盖率为100％，P比在88％以上。此外，该DH钢屈服强度为780MPa‑920MPa，抗拉强度1180MPa‑1200MPa。本申请内容解决了现有冷轧DH钢表面磷化磷化性能较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN117225928A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311100474.9
申请日：2023-08-30
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请的实施例提供了一种高强钢辊压成型件的实时在线回弹补偿装置，涉及高强钢辊压成型件的加工技术领域，所述装置包括：角度测量组件，用于测量高强钢辊压成型件的角度；角度信号处理单元，与所述角度测量组件连接，用于基于所述角度测量组件测量得到的角度以及预先获得的角度回弹实验数据确定高强钢辊压成型件的角度补偿值；角度补偿组件，与所述角度信号处理单元连接，用于基于所述角度补偿值对高强钢辊压成型件进行角度补偿。本申请先通过角度测量组件实现对高强钢辊压成型件角度的实时测量，再通过角度信号处理装置确认出高强钢辊压成型件需要补偿的角度值，最后通过角度补偿组件基于需要补偿的角度值对高强钢辊压成型件进行角度补偿。
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公开(公告)号：CN115198206B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210703759.0
申请日：2022-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人： 郭子峰 , 张衍 , 郭佳 , 李秋寒 , 吕宝锋 , 李蓓 , 牛涛 , 陈斌 , 白凤霞 , 马明玉 , 武巧玲 , 吴新朗 , 张伟 , 刘兰霄 , 周娜 , 李玉鹏 , 王学强 , 徐伟 , 王淑志 , 陈波 , 王伦
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种高力学性能热轧复相钢及其制备方法；以质量分数计，所述高强扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，Nb，Ti，Mo，N，RE，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述方法包括：得到冶炼后的钢水；将冶炼后的所述钢水进行预处理，后进行转炉冶炼、炉外精炼和连铸，得到板坯；将所述板坯进行加热，后进行粗轧和精轧，得到热轧板；将所述热轧板进行冷却、卷取和平整，得到高力学性能的热轧复相钢；通过限定C的含量、Nb含量、Ti含量、Mo含量、Mn含量、S含量和稀土元素RE的含量，能够综合提升钢材的强度、硬度、延伸性和扩孔率等，从而得到高力学性能的热轧复相钢。
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公开(公告)号：CN115198164A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210703392.2
申请日：2022-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的钢水进行炉外精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，后进行第一再加热、粗轧和精轧，得到热轧板；对热轧板进行冷却和卷取，得到热轧卷；对热轧卷进行冷轧，后进行连续热镀锌退火处理，得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢；其中，冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行，卷取的温度为500℃～540℃；以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，N，Alt，Nb，Ti，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过稀疏冷却和边部加热的同时进行，再限定卷取温度，能保证组织均匀性，保证扩孔性能。
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