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公开(公告)号：CN114526992B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202210059818.5
申请日：2022-01-19
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
Abstract: 本发明提供一种复杂应力状态下材料动态断裂性能的试验表征方法，包括：根据目标结构的服役环境和极端工况，分析目标结构的服役应力状态和应变速率变化范围；根据服役应力状态和应变速率变化范围，结合高速拉伸试验机的测试加载条件，设计复杂应力状态的若干断裂试样；根据应变速率变化范围，设计多个应变速率的复杂应力状态的动态断裂试验方案；根据若干断裂试样在多个应变速率下的动态试验条件，进行仿真逆向推导，获取试验加载条件；根据动态断裂试验方案和试验加载条件，采用高速拉伸试验机，结合非接触应变测量系统对若干断裂试样进行测试，获取目标结构在复杂应力状态下的服役动态断裂性能。本发明能够反应材料的实际服役断裂性能特征。
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公开(公告)号：CN117669206A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311657097.9
申请日：2023-12-05
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本申请公开了一种MMC断裂模型修正方法及装置，首先基于MMC断裂模型对拉伸实验所得到的多个拟合MMC初始点进行拟合得到初始MMC断裂曲线，其次对初始断裂曲线按照预设划分规则进行划分得到第一、第二、第三段数据区间，最后对第二、第三段数据区间进行线性调整得到调整后的MMC断裂曲线。与现有技术相比，本申请调整后的MMC断裂曲线能够在保留线性特征和曲线平滑的基础上拥有更大的自由度去调整MMC断裂曲线，如果将其与优化算法结合，以最小化仿真和实验的力‑位移曲线误差为目标进行自动化特征点调整，能够更快完成优化迭代，达到优化效果更好，优化周期更短的效果。
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公开(公告)号：CN114509341B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210169302.6
申请日：2022-02-23
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 , 首钢集团有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种测量材料试样拉伸断裂试验过程中应力三轴度的方法，包括以下步骤：A、采用标准方法对材料试样进行拉伸断裂试验；B、采用DIC方法测量出拉伸断裂试验中材料试样上某点的主应变增量、次应变增量和等效应变；C、通过材料假定及转换公式获得该点在试验过程中应力三轴度随等效应变增加的变化趋势，获得该材料试样的应力三轴度－等效应变曲线；D、对获得的应力三轴度－等效应变曲线进行平均化处理，得到该材料试样的应力三轴度。本发明的方法无需构建复杂的本构模型，可直接通过试验测量结果即可进行应力三轴度的分析计算，其结果更依赖试验结果，更具备真实性和准确性，尤其适合用来进行板状试样在拉伸断裂试验中应力三轴度的测量。
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公开(公告)号：CN114505389A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210148145.0
申请日：2022-02-17
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: B21D22/02
Abstract: 本发明提供一种利用机构补偿环境温度的高强钢热冲压成形优化方法，通过增设机械结构补偿环境温度的方法，可以根据不同环境温度选择不同的补偿块，来补偿环境温度对板料回弹造成的影响，以满足板材成型误差要求，同时可不受环境温度影响进行可持续生产；且相对于改变环境温度和模具的方式，成本低，效率高，具有更好地实用价值，便于推广使用。并且此种方法不需要在工件上进行任何处理，因此也不会引入其他对力学性能和表面质量的不利因素。
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公开(公告)号：CN113420391A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110751785.6
申请日：2021-07-02
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G16C60/00 , G01N3/08 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种获得复杂应力状态下材料高精度硬化模型参数的方法，包括以下步骤：S1、获得材料在单向拉伸应力状态下的力－位移曲线；S2、计算工程应力－工程应变曲线；S3、计算真应力真应变曲线；S4、计算有效应力应变曲线；S5、对有效应力应变曲线进行拟合外延，得到外延应力应变曲线；S6、调整拟合曲线的线形；S7、对不同应力状态的材料试样建立数值模型，对比试验及仿真结果中的力－位移曲线；S8、返回S6，优化加权系数，直到S7中对标结果满足要求即得。本发明将不同应力状态下的材料试样进行同时对标，优化迭代得到高精度的硬化模型参数，解决了现有硬化模型参数建立过程中不能同时兼顾不同应力状态下材料性能表征的问题，克服现有方法所存在的不足。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116524318A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310236119.8
申请日：2023-03-13
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06V10/82 , G06V10/774 , G06V10/764 , G06V10/20 , G06N3/0464 , G06N3/08 , G06V10/80
Abstract: 本发明提供了一种图像切割再拼接的可视化的方法，本发明通过图像切割的方式，将数据图像划分成均匀区域，对每一块区域单独实现卷积神经网络模型训练与预测，达到提升数据量，提高模型精度的效果。预测阶段，将切割后的子图像，输入卷积神经网络模型进行预测，整合输出结果，按照切割逻辑反向进行热力图形式的重新拼接，通过热力图分布可以更直观看出，模型对于预测图像的整体识别效果优劣，可以作为一种可视化的模型评价参考。将热力图与原数据图像进行融合，实现在不破坏原数据图像特征的基础上，对识别效果较差的区域进行标记，对于后续进行进一步的关于识别率较低区域的特征研究做铺垫。
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公开(公告)号：CN116484540A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310463383.5
申请日：2023-04-26
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F30/17 , G06F119/14 , G06F113/22
Abstract: 本发明公开了一种残奥转变模型构建方法、设备及存储介质，包括A1：设定参考时刻残奥含量以及状态函数，所述状态函数为值域在(0,1]的单调递减函数；A2：构建所述状态函数的自变量模型；A3：根据所述参考时刻残奥含量以及所述状态函数，建立两者与当前残奥含量的关系模型。模型适用于不同应力状态下的残奥转变量计算，能够用一组参数同时描述复杂应力状态的多个残奥转变过程。
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公开(公告)号：CN113111310B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202110330375.4
申请日：2021-03-29
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心
IPC: G06F17/18 , G06F30/23 , G06F17/11 , G06F17/15 , G06F119/14 , G06F111/10 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种多受力工况下焊点疲劳寿命测试数据归一化处理方法，涉及材料力学曲线归一化处理方法技术领域，它包括4个步骤。9个参数取初值后，还会根据目标函数的计算，再求得9个参数的二次值，9个参数不只是在取初值之后就不再变化，而是根据后续的计算和变化而改变，这使得整个归一过程不完全依赖于9个参数的初值选择，即本方法对于9个参数初值的依赖性较小，在参数识别的过程中，如果9个参数初值设定的不合理，后续还能够进行调整，得到的结果更接近于全局最优解，而不是局部最优解。并且9个参数的后续取值变化是根据计算和拟合变化而决定的，不依赖于工程人员的经验。
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公开(公告)号：CN114509341A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210169302.6
申请日：2022-02-23
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 , 首钢集团有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种测量材料试样拉伸断裂试验过程中应力三轴度的方法，包括以下步骤：A、采用标准方法对材料试样进行拉伸断裂试验；B、采用DIC方法测量出拉伸断裂试验中材料试样上某点的主应变增量、次应变增量和等效应变；C、通过材料假定及转换公式获得该点在试验过程中应力三轴度随等效应变增加的变化趋势，获得该材料试样的应力三轴度－等效应变曲线；D、对获得的应力三轴度－等效应变曲线进行平均化处理，得到该材料试样的应力三轴度。本发明的方法无需构建复杂的本构模型，可直接通过试验测量结果即可进行应力三轴度的分析计算，其结果更依赖试验结果，更具备真实性和准确性，尤其适合用来进行板状试样在拉伸断裂试验中应力三轴度的测量。
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公开(公告)号：CN119167589A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411019070.1
申请日：2024-07-29
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 , 重庆数元道科技有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/15 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本申请公开了一种基于等效实体单元的铆接失效仿真方法及装置。获取母材试验数据，建立材料本构和断裂模型，设计连接件的实验矩阵并获得实验结果，基于实验矩阵、材料本构和断裂模型建立连接件仿真模型，对接头位置进行显微硬度测试得到硬度变化区域，确定屈服强度的过渡区域，建立过渡区域硬度和屈服强度映射关系，分析过渡区域和母材屈服强度关系，得到本构过渡调整因子曲线，在过渡区域内对本构过渡调整因子曲线进行优化迭代，并和断裂过渡调整因子曲线一起输入至软件LS‑DYNA的关键字DEFINE_HAZ_PROPERTIES，得到材料力学性能测试的仿真曲线，对比仿真结果和实验，断裂精度较高，得到连接区域的材料失效卡片，准确模拟出铆接试样变形和失效行为。
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