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公开(公告)号:CN102618689B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201210020934.2
申请日:2012-01-30
申请人: 北京科技大学 , 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C21C5/30
摘要: 一种高效低成本转炉生产超低磷钢水的工艺技术方法。将含P≤0.11%,Si0.3-0.5%,Mn0.3-0.6%,1260-1350℃的铁水入转炉;加入渣料,底吹氩气,流量≥0.07Nm3/t.min,顶吹氧气,氧气压力≤0.8MPa,熔池温度≤1450℃,前期吹炼时间7-10min,倒渣1/3-1/2;中期高枪位,补加渣料,钢液[C]0.30-0.60%,1520-1560℃,再次倒渣40%-60%;后期补加石灰2-5kg/t钢,冷却剂2-5kg/t钢,大气量底吹氩气搅拌≥1.5min,当终点C=0.025-0.08%,温度1600-1630℃时出钢;生产出磷含量≤50ppm的超低磷钢水。
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公开(公告)号:CN102618689A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210020934.2
申请日:2012-01-30
申请人: 北京科技大学 , 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C21C5/30
摘要: 一种高效低成本转炉生产超低磷钢水的工艺技术方法。将含P≤0.11%,Si0.3-0.5%,Mn0.3-0.6%,1260-1350℃的铁水入转炉;加入渣料,底吹氩气,流量≥0.07Nm3/t.min,顶吹氧气,氧气压力≤0.8MPa,熔池温度≤1450℃,前期吹炼时间7-10min,倒渣1/3-1/2;中期高枪位,补加渣料,钢液[C]0.30-0.60%,1520-1560℃,再次倒渣40%-60%;后期补加石灰2-5kg/t钢,冷却剂2-5kg/t钢,大气量底吹氩气搅拌≥1.5min,当终点C=0.025-0.08%,温度1600-1630℃时出钢;生产出磷含量≤50ppm的超低磷钢水。
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公开(公告)号:CN114406224B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202210260496.0
申请日:2022-03-16
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: B22D11/18 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/00 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明属于含硫含铝钢冶炼技术领域,具体涉及一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法,依次包括:初炼炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、软吹和连铸,其中,所述RH真空处理包括RH前期和RH后期,在RH后期中控制真空室压力为0.1‑0.4个大气压,并在真空室内加入高纯硫铁合金进行S合金化,所述高纯硫铁合金中硫和铁的总含量在95wt%以上;且在所述软吹中,不加保温剂,使渣面自然结壳。本发明的方法能够提高S的收得率,稳定性好,且钢水可浇注性好,能实现8炉以上的连续浇注;还能提高钢水洁净度。
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公开(公告)号:CN114182162B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202111572002.4
申请日:2021-12-21
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/08 , C22C38/12 , F16C7/00
摘要: 本申请涉及一种非调质钢的冶炼方法、非调质钢及连杆,属于钢铁生产领域。本申请通过对初炼炉出钢过程加Al量、LF精炼过程Al含量、上连铸前钢液终点Ca含量和Al含量的精确控制,尤其是在真空处理过程在RH真空槽内采用保留一定大气压的条件下加入含钙合金等关键工艺进行控制,可以在铸坯中得到大量均匀分布的、块状规则形貌的、III类含Ca类硫化物(Ca,Mn)S,该硫化物占所有硫化物的比例≥85%,且该含Ca硫化物(Ca,Mn)S中,Ca的质量百分数为0.5%~10%,该类型硫化物在轧制过程不易变形,成纺锤状,同时避免了钢中严重带状组织的生成,大大降低了连杆涨断过程裂纹扩展阻力,提高了非调质钢的涨断性能。
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公开(公告)号:CN114406224A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210260496.0
申请日:2022-03-16
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: B22D11/18 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/00 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明属于含硫含铝钢冶炼技术领域,具体涉及一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法,依次包括:初炼炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、软吹和连铸,其中,所述RH真空处理包括RH前期和RH后期,在RH后期中控制真空室压力为0.1‑0.4个大气压,并在真空室内加入高纯硫铁合金进行S合金化,所述高纯硫铁合金中硫和铁的总含量在95wt%以上;且在所述软吹中,不加保温剂,使渣面自然结壳。本发明的方法能够提高S的收得率,稳定性好,且钢水可浇注性好,能实现8炉以上的连续浇注;还能提高钢水洁净度。
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公开(公告)号:CN114182162A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111572002.4
申请日:2021-12-21
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/08 , C22C38/12 , F16C7/00
摘要: 本申请涉及一种非调质钢的冶炼方法、非调质钢及连杆,属于钢铁生产领域。本申请通过对初炼炉出钢过程加Al量、LF精炼过程Al含量、上连铸前钢液终点Ca含量和Al含量的精确控制,尤其是在真空处理过程在RH真空槽内采用保留一定大气压的条件下加入含钙合金等关键工艺进行控制,可以在铸坯中得到大量均匀分布的、块状规则形貌的、III类含Ca类硫化物(Ca,Mn)S,该硫化物占所有硫化物的比例≥85%,且该含Ca硫化物(Ca,Mn)S中,Ca的质量百分数为0.5%~10%,该类型硫化物在轧制过程不易变形,成纺锤状,同时避免了钢中严重带状组织的生成,大大降低了连杆涨断过程裂纹扩展阻力,提高了非调质钢的涨断性能。
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公开(公告)号:CN113699303A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111027845.6
申请日:2021-09-02
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 一种汽车悬架弹簧用钢冶炼方法,属于金属冶炼技术领域。该方法包括严格控制加渣工艺,分三步实施;第一步造渣,转炉出钢加入石灰2.87kg/吨钢~3.27kg/吨钢进行炉渣高碱度控制;第二步造渣,LF精炼升温前,加入石灰1.40kg/吨钢~1.60kg/吨钢、低碱度合成渣5.60kg/吨钢~5.80kg/吨钢造高碱度渣;第三步造渣,LF精炼1/3阶段取样后加入低碱度合成渣5.60kg/吨钢~5.80kg/吨钢,降低炉渣碱度至0.86~1.14进行夹杂物塑性改性。该方法实现减小塑性夹杂物尺寸,防止夹杂物聚集,提高钢液纯净度,在轧制过程中夹杂物容易变形成细长条状,宽度较小。
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公开(公告)号:CN112226696A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011106925.6
申请日:2020-10-15
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本申请涉及金属加工领域,具体而言,涉及一种轴类备件用钢及其轧后分段冷却方法。提供一种轴类备件用钢,以质量百分比计,轴类备件用钢的化学成分包括:C:0.030~0.080%、Si:≤0.03%、Mn:1.100~1.450%、P:0.040~0.090%、S:0.320~0.380%、Al:≤0.008%、Cu:≤0.020%、As≤0.040%、Sn≤0.030%、Pb≤0.008%、T.O:100~140PPm,余量为Fe和不可避免的杂质;轴类备件用钢的组织为:珠光体和铁素体,且不出现其他异常组织;轴类备件用钢的晶粒度在8.5~9.5级。
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公开(公告)号:CN110643933A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201911057133.1
申请日:2019-10-29
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本申请涉及钢热处理领域,具体而言,涉及一种复合渗碳剂、用于检测奥氏体晶粒度的渗碳方法以及奥氏体晶粒度的检测方法。复合渗碳剂包括粒径为1.0~3.0mm的第一渗碳剂和粒径为5.0~8.0mm的第二渗碳剂;其中,第一渗碳剂的质量百分数为27%~33%。本申请提供的复合渗碳剂在渗碳过程中,通过不同粒径的第二渗碳剂和第一渗碳剂相互穿插,相互填补缝隙,渗入适量的氧气量,确保活性碳原子反应形成,形成均匀稳定的渗碳氛围,使试样表面形成均匀的厚度达标的渗碳层,同时避免氧气过量导致氧化严重的问题。
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公开(公告)号:CN103952640A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410170542.3
申请日:2014-04-26
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种35MnB钢,其组分重量百分含量为:C:0.33%~0.36%,Si:0.20%~0.30%,Mn:1.20~1.40%,Cr:≤0.30%,S≤0.025%,P≤0.025%,Ni≤0.20%,Cu≤0.20%,Ti:0.015%~0.035%,B:0.0005~0.0030%,Al:0.015~0.035%,[O]≤20×10-6,[N]≤35×10-6;并通过转炉冶炼,然后进行LF钢包炉精炼,再次通过RH真空脱气,最后通过连铸获得铸坯。从根本上降低生产该钢种的能耗成本;降低35MnB钢的B元素损耗,提高了炼钢过程硼铁的收得率,可以改进35MnB钢淬透性的稳定性;同时采用低过热度、电磁搅拌、恒温恒速浇铸工艺,减少C、Mn等元素的偏析,使成分更加均匀,降低淬透性的波动。
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