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公开(公告)号：CN113740336B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202111031300.2
申请日：2021-09-03
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： G01N21/84 , G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01N33/2022 , G01N1/32
摘要： 一种基于金相法的连铸坯边部增碳的评价方法，属于金属检测技术领域。该方法运用金相显微镜分析，得到所述金相试样标样不同区域的珠光体含量X；利用电子探针或原位分析仪获得试样碳偏析指数Y＝C测/C熔炼；由每个所述金相试样标样的不同分析区域珠光体含量及对应的碳偏析指数P＝C测/C熔炼组成数据集，建立珠光体含量X与碳偏析指数Y关系表征公式：Y＝a*X+b，a、b为修正系数；连铸方坯边部区域上取金相试样，运用金相显微镜得到所述金相试样碳偏聚分析区域的珠光体含量X1，代入珠光体含量X与碳偏析指数Y关系表征公式直接获得碳偏析指数Y1。该方法可实现检测结果快速输出，客观反映偏析情况，检测精度高，检测过程易于操作。
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公开(公告)号：CN114752858A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210435150.X
申请日：2022-04-24
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 一种不含马氏体组织的合金手工具钢盘条及制备方法和手工具钢，所述盘条按重量百分比计包括：C 0.57％～0.67％、Si 1.11％～1.20％、Mn0.25％～0.39％、Cr 0.31％～0.49％、Mo 0.09％～0.29％、V 0.03％～0.14％、Ni0.04％～0.09％，以及痕量的P、S、O和N，其余为Fe和其它不可避免的杂质；所述制备方法包括冶炼工序、连铸工序、轧制工序、吐丝工序和冷却工序；所述冷却工序采用分段冷却。本发明通过设计工具钢的化学成分，采用合适的轧制工艺及轧后分段冷却技术，控制工具钢组织有序转变为珠光体、铁素体及少量的贝氏体，避免产生马氏体组织，特别是减少马氏体、残余奥氏体组织和珠光体、铁素体及少量的贝氏体形成明显的组织分层现象，避免在明显分层处易出现组织应力，从而避免形成裂纹源并发展为断裂。
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公开(公告)号：CN113702132A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111060607.5
申请日：2021-09-10
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
发明人： 罗新中 , 张兆洋 , 朱祥睿 , 周邦连 , 曾赞喜 , 李富强 , 李祥龙 , 冯静豪 , 林晏民 , 陆伟成 , 章玉成 , 刘金源 , 敖永明 , 刘春林 , 黄德智 , 胡娟 , 周楠
摘要： 一种含异常组织的亚共析钢脱碳层检测方法，包括以下步骤：样品截取、样品热处理、金相试样制备、金相试样脱碳层检测分析；其中所述热处理步骤包括：将截取的样品放入热处理炉后，炉中通入惰性保护气体，将热处理炉升温至亚共析钢热处理温度Ac3+30℃～Ac3+50℃，保温8～12min；样品在保护气氛中随炉冷却至680～700℃后，空冷。该方法通过对亚共析钢进行热处理消除了异常组织，实现材料表面区域组织均匀化、稳定化，所制试样经腐蚀后，脱碳层组织与非脱碳组织对比明显，提高了脱碳层检测的准确性。
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公开(公告)号：CN111876679B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010683332.X
申请日：2020-07-15
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/06 , C21D1/18 , B21C37/04
摘要： 本申请提供一种铬钒系热轧钢盘条及其制备方法、以及钢丝和手工具的制备方法，属于盘条钢技术领域。铬钒系热轧钢盘条包括总含量为1.25～1.55wt％的Mn和Cr，铬钒系热轧钢盘条由铸坯轧制得到，铸坯的合金心部偏析指数Pcr≤1.10。铬钒系热轧钢盘条的制备方法，包括将铸坯进行轧制处理、吐丝处理和冷却处理。钢丝的制备方法包括将铬钒系热轧钢盘条不经球化退火处理直接进行冷拉拔处理。手工具的制备方法包括将钢丝不经中间退火处理直接进行下料加工，然后依次进行淬火处理和回火处理。盘条可以不经退火直接冷拉拔生产钢丝，大幅降低盘条生产钢丝的加工成本。
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公开(公告)号：CN110684880B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911084949.3
申请日：2019-11-07
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/116
摘要： 本申请实施例提供一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡的钢水精炼及连铸方法，涉及钢铁冶金技术领域。钢水精炼方法主要是将钢水依次经过转炉、氩站和LF精炼，采取分步控制法控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣中MnO含量，具体包括：控制LF精炼前期钢水中Si含量为0.04％～0.06％；在LF精炼结束前5～8min，加入硅铁增加钢水中Si含量至0.015％～0.035％。通过分步控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣氧化性，实现精炼后钢水溶解氧为35～60ppm、Si含量为0.015％～0.035％，精炼渣MnO含量＜10％，采用上述钢水生产的低硅低铝含氧钢铸坯表面质量良好，无皮下气泡或针孔缺陷。
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公开(公告)号：CN112642859A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011415945.1
申请日：2020-12-03
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 一种易酸洗低碳钢盘条及其表面氧化铁皮的控制方法，涉及钢铁轧制技术领域。易酸洗低碳钢盘条表面氧化铁皮的控制方法，其包括：S1、轧制步骤；S2、吐丝步骤：其中吐丝温度为820℃‑850℃；S3、冷却步骤：对吐丝步骤获得的低碳钢盘条先缓冷处理至580‑670℃，然后急冷处理至390‑410℃，随后空冷至室温。通过上述各步骤的合理配合，保证最终获得的氧化铁皮不仅厚度较薄，同时由三种特定厚度的不同的相(Fe3O4、FeO、Fe2O3)组成，各相呈层状分布，使氧化铁皮致密不开裂，而且含有较少的Fe3O4，有利于酸洗，同时使制得的易酸洗低碳钢盘条的抗拉强度符合相关要求。
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公开(公告)号：CN112058912A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010939818.5
申请日：2020-09-09
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B21B1/46 , B21B45/00 , B21B37/74 , B21C1/02 , B21C9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要： 一种超低碳钢盘条、钢丝及其制备方法，属于钢铁领域。超低碳钢盘条的制备方法包括以下步骤：连铸、加热、轧制、吐丝以及冷却，其中轧制在不低于920℃的条件下进行，吐丝步骤中吐丝温度为820℃‑890℃；采用高温轧制，低温吐丝的方式，不仅可确保铸坯上粗大的铁素体组织全部完成转变，而且获得更深的边缘细晶层，并利用先急冷后缓冷的方式有效防止冷却过程中部分细晶层变为粗晶，保证最终盘条表面形成均匀的细晶层，可有效提高超低碳钢盘条的表面硬度，进一步提高由上述获得的超低碳钢盘条制得的超低碳钢丝的表面硬度。
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公开(公告)号：CN110777306B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201911212199.3
申请日：2019-11-28
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21B37/76
摘要： 本申请实施例提供一种结构钢盘条及其生产方法，涉及钢结构领域。结构钢盘条的化学成分按质量百分数计包括：C：0.42％～0.48％，Si：0.15％～0.35％，Mn：0.6％～0.9％，P：0.030％以下，S：0.012％～0.028％，Ni：0.003％～0.2％，Cr：0.02％～0.2％，Cu：0.02％～0.3％，Ni+Cr≤0.35％，Als：0.010％～0.035％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质。生产方法是采取一定的终轧温度、吐丝温度、辊道速度以及冷却速度，本申请的结构钢盘条的硬度高，同时具有较佳的机械性能。
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公开(公告)号：CN109402521A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710706993.8
申请日：2017-08-17
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , B21C37/04
摘要： 本发明涉及一种冷镦空芯铆钉用钢及其制备方法，其化学成分重量百分比为：C≤0.01%、Si≤0.04%、Mn：0.05～0.25％、P≤0.020%、S≤0.015%、Als：0.025～0.06％、Ti：0.06～0.12％、Cr≤0.04%、Ni≤0.02%、Cu≤0.02%、As≤0.015%、Sn≤0.015%；余量为Fe和不可避免的杂质，钢中铜当量（Cueq=Cu%+3*As%+8*Sn%-Ni%）；步骤：冶炼、连铸成小方坯堆冷、铸坯加热、在高线进行粗轧及精轧、吐丝、采用斯太尔摩风冷线进行分段冷却至200℃以下空冷至室温。以Ti的C、N化合物细化析出粒子作沉淀强化，无需添加贵重金属即可保证了超低碳冷镦钢的强度。
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公开(公告)号：CN108957134A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710359844.9
申请日：2017-05-20
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： G01R27/02
CPC分类号： G01R27/02
摘要： 本发明涉及一种铜包钢用热轧盘条导电率的测量方法，测量步骤包括1）取样及样品的制备：截取样品，将样品与测量导线接触部位加工成光亮的平台面，测量样品直径(D)及长度(L)；2）将样品放入电子恒温箱保温不小于30min；在测量过程中电子恒温箱温度始终保持20℃；3）使用测量精度不小于0.01mΩ的四线法小电流电阻测试仪测量样品的直流电阻（R）；4）计算导电率(ρ)。应用本发明可方便测量出铜包钢丝用热轧盘条的导电率值，测量值准确可靠，测量数据具有良好的再现性及重复性。
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