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公开(公告)号：CN111283379A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010196244.7
申请日：2020-03-19
申请人： 华能吉林发电有限公司农安生物质发电厂 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于锅炉受热面管高温腐蚀现场自动修复装置及方法，该自动修复装置包括管壁表面清洗装置、管壁表面实时监控装置与管壁表面缺陷修复装置通过装夹夹具与电机驱动的管壁攀爬机器人固定连接；电能供给及控制系统为其他部件提供所需的电能并对其动作进行实时控制；管壁攀爬机器人分别携带管壁表面清洗装置、管壁表面实时监控装置和管壁表面缺陷修复装置在待修复管道表面进行自动化修复工作；通过实时摄像系统与攀爬机器人协同，可实现对缺陷性质和尺寸的测量、修复过程的实时监控以及修复后外表质量的目视检测。自动化程度高，修复质量稳定性高，可远程操作，仅需人员进行控制系统的操作。可通过数个系统并用，大幅度提高修复效率。
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公开(公告)号：CN211939723U
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202020351402.7
申请日：2020-03-19
申请人： 华能吉林发电有限公司农安生物质发电厂 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种用于锅炉受热面管高温腐蚀现场自动修复装置，该自动修复装置包括管壁表面清洗装置、管壁表面实时监控装置与管壁表面缺陷修复装置通过装夹夹具与电机驱动的管壁攀爬机器人固定连接；电能供给及控制系统为其他部件提供所需的电能并对其动作进行实时控制；管壁攀爬机器人分别携带管壁表面清洗装置、管壁表面实时监控装置和管壁表面缺陷修复装置在待修复管道表面进行自动化修复工作实用新型；通过实时摄像系统与攀爬机器人协同，可实现对缺陷性质和尺寸的测量、修复过程的实时监控以及修复后外表质量的目视检测。自动化程度高，修复质量稳定性高，可远程操作，仅需人员进行控制系统的操作。可通过数个系统并用，大幅度提高修复效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN118929275A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410984230.X
申请日：2024-07-22
申请人： 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种电厂工作票管理监控装置及方法，包括工作票，工作人员用于执行工作的依据；票贴，用于粘贴在工作票上，所述票贴内置nfc芯片，用于储存工作信息，通过nfc近距离无线通讯技术，实现电子化识别工作票的信息，进而提高了监控和管理工作票的效率；工作票管理机，用于制备工作票，所述工作票管理机包括机体外壳，所述机体外壳上设有出票口；设于机体外壳内的出票机构，用于输出工作票；设于机体外壳内的出贴机构；贴票机构；传送带，用于输出粘贴完成的工作票。本发明属于电厂工作票管理技术领域，具体是指一种电厂工作票管理监控装置，在传统的工作票上设置nfc票贴，可通过读取设备近距离快速读取工作内容，提高了工作票的监管效率。
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公开(公告)号：CN115014454B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202210565399.2
申请日：2022-05-23
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热电站信息技术有限公司
IPC分类号： G01F1/86 , F01D21/00 , G06F30/27 , G06F18/214 , G06F18/2411 , G06F18/2431 , G06N3/0499
摘要： 本发明公开了一种火电机组主蒸汽流量软测量方法、系统、设备及介质，所述方法包括以下步骤：获取待主蒸汽流量测量的汽轮机高压缸范围内预设蒸汽参数的实时测量值；将所述预设蒸汽参数的实时测量值输入预训练好的主蒸汽流量软测量模型中，通过所述主蒸汽流量软测量模型输出火电机组主蒸汽流量预测值。本发明以稳态工况下对上游的给水系统通过热量和流量平衡计算获取的主蒸汽流量作为软测量模型的目标值，将模型输入参数完全限制在下游的高压缸范围内，借助高压缸内蒸汽的高流速带来的参数零迟滞性，使得以稳态工况下的数据训练出的软测量模型可以直接扩展至非稳态工况下进行应用。
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公开(公告)号：CN118600355A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410709473.2
申请日：2024-06-03
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 华能海南发电股份有限公司东方电厂
摘要： 本发明涉及涂层制备技术领域，尤其是一种制备高耐蚀高耐磨涂层的方法及粉末烘干装置，其制备高耐蚀高耐磨涂层的方法包括，通过超音速火焰喷涂向预处理的基体表面喷涂烘干处理的双陶瓷复合粉末和耐蚀金属，形成高耐磨高耐蚀涂层，通过超音速火焰喷涂技术将双陶瓷复合粉末喷涂于基体材料表面，在基体材料表面形成高耐蚀高耐磨的涂层，延长了基材的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117415809A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311407072.3
申请日：2023-10-26
申请人： 华能(广东)能源开发有限公司汕头电厂 , 西安热工研究院有限公司
发明人： 周雨锋 , 纪煜 , 杨略 , 罗鑫 , 吴波 , 陈鸿伟 , 沈洋 , 秦楠 , 江永 , 陈顺宝 , 李太江 , 张瑞刚 , 李巍 , 陈盛广 , 刘立营 , 李伟青 , 郭子扬 , 曹小龙 , 孙猛 , 李生文 , 孙琦 , 娄正计 , 王博 , 李聚涛 , 程晔锋
摘要： 本申请提出一种用于凝汽器检测的正压爬壁机器人运动控制方法及系统，所述方法包括：获取正压爬壁机器人进行凝汽器检测时的爬壁角速度数据和预设的机器人运行速度；根据所述爬壁角速度数据确定所述机器人的爬壁姿态；根据所述机器人的爬壁姿态和预设的机器人运行速度确定所述机器人控制数据参考值；基于所述机器人控制数据参考值对所述机器人的进行匀速运行控制。本申请提出的技术方案，实现了正压爬壁机器人的匀速控制，同时该正压爬壁机器人运动控制可以控制机器人在非磁性材料且多孔的管板上爬行，应用范围广且控制简单。
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公开(公告)号：CN114992663A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210434340.X
申请日：2022-04-24
申请人： 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种煤生产电用空气预热装置，包括换热仓、第一三通管、第一过滤机构、第二过滤机构及第二三通管；换热仓的一侧连通有进气管，换热仓的另一侧连通有出气管，换热仓内设有导热盘管，导热盘管的一端穿过到换热仓外后连通有烟气净化设备，导热盘管的另一端穿出换热仓外后与第一三通管的第一端相连通，第一三通管的第二端与第一过滤机构的一端相连通，第一三通管的第三端与第二过滤机构的一端相连通，第一过滤机构的另一端与第二三通管的第一端相连通，第二过滤机构的另一端与第二三通管的第二端相连通，第二三通管的第三端连通有烟气输入管，该装置能够实现高温烟气的热能回收。
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公开(公告)号：CN114965111A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210484111.9
申请日：2022-05-06
申请人： 西安热工研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种管板焊接堵头热疲劳测试方法和管板焊接堵头热疲劳测试装置，涉及材料工程测试技术领域，为解决无法模拟堵头的真实使用环境的问题而设计。管板焊接堵头热疲劳测试方法，包括进行多次的变温循环，并且在进行多次所述变温循环之后进行样品检测，所述变温循环包括在堵头的两侧形成预设压强差和预设温度差的加热阶段。本发明提供的管板焊接堵头热疲劳测试方法可以将封堵堵头两侧的温度差异和压力差异同时考虑进来，在两者耦合作用下进行测试，有效提高了测量效率以及测量的精确性。
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公开(公告)号：CN114790920A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210577094.3
申请日：2022-05-25
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热电站信息技术有限公司
IPC分类号： F01D21/00
摘要： 本发明公开了一种实时计算高温再热蒸汽管道超压状态的方法，包括以下步骤；1)获取机组的高温再热蒸汽管道上各再热蒸汽压力测点的再热蒸汽压力RHPi；2)获取发电功率在前一时刻tnow‑1的实时发电功率Pe(tnow‑1)及当前时刻tnow的实时发电功率Pe(tnow)，并以此判断机组运行且持续运行是否正常，当机组运行且持续运行时，则转至步骤3)，否则，则转至步骤1)；3)确认当前时刻tnow之前的单次完整超压过程，获取单次完整超压过程中所有再热蒸汽压力测点的再热蒸汽压力RHPi(t)，并以此计算高温再热蒸汽管道截至计算时刻为止的累计超压状态值S，通过高温再热蒸汽管道截至计算时刻为止的累计超压状态值S表征高温再热蒸汽管道的超压状态，该方法能够实时计算高温再热蒸汽管道的超压状态。
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公开(公告)号：CN114632986A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210548020.7
申请日：2022-05-20
申请人： 西安热工研究院有限公司
IPC分类号： B23K1/00 , B23K35/30 , B23K1/20 , B23K101/06
摘要： 本发明提供一种高温气冷堆蒸汽发生器的钎焊堵管方法，涉及核电安全运行维修保障技术领域，为解决堵管过程自动化程度低、可靠性差的问题而设计。钎焊堵管方法包括利用热喷涂方法在堵头本体表面预制钎料层；对钎料层表面进行加工，对换热管的内壁抛光处理；将堵头本体插入换热管的内孔形成过盈配合，利用感应加热对钎料层进行加热熔化，加热温度1000‑1300℃；随后降低感应加热功率，使焊缝处局部加热温度介于800‑900℃保温30‑90min，使钎料与母材充分扩散。该方法将钎料层预先制备于堵头本体表面，堵管过程中仅需要控制加热过程。相对于传统技术封闭效果好，设备简单，过程简洁可靠，利于自动化。
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