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公开(公告)号：CN115819235A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211525534.7
申请日：2022-12-01
申请人： 南京诚志清洁能源有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要： 本发明公开了一种乙烯氢酯基化制备丙酸甲酯的方法，采用Pd基化合物/双齿膦配体/酸性助剂复合催化剂，以丙酸甲酯为溶剂，加入催化剂组分Pd基化合物、双齿膦配体、酸性助剂溶解后，加入乙烯、一氧化碳和甲醇，其中C2H4/CO的摩尔比为0.3‑10：1，甲醇/丙酸甲酯的摩尔比为0.2‑10：1；升温，乙烯、一氧化碳和甲醇经氢酯基化反应制得丙酸甲酯。本发明所述方法反应温度、反应压力低，反应时间短，具有良好的催化活性和选择性，能提高反应效率，抑制副产物，丙酸甲酯的收率大于95％，工业应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN116212873B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310193937.4
申请日：2023-03-03
申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号： B01J23/72 , B01J37/00 , B01J37/18 , C07C209/36 , C07C211/46 , C07C211/58 , C07C211/61
摘要： 本发明涉及复合材料和催化剂技术领域，提供了一种具有分子印迹功能的氧化铝负载铜多相催化剂及其制备方法和应用。本发明首先制备氧化铝负载铜前驱体，然后采用模板分子和有机配体对氧化铝负载铜前驱体进行表面改性，不仅能提高同类型硝基化合物的加氢活性和选择性，还能在不同类型硝基化合物之间实现选择性加氢，实现分子印迹效果。另外，本发明制备的多相催化剂分子印迹效果明显，易于与反应物和产品分离，且可重复使用，为硝基化合物高效选择性加氢反应提供了新的适宜工业化的技术。
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公开(公告)号：CN118807741A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310344897.9
申请日：2023-04-03
申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号： B01J23/72 , B01J23/89 , B01J35/30 , B01J37/02 , B01J37/18 , C07C209/60 , C07C211/48 , C07C211/35 , C07C211/08 , C07C213/08 , C07C217/84
摘要： 本发明提供了一种多相催化剂及其制备方法和在催化伯胺与二氧化碳选择性N‑甲基化反应中的应用，涉及催化剂技术领域。本发明提供的多相催化剂包括载体和负载在所述载体上的金属活性组分，所述载体为氧化铝，所述金属活性组分为Cu纳米颗粒或AgCu单原子合金。本发明提供的多相催化剂能够催化伯胺与二氧化碳选择性N‑甲基化反应，N‑甲基化选择性差异显著，能够高选择性的得到N‑单甲基化胺或N,N‑二甲基化胺；当金属活性组分为Cu纳米颗粒时，所对应催化剂能实现97％以上的N‑单甲基化胺选择性，当金属活性组分为AgCu单原子合金时，所对应催化剂能实现95％以上的N,N‑二甲基化胺选择性。
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公开(公告)号：CN117504733A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311504311.7
申请日：2023-11-13
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号： B01J8/02 , C07C45/00 , C07C45/78 , C07C45/82 , C07C47/06 , B01D3/06 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D1/00
摘要： 本发明公开一种乙醇脱氢制乙醛的系统及方法，所述系统包括乙醇脱氢反应单元，所述乙醇脱氢反应单元依次连接有粗分单元、乙醛精馏单元、脱水单元和乙醇气化单元，所述乙醇气化单元上设置有原料进口和丁醇出口，所述乙醇气化单元还与乙醇脱氢反应单元相连，所述乙醇脱氢反应单元还连接有供热单元；所述粗分单元还依次连接有氢气精制单元、氢气增压单元和加氢单元，所述氢气精制单元通过液体回流管路与粗分单元相连，所述加氢单元通过尾气回流管路与氢气增压单元相连，所述加氢单元还与脱水单元相连；所述乙醛精馏单元还分别与氢气精制单元和加氢单元相连；乙醛精馏单元还连接有乙醛存储单元。该工艺简单，乙醇原子利用率高，实现乙醇的高价值转化。
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公开(公告)号：CN117380275A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311231865.4
申请日：2023-09-22
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要： 本发明公开一种Cu基有机杂化材料及其制备方法，所述Cu基有机杂化材料由以下原料制备而成：可溶性铜盐前驱体，多元酸或者多元醛，多元胺和醇溶液；其中，可溶性铜盐前驱体中铜离子与醇溶液的比例为0.02‑0.4mol：1L，多元酸或者多元醛与多元胺的总摩尔数与醇溶液的比例为1‑1.25 mol：1L。同时，本发明还公开所述Cu基有机杂化材料在催化乙醇脱氢制备乙醛中的应用。所述Cu基有机杂化材料用于乙醇催化脱氢反应具有反应活性高，稳定性好的优点，长时间使用200小时没有明显失活现象。
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公开(公告)号：CN115554982B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202211367710.9
申请日：2022-11-03
申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号： B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01D53/02 , C01B32/348
摘要： 本发明提供了一种碳材料及其制备方法和应用，涉及吸附材料技术领域。本发明提供的碳材料的制备方法，包括以下步骤：将聚合单体、水、催化剂、助剂和离子液体模板剂混合，进行水热反应，得到有机湿凝胶；将所述有机湿凝胶进行干燥，得到有机干凝胶；将所述有机干凝胶和强碱混合，进行炭化，得到碳材料；所述炭化在氨气气氛中进行。本发明以离子液体为模板剂制备碳材料，通过强碱化学活化处理，提升了多孔碳材料的微孔数量，同时在炭化过程中进行氮元素掺杂，提升了二氧化碳的吸附量。本发明的制备工艺简单，制备的碳材料稳定性好、具有较高的CO2吸附量。
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公开(公告)号：CN114702375B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210537169.5
申请日：2022-05-18
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
摘要： 本发明公开乙醇制乙醛产品的分离系统，包括反应器，还包括乙醇吸收塔，所述反应器与乙醇吸收塔的底部侧壁相连，所述乙醇吸收塔的塔顶依次连接有压缩机、第一冷却器、第一气液分离罐；所述乙醇吸收塔的塔底出口通过增压泵连接有乙醛精馏塔，所述乙醛精馏塔的塔顶依次连接有第二冷却器、第二气液分离罐、回流泵，所述回流泵还与乙醛精馏塔的顶部侧壁相连；所述乙醛精馏塔的塔底分别与乙醇吸收塔的顶部侧壁和反应器的进口相连；所述乙醛精馏塔的塔底还设置有乙醇排出口。同时，本发明还公开利用所述系统分离乙醇制乙醛产品的方法。本发明通过增加乙醇吸收塔，便可将主产物乙醛、副产物氢气和未反应的乙醇高效分离出来，分离精度高，原料利用效率高。
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公开(公告)号：CN114749213B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202210516212.X
申请日：2022-05-12
申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所(CN)
IPC分类号： B01J31/10 , C07D317/38
摘要： 本发明提供了一种改性高分子树脂复合材料及其制备方法和应用、环状碳酸酯的制备方法，涉及催化剂技术领域。本发明以含磺酸基阳离子树脂为载体，通过聚乙烯亚胺的伯胺与仲胺基与其表面丰富的磺酸基反应使得含磺酸基阳离子树脂表面具有伯胺、仲胺以及叔胺基团，从而有效吸附捕捉CO2分子；金属卤化盐中的金属阳离子和卤素阴离子进一步活化环氧化合物和CO2分子使其发生环加成反应得到环状碳酸酯。而且，聚乙烯亚胺及金属卤化盐化学键在含磺酸基阳离子树脂表面，使得改性高分子树脂复合材料的催化活性高、催化稳定性好，重复利用率高。将本发明提供的改性高分子树脂复合材料应用在固定床连续反应器中可以实现环状碳酸酯的连续化生产。
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公开(公告)号：CN114539202A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210069778.2
申请日：2022-01-21
申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号： C07D317/36 , C07D317/38 , B01J31/02
摘要： 本发明公开了一种利用咪唑型离子液体催化烟道气制备环状碳酸酯的方法，是以咪唑型离子液体为催化剂，氯盐为助剂，环氧化合物和烟道气中的CO2通过环加成反应合成环状碳酸酯。本发明直接利用烟道气为CO2源，无需对CO2进行提纯，有效节省能源的同时保护了环境；咪唑类离子液体作为催化剂和溶剂，活性高，稳定性好，能够重复使用等优点，使用寿命长，同时省去反应溶剂的使用，同时使环加成反应条件温和，绿色无污染；而且环加成合成转化率高，环状碳酸酯的选择性高，环状碳酸酯的收率可达97％，因此，本发明适合大规模生产，在环境催化领域有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101747233A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810189020.2
申请日：2008-12-19
申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC分类号： C07C271/24 , C07C269/06 , B01J23/86
摘要： 本发明公开了一种催化制备异佛尔酮二氨基甲酸酯的方法。本发明由异佛尔酮二胺、小分子氨基甲酸烷基酯，在合金催化剂的存在下，制备异佛尔酮二氨基甲酸酯。该方法反应条件相对温和、产物易于分离、收率高。催化剂的主要优点是：催化剂合成简单、易于回收分离。
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