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公开(公告)号：CN119464619A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411365958.0
申请日：2024-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢水冶炼技术领域，特别是涉及一种控制含氮钢种N含量的冶炼方法，具体包括转炉冶炼、转炉出钢、LF精炼和RH真空处理，转炉冶炼时底吹供氮，顶吹供氧，实现铁水与废钢的充分混合和氧化，精炼中前期喂铝进行扩散脱氧，保证快速成渣，依据钢种RH脱氮特性及成品氮要求，选用氩气或氮气，破空后取样依据氮含量喂入硅氮线调整氮含量。本发明充分利用可补氮的工序进行补氮，简化生产工序，提高了生产效率，完成中高氮钢N含量的稳定控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119193977A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411210619.5
申请日：2024-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稳定控制钢液中氢含量的方法，该方法具体包括以下步骤：（1）将转炉入炉废钢进行烘烤，并控制废钢装入比例；（2）控制铁水装入比例，吹炼前8min内将吹炼渣料加入完毕，并控制冷料的用量和加入时机，吹炼10分钟后禁止加入渣料和含水分较高的冷料；（3）转炉出钢量在5‑20t之间进行合金化，合金经炉后合金烘烤装置烘烤后加入钢包中，合金在转炉炉后加入量占总合金加入量的95‑100%；出钢随钢水加入预熔型精炼渣，出钢结束后，再加入石灰，调节钢包氩气流量；（4）LF精炼过程中补加少量石灰，调节钢包氩气流量；精炼送电提温之后进行合金化，精炼不加或少加合金，后进行脱氧操作，待成分、温度合格后进入软吹，在线定氢后，方可吊包上连铸浇注。
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公开(公告)号：CN117286305A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311452952.2
申请日：2023-11-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种中高碳钢的脱氧方法；涉及转炉冶金领域的一种脱氧工艺；其操作步骤如下：钢包净空控制、铁水倒入、兑加重量控制、底吹控制。本发明是一种转炉生产中高碳钢的脱氧方法，该方法可稳定保证钢水氧含量≤50ppm，避免生成Al2O3、7Al2O312CaO等夹杂物，降低脱氧成本和增碳成本；本发明通过改进转炉脱氧相关的操作工艺，提出了一种转炉中高碳钢的脱氧方法，实现在保证钢水钢水夹杂物可控的同时，有效降低脱氧成本，实现氧含量可控(氧含量≤50ppm)。
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公开(公告)号：CN118895405A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410940793.9
申请日：2024-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉冶金技术领域，特别是涉及一种转炉出钢口角度优化的方法及转炉，通过本方法优化后的转炉适用于钢水的冶炼及出钢，转炉包括炉体及连接于该炉体的出钢口，出钢口具有与炉体内壁接触连接的闭合边缘，在该闭合边缘上距离炉底最近的点为出钢口底端，闭合边缘上距离炉口最近的点为出钢口顶端，其中出钢口底端和出钢口顶端分别与炉体的转炉中轴线之间距离为D1和D2，且D1≤D2。本发明使出钢口底端与炉体的转炉中轴线之间距离小于或等于出钢口顶端与炉体的转炉中轴线之间距离，保证了出钢末期不出现大口下渣的同时炉体内钢水可基本出完，减少钢水的无效损失，满足出钢控渣需要。
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公开(公告)号：CN118813899A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410832595.0
申请日：2024-06-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢水冶炼技术领域，特别是涉及一种转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法，包括转炉吹炼过程枪位控制、转炉吹炼过程原辅料加入、转炉出钢渣料调整、精炼过程渣料加入和钢包底吹控制。吹炼全程主要通过精准调整枪位来保证化渣效果，吹炼前期加入石灰，后期仅通过球团矿辅助降温调渣，本发明通过优化转炉在碳氧反应后期、转炉出钢过程以及LF精炼过程加入的原辅料的操作，转炉吹炼控制钢水中氢含量的冶炼方法，可实现转炉终点氢含量≤3.5ppm，精炼后氢含量≤5.0ppm，取消真空工序从而实现降本。
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