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公开(公告)号：CN112501391B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202010867887.X
申请日：2020-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种RH精炼炉动态喷粉装置系统，涉及钢铁冶炼设备技术领域，包括控制系统、Ar气源系统、喷粉装置、RH精炼炉，还包括CO2气源系统、驱动气体控制阀组、喷粉罐系统、粉剂输送控制阀组、炉气分析系统、钢液温度测量系统、炉气取样器、测温探头，通过控制驱动气体控制阀组和粉剂输送控制阀组动作，实现RH精炼过程Ar、CO2和粉剂的分时段动态喷吹。在RH炉精炼过程中分时段动态调整CO2、Ar比例、总气量和喷粉速率，在强化熔池搅拌、实现快速高效脱硫的同时，进一步提高钢液脱碳和脱气速度，改善钢液质量，缩短冶炼时间。
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公开(公告)号：CN112501391A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202010867887.X
申请日：2020-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种RH精炼炉动态喷粉装置系统，涉及钢铁冶炼设备技术领域，包括控制系统、Ar气源系统、喷粉装置、RH精炼炉，还包括CO2气源系统、驱动气体控制阀组、喷粉罐系统、粉剂输送控制阀组、炉气分析系统、钢液温度测量系统、炉气取样器、测温探头，通过控制驱动气体控制阀组和粉剂输送控制阀组动作，实现RH精炼过程Ar、CO2和粉剂的分时段动态喷吹。在RH炉精炼过程中分时段动态调整CO2、Ar比例、总气量和喷粉速率，在强化熔池搅拌、实现快速高效脱硫的同时，进一步提高钢液脱碳和脱气速度，改善钢液质量，缩短冶炼时间。
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公开(公告)号：CN112226582A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010867635.7
申请日：2020-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH精炼深度净化钢液的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，钢液深度脱气期，通过顶吹气体等离子喷枪向真空室钢液喷射CO2等离子体，调整等离子弧对准RH下降管，对钢液进行热量补偿，增大提升气流量，同时调整电位及枪位确定等离子体火焰距，利用CO2等离子弧对钢液进行喷吹3～8min；高效去夹杂期，控制系统基于前一阶段结束时的数据信息向RH真空室添加合金，将顶吹CO2迅速切换为顶吹Ar等离子体并减小流量，等离子喷枪对准RH下降管，同时调整电位及枪位确定等离子体火焰距，进而进行Ar等离子体喷射5～10min，最终完成精炼任务。解决了现有RH精炼过程钢液洁净度有限、生产节奏慢等技术难题。
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公开(公告)号：CN212833864U
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202021814695.4
申请日：2020-08-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种RH精炼炉动态喷粉装置系统，涉及钢铁冶炼设备技术领域，包括控制系统、Ar气源系统、喷粉装置、RH精炼炉，还包括CO2气源系统、驱动气体控制阀组、喷粉罐系统、粉剂输送控制阀组、炉气分析系统、钢液温度测量系统、炉气取样器、测温探头，通过控制驱动气体控制阀组和粉剂输送控制阀组动作，实现RH精炼过程Ar、CO2和粉剂的分时段动态喷吹。在RH炉精炼过程中分时段动态调整CO2、Ar比例、总气量和喷粉速率，在强化熔池搅拌、实现快速高效脱硫的同时，进一步提高钢液脱碳和脱气速度，改善钢液质量，缩短冶炼时间。
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公开(公告)号：CN117390857A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311338446.0
申请日：2023-10-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20 , B21D1/02 , G06F17/10 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及金属多辊矫直技术领域，特别是涉及一种中厚板9辊热矫直后纵向不平度预测方法，包括以下步骤：通过量化波峰和波距，计算轧后钢板原始曲率，设定塑性变形比OVS及倾斜值SKE确定不同钢板入口压下量、出口压下量及辊缝值，基于计算不同板形经过不同矫直工艺后钢板残余曲率，再利用几何关系将钢板残余曲率转化为钢板不平度。本发明基于简支梁的材料力学方法，能够准确预测出不同板形经过不同矫直工艺后钢板不平度值，并且能够快速提升矫直效率，适用于9辊热矫直机矫直工艺优化，进一步提升了矫后板形一次合格率，能快速将钢板不平度矫至工艺要求范围内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116334467A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310061354.6
申请日：2023-01-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采用高温出钢工艺，减少了铁水扒渣工序，有效降低了铁水损耗，提高了钢水收得率；通过CAS应用，减少了LF炉合金化时间，有效降低了冶炼过程电耗；通过电磁搅拌、动态轻压下及低温奥氏体化技术，改善了组织晶粒度及心部偏析，提高了钢板内部质量的稳定性；轧制工艺的稳定，获得了晶粒度不大于10级，拉伸性能稳定，低温韧性优异的铁素体、珠光体组织类型。
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公开(公告)号：CN113102500B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110457560.X
申请日：2021-04-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种‑40℃冲击Q345R的轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，加热工对板坯烧钢温度设定1210～1230℃，板坯在炉内根据加热曲线进行加热；板坯实际加热均匀性控制在15℃以内，且已行进至出钢区，具备出钢条件；轧钢工对二级规程进行合理编排，常规轧制非控轧；板坯轧完四道次后，轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式，将板坯开往控温区进行控温；控温时间20s后，轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式；板坯根据信号继续跟踪后续轧钢。既可以保证二级规程合理编排，又可以保证钢板低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN111804881B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010660728.2
申请日：2020-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，通过调整优化连铸二冷工艺，将连铸二次冷却强度比水量平均值由0.60 L/Kg提高到0.70 L/Kg，控制铸机上部至下部各区冷却水量比例波动幅度，提高浇铸方向上铸坯冷却均匀性，通过减少喷嘴堵塞实现良好的二冷喷水雾化效果，铸坯表面氧化铁皮厚度明显减少，平均厚度由1.45mm降低到0.65mm，提高了连铸钢水回收率，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN111299532A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010172983.2
申请日：2020-03-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/115 , B01F13/08
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷区分节辊式脉冲电流电磁搅拌装置，包括两个电磁搅拌辊（2），每个电磁搅拌辊（2）的中部设有一对铁芯（3），两个铁芯（3）之间设有一定的距离且二者的轴线位于同一水平线上，每个铁芯（3）外缠绕一组螺旋状的线圈（4），线圈（4）与铁芯（2）的轴线相同，且线圈（4）与一个冷却装置（6）相连；线圈（4）外包覆一个磁屏蔽环（5），磁屏蔽环（5）为圆筒状，且其上设有一个平行于轴线的长条形缺口（5a），缺口（5a）朝向待搅拌的连铸坯面。本发明的优点是直接在现有装置的基础上进行改造，无需重新购买设备，操作方法简单，减小了铸坯中碳偏析程度，避免了白亮带现象，提高了板坯的质量。
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公开(公告)号：CN103627841A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310535956.7
申请日：2013-11-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐磨钢钢水氮含量控制方法，通过转炉出钢工艺优化，LF炉脱氧造渣和合金顺序改进，以及不同冶炼阶段钢包底吹氩气流量和压力的合理控制，连铸工序完备的保护浇铸，实现转炉出钢后钢水氮含量控制在0.0030%以内，LF+RH过程钢水增氮稳定控制在0.0010%以内，连铸工序钢水增氮稳定控制在0.0005%以内，最终实现高合金耐磨钢连铸坯中的氮含量控制在0.0045%以内，大大提高铸坯内部和表面质量。
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