公开(公告)号：CN108951859B

公开(公告)日：2020-08-11

申请号：CN201810964165.9

申请日：2018-08-23

申请人： 北京京城环保股份有限公司 ,  哈尔滨工业大学 ,  中建钢构有限公司 ,  哈尔滨威尔焊接有限责任公司 ,  哈尔滨中正焊接技术开发有限公司 ,  哈尔滨焊接研究院有限公司 ,  哈尔滨工业大学(深圳) ,  常熟理工学院

发明人： 章亚红 ,  王玉银 ,  戴立先 ,  贾玉力 ,  钟彬 ,  陈波 ,  查晓雄 ,  鲍爱莲 ,  赵刚 ,  杜淼 ,  苗若愚 ,  王湛 ,  方洪渊 ,  马千里 ,  钟雪霏 ,  周琦 ,  张海峰 ,  王晓楠 ,  黄垒

IPC分类号： E04B1/24

摘要： 采用CrNiMn高合金焊材与铸焊构造的建筑钢结构复合节点。本发明解决了铸造钢与热轧钢两种不同材质的钢构件之间的焊接性不理想，存在异种钢焊接的施工工艺复杂以及现场安装焊接施工时易产生焊接接头质量隐患问题。铸钢本体构件接头与结构主体延伸构件的数量相等设置，铸钢本体构件接头的自由端与对应的结构主体延伸构件焊接为一体，铸钢本体构件接头的自由端与对应的结构主体延伸构件横截面外轮廓尺寸相同设置，结构主体延伸构件与结构主体构件的材质相同设置。本发明将现场钢结构安装施工中铸钢节点本体构件与结构主体构件之间的异种钢焊接连接工序，转换为结构主体构件与结构主体延伸构件之间的同种材质结构钢构件对接焊接。

公开(公告)号：CN108951859A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810964165.9

申请日：2018-08-23

申请人： 北京京城环保股份有限公司 ,  哈尔滨工业大学 ,  中建钢构有限公司 ,  哈尔滨威尔焊接有限责任公司 ,  哈尔滨中正焊接技术开发有限公司 ,  哈尔滨焊接研究院有限公司 ,  哈尔滨工业大学(深圳) ,  常熟理工学院

发明人： 章亚红 ,  王玉银 ,  戴立先 ,  贾玉力 ,  钟彬 ,  陈波 ,  查晓雄 ,  鲍爱莲 ,  赵刚 ,  杜淼 ,  苗若愚 ,  王湛 ,  方洪渊 ,  马千里 ,  钟雪霏 ,  周琦 ,  张海峰 ,  王晓楠 ,  黄垒

IPC分类号： E04B1/24

摘要： 采用CrNiMn高合金焊材与铸焊构造的建筑钢结构复合节点。本发明解决了铸造钢与热轧钢两种不同材质的钢构件之间的焊接性不理想，存在异种钢焊接的施工工艺复杂以及现场安装焊接施工时易产生焊接接头质量隐患问题。铸钢本体构件接头与结构主体延伸构件的数量相等设置，铸钢本体构件接头的自由端与对应的结构主体延伸构件焊接为一体，铸钢本体构件接头的自由端与对应的结构主体延伸构件横截面外轮廓尺寸相同设置，结构主体延伸构件与结构主体构件的材质相同设置。本发明将现场钢结构安装施工中铸钢节点本体构件与结构主体构件之间的异种钢焊接连接工序，转换为结构主体构件与结构主体延伸构件之间的同种材质结构钢构件对接焊接。

公开(公告)号：CN109014648B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201810964152.1

申请日：2018-08-23

申请人： 哈尔滨中正焊接技术开发有限公司 ,  哈尔滨工业大学 ,  哈尔滨焊接研究院有限公司 ,  哈尔滨工业大学(深圳) ,  常熟理工学院 ,  渤海水泥(葫芦岛)有限公司 ,  唐山冀东机电设备有限公司

发明人： 钟彬 ,  方洪渊 ,  陈波 ,  鲍爱莲 ,  查晓雄 ,  刘铁军 ,  赵云峰 ,  王玉银 ,  邓宏卫 ,  杜淼 ,  才维忠 ,  刘万辉 ,  赵春驰 ,  李洪斌 ,  史庆国 ,  林琳 ,  马千里 ,  钟雪霏 ,  周琦 ,  张海峰 ,  王晓楠 ,  黄垒

IPC分类号： B23K33/00 ,  B23K31/02

摘要： 本发明涉及的一种铸钢件金属缺陷挖补焊坡口的焊接结构及其补强方法，可以解决现有大型铸钢构件挖补焊中存在的焊接结构变形控制困难、补焊区易于开裂、结构稳定性及其抗疲劳性能不易保证等技术难题。补强方法：一、焊制壳体结构；二、沿着焊缝的纵向、横向以及坡口深度方向，间隔性地分别设置有若干行、若干列和多层级的内置钢腹板；三、在焊接坡口中的隔断空间内填充焊接熔敷金属；四、在焊接坡口表面进行盖面焊接。本发明补强方法中焊制构建的壳体与刚性骨架三维空间焊接结构体系，能够抵御和分散焊缝金属的收缩应力，有效控制焊接变形量和提高焊接结构的稳定性，改变疲劳裂纹的扩展行为，从而降低其裂纹扩展速率。

公开(公告)号：CN109014648A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201810964152.1

申请日：2018-08-23

申请人： 哈尔滨中正焊接技术开发有限公司 ,  哈尔滨工业大学 ,  哈尔滨焊接研究院有限公司 ,  哈尔滨工业大学(深圳) ,  常熟理工学院 ,  渤海水泥(葫芦岛)有限公司 ,  唐山冀东机电设备有限公司

发明人： 钟彬 ,  方洪渊 ,  陈波 ,  鲍爱莲 ,  查晓雄 ,  刘铁军 ,  赵云峰 ,  王玉银 ,  邓宏卫 ,  杜淼 ,  才维忠 ,  刘万辉 ,  赵春驰 ,  李洪斌 ,  史庆国 ,  林琳 ,  马千里 ,  钟雪霏 ,  周琦 ,  张海峰 ,  王晓楠 ,  黄垒

IPC分类号： B23K33/00 ,  B23K31/02

CPC分类号： B23K33/00 ,  B23K31/02

摘要： 本发明涉及的一种铸钢件金属缺陷挖补焊坡口的焊接结构及其补强方法，可以解决现有大型铸钢构件挖补焊中存在的焊接结构变形控制困难、补焊区易于开裂、结构稳定性及其抗疲劳性能不易保证等技术难题。补强方法：一、焊制壳体结构；二、沿着焊缝的纵向、横向以及坡口深度方向，间隔性地分别设置有若干行、若干列和多层级的内置钢腹板；三、在焊接坡口中的隔断空间内填充焊接熔敷金属；四、在焊接坡口表面进行盖面焊接。本发明补强方法中焊制构建的壳体与刚性骨架三维空间焊接结构体系，能够抵御和分散焊缝金属的收缩应力，有效控制焊接变形量和提高焊接结构的稳定性，改变疲劳裂纹的扩展行为，从而降低其裂纹扩展速率。

公开(公告)号：CN108941949A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810964191.1

申请日：2018-08-23

申请人： 哈尔滨工业大学 ,  中建钢构有限公司 ,  哈尔滨焊接研究院有限公司 ,  浙江精工钢结构集团有限公司 ,  哈尔滨工业大学(深圳) ,  常熟理工学院 ,  哈尔滨中正焊接技术开发有限公司

发明人： 方洪渊 ,  戴立先 ,  陈波 ,  刘中华 ,  查晓雄 ,  鲍爱莲 ,  钟彬 ,  王玉银 ,  苗若愚 ,  王湛 ,  杜淼 ,  刘万辉 ,  才维忠 ,  马千里 ,  钟雪霏 ,  周琦 ,  张海峰 ,  王晓楠 ,  黄垒

IPC分类号： B23K31/00 ,  B23K31/02 ,  B23K37/00 ,  B23K101/06 ,  B23K103/04

摘要： 降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接方法，它涉及一种焊接方法。本发明解决了现有的钢结构对接焊工艺来调整焊接残余应变比较被动、繁琐和困难以及焊接接头结构存在稳定性和抗疲劳性能差的问题。在对接接头焊接坡口沿着焊缝的长度方向间隔设置有若干个镶嵌的内置腹板，由母材的焊接坡口壁与若干个镶嵌的内置腹板共同构成“骨架体系结构”；内置腹板焊制：采用清根焊保证内置腹板与对接接头焊接坡口壁的母材之间完全熔合；对接接头的“骨架体系结构”焊制成型后，在母材的焊接坡口壁与若干个镶嵌的内置腹板所围绕的隔断空间进行填充焊接，最后沿着焊缝的纵向焊接方向进行盖面焊接。本发明用于降低厚壁钢结构现场焊接应力变形。

公开(公告)号：CN108941949B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201810964191.1

申请日：2018-08-23

申请人： 哈尔滨工业大学 ,  中建钢构有限公司 ,  哈尔滨焊接研究院有限公司 ,  浙江精工钢结构集团有限公司 ,  哈尔滨工业大学(深圳) ,  常熟理工学院 ,  哈尔滨中正焊接技术开发有限公司

发明人： 方洪渊 ,  戴立先 ,  陈波 ,  刘中华 ,  查晓雄 ,  鲍爱莲 ,  钟彬 ,  王玉银 ,  苗若愚 ,  王湛 ,  杜淼 ,  刘万辉 ,  才维忠 ,  马千里 ,  钟雪霏 ,  周琦 ,  张海峰 ,  王晓楠 ,  黄垒

IPC分类号： B23K31/00 ,  B23K31/02 ,  B23K37/00 ,  B23K101/06 ,  B23K103/04

摘要： 降低厚壁钢结构现场焊接应力变形的焊接方法，它涉及一种焊接方法。本发明解决了现有的钢结构对接焊工艺来调整焊接残余应变比较被动、繁琐和困难以及焊接接头结构存在稳定性和抗疲劳性能差的问题。在对接接头焊接坡口沿着焊缝的长度方向间隔设置有若干个镶嵌的内置腹板，由母材的焊接坡口壁与若干个镶嵌的内置腹板共同构成“骨架体系结构”；内置腹板焊制：采用清根焊保证内置腹板与对接接头焊接坡口壁的母材之间完全熔合；对接接头的“骨架体系结构”焊制成型后，在母材的焊接坡口壁与若干个镶嵌的内置腹板所围绕的隔断空间进行填充焊接，最后沿着焊缝的纵向焊接方向进行盖面焊接。本发明用于降低厚壁钢结构现场焊接应力变形。

公开(公告)号：CN118942572A

公开(公告)日：2024-11-12

申请号：CN202410920693.X

申请日：2024-07-10

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 耿悦 ,  马欢驰 ,  王玉银 ,  杨华 ,  张欢 ,  刘发起 ,  方勇 ,  石梦圆 ,  陈学鹏 ,  秦嘉 ,  高文昌 ,  周圳

IPC分类号： G16C20/30 ,  G16C60/00

摘要： 本发明一种钢渣混凝土收缩变形的预测方法，涉及混凝土技术领域，为解决现有技术中缺少针对钢渣混凝土收缩变形的预测方法。包括：(1)获取未掺钢渣的混凝土的自收缩值；考虑钢渣骨料对混凝土自收缩的限制约束作用，基于钢渣骨料和天然骨料的弹性模量计算钢渣混凝土的等效骨胶比；构建钢渣混凝土的自收缩预测模型；(2)获取未掺钢渣的混凝土的干燥收缩值；考虑钢渣骨料对混凝土干燥收缩的限制约束作用，基于钢渣骨料和天然骨料的弹性模量计算钢渣混凝土的等效骨料体积分数；构建钢渣混凝土的干燥收缩预测模型；(3)基于钢渣混凝土自收缩预测模型与干燥收缩预测模型构建到钢渣混凝土的总收缩值预测模型，以进行钢渣混凝土收缩变形的预测。

公开(公告)号：CN118942571A

公开(公告)日：2024-11-12

申请号：CN202410920691.0

申请日：2024-07-10

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 耿悦 ,  马欢驰 ,  王玉银 ,  杨华 ,  张欢 ,  刘发起 ,  方勇 ,  石梦圆 ,  周圳 ,  孙佳琦 ,  陈学鹏 ,  秦嘉 ,  高文昌

IPC分类号： G16C20/30 ,  G16C60/00

摘要： 本发明一种基于等效水胶比的高性能混凝土徐变变形的预测方法，涉及混凝土技术领域，为解决现有技术未全面考虑复掺硅灰、粉煤灰、矿粉与膨胀剂对高性能混凝土徐变发展速率和徐变终值的影响，导致预测结果不准确的问题。本发明基于硅灰、粉煤灰、矿粉和膨胀剂的“物理填充效应”与“化学偶联反应”对混凝土徐变发展速率和徐变终值的影响，按照硅灰、粉煤灰、矿粉和膨胀剂的质量取代率计算高性能混凝土的徐变发展速率的等效水胶比和徐变终值的等效水胶比；进一步计算高性能混凝土的徐变发展速率和徐变终值的等效强度；基于原混凝土的徐变系数修正因子、高性能混凝土徐变终值的等效强度和高性能混凝土徐变发展速率，计算高性能混凝土的徐变终值。

公开(公告)号：CN116908423B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202310789020.0

申请日：2023-06-30

申请人： 哈尔滨工业大学

发明人： 陈学鹏 ,  耿悦 ,  杨华 ,  张欢 ,  王玉银 ,  秦嘉 ,  高文昌 ,  马欢驰 ,  周圳

IPC分类号： G01N33/38

摘要： 本发明提供了一种再生混凝土内部相对湿度分布的预测方法，属于混凝土技术领域，包括确定再生骨料和再生混凝土的基本性能参数、计算再生混凝土等效水灰比、再生混凝土内水化反应计算、再生混凝土内湿度扩散计算、再生骨料释放水计算、相对湿度修正等步骤。从再生骨料对混凝土内湿度的影响机理出发建立了再生混凝土内部相对湿度分布的预测方法，模型中考虑了再生骨料对再生混凝土等效水灰比的影响，同时考虑了再生骨料的“孔隙联通”效应和内养护效应。在使用过程中仅需测定或推测再生粗/细骨料、再生混凝土、边界条件的基本参数，即可计算得出再生混凝土不同位置不同时间的相对湿度结果。该方法能够准确预测再生混凝土内部相对湿度分布和发展。

公开(公告)号：CN117779603A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311768644.0

申请日：2023-12-21

申请人： 哈尔滨工业大学 ,  中国铁建大桥工程局集团有限公司 ,  深圳市市政设计研究院有限公司

发明人： 杨华 ,  方勇 ,  樊立龙 ,  闫仕朝 ,  王玉银 ,  姜瑞娟 ,  赵健 ,  刘昌永 ,  杨理贵 ,  耿悦 ,  刘发起 ,  张欢 ,  崔燕 ,  李豪

IPC分类号： E01D19/02 ,  E01D21/00

摘要： 本发明提出了一种承插装配式波纹钢管型钢混凝土桥墩及其施工方法，属于桥梁结构构件技术领域；它主要包括上部的桥梁盖梁、中部的预制波纹钢管型钢混凝土柱、下部的桥梁承台以及部分连接件和后浇混凝土；预制波纹钢管型钢混凝土柱包括内部型钢、核心混凝土以及外部的镀锌波纹钢管，盖梁和承台包括预埋型钢连接件，所述后浇混凝土采用自密实混凝土。本发明采用镀锌波纹钢管外包墩身，并在桥墩内部配置型钢，通过型钢拼接再后浇混凝土的技术方案，使得其具有承载能力高、耐腐蚀性能优异、抗震性能好、施工速度快等特点，可用于跨海跨湖桥梁，公路、铁路高架桥等对防腐性能和抗震性能要求较高的桥梁结构中。