-
公开(公告)号：CN110919135B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201911219616.7
申请日：2019-12-03
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种曲面轴瓦表面巴氏合金复合焊接制备方法，包括以下步骤：1)加工曲面轴瓦毛坯；2)曲面轴瓦整体预热；3)焊接前表面清理；4)以脉冲焊接的方式，采用右焊法沿预设的焊接路径实现巴氏合金打底层焊接；5)以冷金属过渡的方式，采用左焊法沿预设的焊接路径实现第二层和第三层巴氏合金的焊接。本发明公开的方法能够提高曲面轴瓦表面巴氏合金的焊接成型质量，解决轴瓦边缘巴氏合金塌陷的问题，提高结合强度，延长使用寿命，降低产品返修率，节约材料成本。
-
公开(公告)号：CN110977347A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911262456.4
申请日：2019-12-11
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种曲面轴瓦表面巴氏合金复合焊接制备方法，包括以下步骤：1)加工曲面轴瓦毛坯；2)曲面轴瓦整体预热；3)焊接前表面清理；4)以脉冲焊接的方式，采用右焊法沿预设的焊接路径实现巴氏合金打底层焊接；5)以冷金属过渡的方式，采用左焊法沿预设的焊接路径实现第二层和第三层巴氏合金的焊接。本发明公开的方法能够提高曲面轴瓦表面巴氏合金的焊接成型质量，解决轴瓦边缘巴氏合金塌陷的问题，提高结合强度，延长使用寿命，降低产品返修率，节约材料成本。
-
公开(公告)号：CN104551346A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510016701.9
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种利用堆焊提高厚板压弯成形胎具抗磨损性能的方法，将胎具的受力接触部位堆焊高强钢焊丝，提高了厚板压弯成形胎具的抗磨损性能，提高了压弯成形胎具的使用寿命。本发明是这样实现的：将胎具的受力部位堆焊抗拉强度Rm不低于600N/mm2的高强钢焊丝，保证压弯成形时胎具的接触部位为高硬度的金属,如上模的压头和下模的支撑侧圆弧部位。本发明在厚板压弯成形胎具上堆焊一层高强钢焊丝，改变了胎具工作时接触表面的硬度，提高了接触面的抗磨损性能，从而延长胎具的使用寿命。本发明采用的方法简便易行，通过粗加工、堆焊高强钢焊丝，再进行精加工的方式就可以实现。不仅解决了常规胎具磨损后需要经常修复的难题，更保持了胎具接触面尺寸的稳定性，保证了压弯成形的精度。
-
公开(公告)号：CN113977195B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202111253824.6
申请日：2021-10-27
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种接地块表面纯铜复合层自动化焊接制备方法，属于汽轮发电机产品制造领域，解决接地块纯铜层焊接效率低下、焊接质量不佳、加工后返修率高的问题。本发明的主要技术方案是将传统的手工焊接改变为自动化焊接，利用编程技术，实现一键启动焊接；在焊接过程中，利用反变形法可一次焊接完成两件，并有效控制焊接变形，同时采用最佳的焊接参数和预热温度，显著提高生产效率，提升焊接质量，降低焊后返修率，节约生产成本。
-
公开(公告)号：CN113977195A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111253824.6
申请日：2021-10-27
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种接地块表面纯铜复合层自动化焊接制备方法，属于汽轮发电机产品制造领域，解决接地块纯铜层焊接效率低下、焊接质量不佳、加工后返修率高的问题。本发明的主要技术方案是将传统的手工焊接改变为自动化焊接，利用编程技术，实现一键启动焊接；在焊接过程中，利用反变形法可一次焊接完成两件，并有效控制焊接变形，同时采用最佳的焊接参数和预热温度，显著提高生产效率，提升焊接质量，降低焊后返修率，节约生产成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104089824A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410342204.3
申请日：2014-07-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种可用于高压作业大直径焊接结构金属管道的耐压测试装置，由以下主要部件组成：辅助金属管状件、环形金属板、支撑加强环板、螺柱、紧固螺栓、胶圈、排气孔、进水管、压力表以及待耐压测试的大直径焊接结构金属管道。通过部件装配，在辅助金属管状件与大直径焊接结构金属管道之间形成小体积环形密封腔，采用向环形密封腔内注水打压的方式评估该高压作业焊接结构金属管道的耐压能力。本发明提出的装置可以减小管道两端密封板的承压面积，降低两端密封板的轴向受力，进而保证耐压测试的安全性。本发明提供的装置可以实现焊接结构金属管道更高压力的耐压测试、同时也更节能、更环保，成本更低。
-
公开(公告)号：CN108547721A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810227744.5
申请日：2018-03-20
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
CPC classification number: Y02E10/226 , F03B11/00 , F03B11/02
Abstract: 本发明公开一种提高轴流式水轮机转轮间隙均匀度的方法，在轴流式水轮机转轮室过流表面预留合理的加工余量，使用专用镗铣床在电站现场浇筑混凝土后对转轮室过流表面进行精加工，消除转轮室安装误差以及浇筑混凝土时产生的压应力对转轮室过流表面最终几何形状的影响，使转轮室过流表面与设计几何形状保持严格一致,从而提高轴流式水轮机转轮间隙均匀度。
-
公开(公告)号：CN104122042B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201410342202.4
申请日：2014-07-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种可用于高压作业焊接结构金属管道的耐压测试方法。本发明的方法为：通过向待测焊接结构金属管道与内置同心金属管状件之间的小体积环形密封腔内注水打压，评估该高压作业焊接结构金属管道的耐压能力。本发明提供的方法通过减小管道两端密封板的承压面积，降低了两端密封板的轴向受力程度，进而保证了密封板与待测焊接结构金属管道连接部的安全性。密封板与待测焊接结构金属管道连接部的密封连接强度相同时，与传统的管道耐压测试方法相比，本发明提供的装置可以实现焊接结构金属管道内更高压力的耐压测试、同时也更节能、更环保。
-
公开(公告)号：CN104089824B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410342204.3
申请日：2014-07-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种可用于高压作业大直径焊接结构金属管道的耐压测试装置，由以下主要部件组成：辅助金属管状件、环形金属板、支撑加强环板、螺柱、紧固螺栓、胶圈、排气孔、进水管、压力表以及待耐压测试的大直径焊接结构金属管道。通过部件装配，在辅助金属管状件与大直径焊接结构金属管道之间形成小体积环形密封腔，采用向环形密封腔内注水打压的方式评估该高压作业焊接结构金属管道的耐压能力。本发明提出的装置可以减小管道两端密封板的承压面积，降低两端密封板的轴向受力，进而保证耐压测试的安全性。本发明提供的装置可以实现焊接结构金属管道更高压力的耐压测试、同时也更节能、更环保，成本更低。
-
公开(公告)号：CN101482443A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200810209717.1
申请日：2008-12-16
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Inventor： 周亚信
IPC: G01M1/32
Abstract: 本发明涉及一种大型混流式水轮机转轮静压轴承平衡工艺方法。本发明制定的静压轴承平衡工艺方法，采用静压轴承平衡工具中球头和球座滑动面之间始终注入高压油膜顶起转轮的重量，油膜的摩擦系数远远小于钢球和镜板之间的摩擦系数，解决了由于转轮重量过大而使平衡球与镜板产生一定的变形而影响大型转轮静平衡的精度问题，同时该工艺方法质量精度高，承重能力强，适用于大型转轮的静平衡。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.037 seconds)
