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公开(公告)号:CN119575091A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411697585.7
申请日:2024-11-26
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种定子线圈分线绝缘性能自动化检测装置及方法,涉及水、火力发电机定子线圈绝缘检测领域,旨在解决发电机定子线圈分线绝缘性能检测人工分层、分线、检测问题。通过上、下层气缸模块将线圈上、下层自动分隔,再由分线测量装置对每层线圈每根铜线自动分线及绝缘检测,并判断是否存在绝缘破损点导致短路。试验难点在于定子线圈由上下两层组成,每层线圈包含若干根铜线,难以自动实现分层、分线,并且分层、分线的可靠性,直接影响试验结果是否合格。相比人工操作方法,本发明能够实现自动分层、分线、检测,解决人工操作、效率低等问题。本发明具有操作简便、测量准确、通用性强的特点。
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公开(公告)号:CN119426756A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411718131.3
申请日:2024-11-28
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 国能迪庆香格里拉发电有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于视觉跟踪的窄间隙气体保护焊方法,通过将扫描到的焊缝中心位置发送给窄间隙焊接机器人,窄间隙焊接机器人运动至大深宽比焊缝制定位置进行自动化焊接。利用视觉跟踪反馈模块进行大深宽比焊缝提取,将数据传送给机器人,自动对大深宽比焊缝进行定位并生成焊接轨迹。窄间隙焊接机器人按照焊接轨迹以及提前设定的焊接姿态,按照焊接工艺规范实现对球阀拼焊缝的焊接。使用本发明可实现的深度范围为50~150mm大深宽比焊缝的焊接。焊接通用性及自动化程度大大提高,可以有效提升焊缝的质量,提高生产效率,节约生产成本。
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公开(公告)号:CN112983715A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110392102.2
申请日:2021-04-13
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种分瓣制造的大型冲击式水轮机转轮,依据冲击式转轮的结构特点,在满足转轮毛坯材料锻造能力和道路运输条件下对大型冲击式水轮机转轮进行分瓣设计制造,单瓣运输至水电站并在水电站组合加工成整体;转轮分瓣数量为两瓣、三瓣或四瓣,解决超大直径转轮毛坯材料锻造能力和大尺寸冲击式转轮道路运输的限制;转轮分瓣面位于转轮两相邻水斗斗沿端面基准面之间,分瓣面避开转轮水斗的正压力面,实现转轮分瓣面远离转轮运行时的高应力区域,利于分瓣使用寿命的延长;位于转轮分瓣面的转轮水斗进行分体制造,分为水斗和水斗根部两部分,水斗在制造厂内单独数控加工完成,在工地将水斗和水斗根部焊接成一体,降低水电站工地加工制造难度,提高生产效益。
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公开(公告)号:CN111496346A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010329950.4
申请日:2020-04-24
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种双MAG热源双细丝埋弧堆焊方法,要解决铝青铜MAG堆焊中气孔、未熔合、夹渣、铜焊接烟气使焊工中毒等问题。本发明中的一种双MAG热源双细丝埋弧堆焊方法按以下步骤进行:一、双MAG电源连接的双焊枪去除喷嘴,采用双导电嘴分别夹持双焊丝,埋入保护焊剂,双MAG电源均采用直流反接;二、双焊枪同时起弧送丝,双丝端部成一定夹角并排前进,使两电弧形成共熔池;三、调节双MAG电源的电流均为160A~200A,电压均为24V~28V,焊接速度为30cm/min~40cm/min,相邻两焊道偏移量为上道焊缝(7)宽度的1/3~1/2,耐磨层堆焊3~4层,打底层厚度不大于3mm。本发明的焊接方法可应用于水轮机铝青铜堆焊工程领域。
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公开(公告)号:CN110977347A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911262456.4
申请日:2019-12-11
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种曲面轴瓦表面巴氏合金复合焊接制备方法,包括以下步骤:1)加工曲面轴瓦毛坯;2)曲面轴瓦整体预热;3)焊接前表面清理;4)以脉冲焊接的方式,采用右焊法沿预设的焊接路径实现巴氏合金打底层焊接;5)以冷金属过渡的方式,采用左焊法沿预设的焊接路径实现第二层和第三层巴氏合金的焊接。本发明公开的方法能够提高曲面轴瓦表面巴氏合金的焊接成型质量,解决轴瓦边缘巴氏合金塌陷的问题,提高结合强度,延长使用寿命,降低产品返修率,节约材料成本。
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公开(公告)号:CN105945460A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610321777.7
申请日:2016-05-16
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/053
CPC classification number: B23K37/0533 , B23K37/00 , B23K37/0538
Abstract: 本发明提供了一种分瓣转轮组焊反变形装置及方法。通过此方法使上冠联轴法兰面产生一定的下凹反变形,通过下环组合焊缝两侧的样冲眼及上冠联轴法兰面平度监测装置判定下环撑开间隙值及反变形工艺下凹量,在焊接的不同阶段逐步退出楔形铁以补偿下环焊接收缩。并以此抵消分瓣转轮焊接过程中联轴法兰面的上凸变形,进而保证分瓣转轮焊后上冠联轴法兰面平面度。与传统工艺方法相比较操作更简单、成本更低廉,有效缩小工地加工余量及制造周期。
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公开(公告)号:CN105414783A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510875307.0
申请日:2015-12-03
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
CPC classification number: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K2101/12
Abstract: 本发明涉及带有连通管的弹性油箱底盘装配工艺方法。弹性油箱底盘装配后调平固定于变位机(翻转架)平台上,采用L型拉筋与楔形板施加预紧力与反变形。相邻弹性油箱之间装焊支撑拉筋。利用变位机(翻转架)平台调整弹性油箱底盘焊接位置,进行全位置焊接,焊接完成后进行焊缝检验,并拆除拉筋及刚性固定,测量尺寸及清理。本发明利用刚性固定结合反变形及施加预紧力解决了带有连通管式弹性油箱底盘尺寸控制的关键性工艺问题。本发明具有制作成本低廉、工艺流程合理简洁、能够产品尺寸性能、提高产品的性价比等优点。
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公开(公告)号:CN103658940B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201310580875.9
申请日:2013-11-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种降低大型水轮机导叶制造成本和提高水轮机导叶质量的制造工艺方法。本发明中的导叶长轴、短轴、瓣体均为铸件,其中瓣体为空心结构,除长轴轴身外其余均为不锈钢材料。三段导叶瓣体和长轴分别进行分装配,再与短轴进行总装配,可以在总装配时调整角度来补偿分装配焊接时引起的焊接变形。本发明可以利用奥氏体不锈钢焊材的塑、韧性和抗冷裂性能,防止焊接坡口根部开裂而不易修复问题,改善了焊缝的组织和力学性能,保证了焊缝的质量。
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公开(公告)号:CN103967539A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410228264.2
申请日:2014-05-28
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种核电汽轮发电机冷却器罩装配焊接的工艺方法,将励端与汽端叠装后焊接,叠装件两端采用支撑环固定,焊接完毕后拆解,将励端与汽端对装,最后装配冷却器挡板。本发明的优点在于,卧式装配工艺可以消除大型构件重力影响,提高装配精度;分段装配则有利于底板的下料并保障底板平面度;采用叠装焊接方法,可以增加焊接件的刚度,抵消焊接应力,减小焊接变形;通过支撑环的应用,可以提高叠装件的稳定性,减小焊接变形;在V型架上焊接有利于调整焊接位置,降低施焊难度,提升焊缝成型质量;将盖板和挡板同孔把合后再进行焊接装配,可以有效防止焊接变形导致把合孔错位。
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公开(公告)号:CN103658940A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310580875.9
申请日:2013-11-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种降低大型水轮机导叶制造成本和提高水轮机导叶质量的制造工艺方法。本发明中的导叶长轴、短轴、瓣体均为铸件,其中瓣体为空心结构,除长轴轴身外其余均为不锈钢材料。三段导叶瓣体和长轴分别进行分装配,再与短轴进行总装配,可以在总装配时调整角度来补偿分装配焊接时引起的焊接变形。本发明可以利用奥氏体不锈钢焊材的塑、韧性和抗冷裂性能,防止焊接坡口根部开裂而不易修复问题,改善了焊缝的组织和力学性能,保证了焊缝的质量。
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