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公开(公告)号：CN106181259B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201610669686.2
申请日：2016-08-15
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种大高尺寸单上环板分瓣式座环工地加工方法，将加工设备安装后吊放在工地组焊后的座环上，通过粗调固定支座和可调底座的方式找正机组中心，按切割直径划出切割圆线，留出2mm至3mm打磨余量，走车检查尺寸要求合格后分段对称对座环进行切割，随后进行修磨。本发明所述的各部件之间通过把合结构连接，便于安装、拆卸和运输，采用中心柱倒装的方式降低了中心柱的采购成本，提高了设备的整体刚度，工地切割后配合修磨的方式完全可以达到机加工精度。本发明具有成本低廉、简单易行、方便拆卸、通用性强且精度较高的技术特点。
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公开(公告)号：CN106181259A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610669686.2
申请日：2016-08-15
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种大高尺寸单上环板分瓣式座环工地加工方法，将加工设备安装后吊放在工地组焊后的座环上，通过粗调固定支座和可调底座的方式找正机组中心，按切割直径划出切割圆线，留出2mm至3mm打磨余量，走车检查尺寸要求合格后分段对称对座环进行切割，随后进行修磨。本发明所述的各部件之间通过把合结构连接，便于安装、拆卸和运输，采用中心柱倒装的方式降低了中心柱的采购成本，提高了设备的整体刚度，工地切割后配合修磨的方式完全可以达到机加工精度。本发明具有成本低廉、简单易行、方便拆卸、通用性强且精度较高的技术特点。
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公开(公告)号：CN105945460A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610321777.7
申请日：2016-05-16
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/053
CPC classification number: B23K37/0533 , B23K37/00 , B23K37/0538
Abstract: 本发明提供了一种分瓣转轮组焊反变形装置及方法。通过此方法使上冠联轴法兰面产生一定的下凹反变形，通过下环组合焊缝两侧的样冲眼及上冠联轴法兰面平度监测装置判定下环撑开间隙值及反变形工艺下凹量，在焊接的不同阶段逐步退出楔形铁以补偿下环焊接收缩。并以此抵消分瓣转轮焊接过程中联轴法兰面的上凸变形，进而保证分瓣转轮焊后上冠联轴法兰面平面度。与传统工艺方法相比较操作更简单、成本更低廉，有效缩小工地加工余量及制造周期。
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公开(公告)号：CN105414783A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510875307.0
申请日：2015-12-03
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
CPC classification number: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K2101/12
Abstract: 本发明涉及带有连通管的弹性油箱底盘装配工艺方法。弹性油箱底盘装配后调平固定于变位机(翻转架)平台上，采用L型拉筋与楔形板施加预紧力与反变形。相邻弹性油箱之间装焊支撑拉筋。利用变位机(翻转架)平台调整弹性油箱底盘焊接位置，进行全位置焊接，焊接完成后进行焊缝检验，并拆除拉筋及刚性固定，测量尺寸及清理。本发明利用刚性固定结合反变形及施加预紧力解决了带有连通管式弹性油箱底盘尺寸控制的关键性工艺问题。本发明具有制作成本低廉、工艺流程合理简洁、能够产品尺寸性能、提高产品的性价比等优点。
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公开(公告)号：CN104551346A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510016701.9
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种利用堆焊提高厚板压弯成形胎具抗磨损性能的方法，将胎具的受力接触部位堆焊高强钢焊丝，提高了厚板压弯成形胎具的抗磨损性能，提高了压弯成形胎具的使用寿命。本发明是这样实现的：将胎具的受力部位堆焊抗拉强度Rm不低于600N/mm2的高强钢焊丝，保证压弯成形时胎具的接触部位为高硬度的金属,如上模的压头和下模的支撑侧圆弧部位。本发明在厚板压弯成形胎具上堆焊一层高强钢焊丝，改变了胎具工作时接触表面的硬度，提高了接触面的抗磨损性能，从而延长胎具的使用寿命。本发明采用的方法简便易行，通过粗加工、堆焊高强钢焊丝，再进行精加工的方式就可以实现。不仅解决了常规胎具磨损后需要经常修复的难题，更保持了胎具接触面尺寸的稳定性，保证了压弯成形的精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103967539A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410228264.2
申请日：2014-05-28
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种核电汽轮发电机冷却器罩装配焊接的工艺方法，将励端与汽端叠装后焊接，叠装件两端采用支撑环固定，焊接完毕后拆解，将励端与汽端对装，最后装配冷却器挡板。本发明的优点在于，卧式装配工艺可以消除大型构件重力影响，提高装配精度；分段装配则有利于底板的下料并保障底板平面度；采用叠装焊接方法，可以增加焊接件的刚度，抵消焊接应力，减小焊接变形；通过支撑环的应用，可以提高叠装件的稳定性，减小焊接变形；在V型架上焊接有利于调整焊接位置，降低施焊难度，提升焊缝成型质量；将盖板和挡板同孔把合后再进行焊接装配，可以有效防止焊接变形导致把合孔错位。
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公开(公告)号：CN105057855A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510547040.2
申请日：2015-08-31
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种带有基础板单上环式大型分瓣座环装配焊接工艺方法，使用基础板定位模板和定位管进行精确定位，下导流板拼焊后配割固定导叶安装孔，然后插装固定导叶。本发明通过使用辅助下环、基础板定位模板和定位管解决了座环焊接变形、基础板装配定位、基础板把合通孔加工成本、生产周期等关键性工艺问题，降低了生产成本和生产周期。使用本发明的工艺方法制作的座环，装配定位、生产成本和焊接变形等问题得以有效解决，满足工地安装要求，大大降低了后续的生产周期和加工成本，兼顾了经济性和实用性，达到了降本增效的目的。
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公开(公告)号：CN103143900B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310111378.4
申请日：2013-04-02
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明是一种保证立轴单级单吸离心式大型水泵泵轮的焊接制造质量的一种先进的工艺方法。是大型水泵装配焊接工艺方法上的根本革新，是制造方法上本质上的改变。使用本发明的工艺方法，泵轮整体装配尺寸可以在第一次装配时得到保证。上冠、下环外环的拆除，为泵轮叶片进水边焊缝的焊接创造了条件，使原来无法焊接的焊缝变为可行。本发明采用整体装配三次拆装的装配焊接工艺方法代替原有的整体装配焊接工艺方法，使焊接可达性大幅提高，保证了泵轮焊缝的质量，保证泵轮关键尺寸稳定性，大型泵轮装配焊接质量明显提升。
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公开(公告)号：CN104122042A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410342202.4
申请日：2014-07-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种可用于高压作业焊接结构金属管道的耐压测试方法。本发明的方法为：通过向待测焊接结构金属管道与内置同心金属管状件之间的小体积环形密封腔内注水打压，评估该高压作业焊接结构金属管道的耐压能力。本发明提供的方法通过减小管道两端密封板的承压面积，降低了两端密封板的轴向受力程度，进而保证了密封板与待测焊接结构金属管道连接部的安全性。密封板与待测焊接结构金属管道连接部的密封连接强度相同时，与传统的管道耐压测试方法相比，本发明提供的装置可以实现焊接结构金属管道内更高压力的耐压测试、同时也更节能、更环保。
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公开(公告)号：CN102848141A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210301516.0
申请日：2012-08-23
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种生产大型立式发电机斜立筋结构转子支架中心体的工艺方法，中心筒和上下环板备料后对中心筒成型，中心筒成型后拼焊、加工内外表面，加工窄间隙埋弧焊坡口。装配中心筒、筋板和上下环板，吊装中心筒和上下环板的组合体至滚轮架上。用窄间隙埋弧焊的焊接方法焊接中心筒和上下环板间的焊缝。本发明是大型立式发电机斜立筋结构转子支架中心体制造技术上的重大改进。工件尺寸的稳定性和制造质量得到大幅提高。本发明的工艺方法易于操作，焊接成本低，节约人工成本至少一半，节约生产周期76%，生产效率提高约4.17倍。
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