基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法

    公开(公告)号:CN111375636A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010186862.3

    申请日:2020-03-17

    IPC分类号: B21B37/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法,其方法工艺为:(1)当加热时间满足预设的加热规则时,判定铸坯的定尺长度、终轧温度和成品厚度;(2)判定定尺长度:铸坯定尺10500~11800mm为X1类,铸坯定尺小于10500mm为X2类;(3)判定终轧温度:终轧温度控制目标在880℃及以上时为Y1类,850℃≤终轧温度控制目标<880℃时为Y2类,终轧温度控制目标在850℃以下时为Y3类;(4)判定成品厚度:规格2.75mm及以下厚度板卷为Z1类,2.75mm<规格≤4.0mm厚度板卷为Z2类,板卷规格>4.0mm厚度为Z3类;(5)根据上述判定,选择五种触发条件进行判断。本方法可实现在线均衡生产,并能有效地提升产线效率和产品质量稳定性。

    基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法

    公开(公告)号:CN111375636B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202010186862.3

    申请日:2020-03-17

    IPC分类号: B21B37/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法,其方法工艺为:(1)当加热时间满足预设的加热规则时,判定铸坯的定尺长度、终轧温度和成品厚度;(2)判定定尺长度:铸坯定尺10500~11800mm为X1类,铸坯定尺小于10500mm为X2类;(3)判定终轧温度:终轧温度控制目标在880℃及以上时为Y1类,850℃≤终轧温度控制目标<880℃时为Y2类,终轧温度控制目标在850℃以下时为Y3类;(4)判定成品厚度:规格2.75mm及以下厚度板卷为Z1类,2.75mm<规格≤4.0mm厚度板卷为Z2类,板卷规格>4.0mm厚度为Z3类;(5)根据上述判定,选择五种触发条件进行判断。本方法可实现在线均衡生产,并能有效地提升产线效率和产品质量稳定性。

    一种防止中间辊道带钢起套的方法

    公开(公告)号:CN112893483A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110112442.5

    申请日:2021-01-27

    IPC分类号: B21B37/48

    摘要: 本发明涉及一种防止中间辊道带钢起套的方法,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行操作:(1)计算起套量△L,即L2‑L1;(2)计算起套率e,e=△L/L;(3)计算出粗轧末机架级联速度修正系数g,(4)使用修正系数g修正粗轧末机架速度:当判断出中间辊道带钢起套并计算出粗轧末机架级联速度修正系数g后,在修正粗轧末机架速度前,对修正系数g进行上下限检查,极限检查后的修正系数g乘以粗轧末机架速度设定值,达到新的速度设定,用于调节粗轧末机架,从而防止中间辊道带钢起套。本发明的有益效果是:通过逻辑算法对中间辊道带钢起套情况进行判断,然后对粗轧末机架速度修正,以达到防止中间辊道带钢起套的目的。

    一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法

    公开(公告)号:CN113680834B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202110909348.2

    申请日:2021-08-09

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法,属于热轧方法技术领域。本发明的技术方案是:获取当前轧制带钢的卷取温度信息;以50℃为基础分别设定了N种上下集管不均匀冷却的模式,从N种上下不均匀冷却设定模式中确定出与当前轧制带钢的卷取温度匹配的上下不均匀的设定模式,根据上下集管不均匀冷却的模式确定不均匀冷却集管开启的位置,由执行设备启用相应的集管开启水阀。本发明的有益效果是:根据每次轧制带钢的卷取温控信息自动设置上下不均匀冷却模式,通过在卷取带钢前减少上集管的冷却速率,提高了低温卷取温度检测精度,从而使得层冷控制的温度更准确、控制更准时,因此可以提高卷取温度控制精度,以使成品质量更稳定。

    一种防止中间辊道带钢起套的方法

    公开(公告)号:CN112893483B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202110112442.5

    申请日:2021-01-27

    IPC分类号: B21B37/48

    摘要: 本发明涉及一种防止中间辊道带钢起套的方法,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行操作:(1)计算起套量△L,即L2‑L1;(2)计算起套率e,e=△L/L;(3)计算出粗轧末机架级联速度修正系数g,(4)使用修正系数g修正粗轧末机架速度:当判断出中间辊道带钢起套并计算出粗轧末机架级联速度修正系数g后,在修正粗轧末机架速度前,对修正系数g进行上下限检查,极限检查后的修正系数g乘以粗轧末机架速度设定值,达到新的速度设定,用于调节粗轧末机架,从而防止中间辊道带钢起套。本发明的有益效果是:通过逻辑算法对中间辊道带钢起套情况进行判断,然后对粗轧末机架速度修正,以达到防止中间辊道带钢起套的目的。

    一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法

    公开(公告)号:CN113680834A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110909348.2

    申请日:2021-08-09

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法,属于热轧方法技术领域。本发明的技术方案是:获取当前轧制带钢的卷取温度信息;以50℃为基础分别设定了N种上下集管不均匀冷却的模式,从N种上下不均匀冷却设定模式中确定出与当前轧制带钢的卷取温度匹配的上下不均匀的设定模式,根据上下集管不均匀冷却的模式确定不均匀冷却集管开启的位置,由执行设备启用相应的集管开启水阀。本发明的有益效果是:根据每次轧制带钢的卷取温控信息自动设置上下不均匀冷却模式,通过在卷取带钢前减少上集管的冷却速率,提高了低温卷取温度检测精度,从而使得层冷控制的温度更准确、控制更准时,因此可以提高卷取温度控制精度,以使成品质量更稳定。