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公开(公告)号：CN116254475B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202111495974.8
申请日：2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号：CN115786805B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202111063665.3
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管，其化学元素成分按重量百分比为：C：≤0.04%，Si：0.10~0.30%，Mn：≤0.2~0.6%，P：≤0.005%，S：≤0.002%，Cu：1.0~2.0%，Ni：0.3~0.6%，Cr：≤0.8~1.5%，Nb：≤0.02%，V：≤0.05%，Ti：≤0.06%，Mo：≤0.20%，Al：≤0.035%，B≤0.0002%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计，同时优选内外焊工艺，采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂，确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN115740829A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202111028804.9
申请日：2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域，特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法，根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En，得到每根焊丝的能量折合系数ξn，并根据等效原则，得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程，在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法，实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算，解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题，该方法计算简单、结果可靠。
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公开(公告)号：CN112222653A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011127568.1
申请日：2020-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/18
Abstract: 本发明属于复合材料焊接技术领域，具体涉及一种层状双金属复合板的焊接方法，包括如下步骤：(1)层状双金属复合板包括基层和复层，基层为碳钢层，复层为不锈钢层；然后开基层的V型坡口和复层的V型坡口，将层状双金属复合板对接；(2)采用激光‑电弧复合焊从复层一侧对复层的V型坡口和钝边施焊，形成连接焊缝和复层焊缝；(3)采用埋弧焊从基层一侧对基层焊缝施焊，形成基层焊缝。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配，实现层状双金属复合板基层与复层的焊接，焊缝质量好，焊接效率高，易实现自动化生产，具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号：CN106624403B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201710072484.4
申请日：2017-02-10
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合板焊接方法，包括：加工坡口，将双金属复合板对接后，在基层上开I型坡口，在复层上开V型坡口，所述I型坡口的高度低于基层厚度0.5‑2mm，所述V型坡口角度为60±10°，V型坡口底部宽3‑8mm；依次进行基层焊接，过渡层焊接和复层焊接，复层焊缝高度不低于复层，本发明坡口形式简单，可实现基层焊缝一次性高效焊接，并通过减小基层焊缝宽度减小复层焊接熔敷量，从而达到节省焊丝、提高复层焊接效率的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107164701A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610125245.6
申请日：2016-03-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , B23P15/00
CPC classification number: C22C38/18 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种大管径大壁厚X80螺旋埋弧焊管及其制造方法，焊管化学成分的质量百分比为C：≤0.06％，Si：0.17～0.25％，Mn：≤1.60％，P：≤0.012％，S：≤0.004％，Cr：0.20～0.30％，Mo：0.15～0.30％，Ni：0.10～0.20％，Nb：0.07～0.10％，V：≤0.05％，Ti：≤0.03％，Cu：0.10～0.20％，Al：≤0.05％，且CEpcm≤0.19％，其余为铁和不可避免的杂质。制造方法通过对成型坡口、焊接及水压工艺优化，采用低合金卷板制造的X80钢级螺旋埋弧焊管具有口径大、成本低、输气量大等优点。
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公开(公告)号：CN105904069A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610362253.2
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K10/02 , B23K9/18 , B23K33/00 , B23K103/04
CPC classification number: B23K10/02 , B23K9/18 , B23K33/004 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种上下包覆LC2205不锈钢层状复合板材的对焊连接方法，通过热轧工艺将两层LC2205不锈钢和一层碳钢连接在一起，再经过控扎控冷技术轧制成层状复合板材，上、下两层为LC2205不锈钢合金层，中间层为碳钢层；在“V+I+V”特型坡口精细设计和加工的基础上，采用碳钢层、过渡层、LC2205不锈钢层的顺序进行焊接，并对过渡层熔敷厚度进行控制，不但使过渡层材料起到了对耐蚀金属Cr、Ni的过渡补偿作用，而且保证了上下LC2205不锈钢层的优良抗腐蚀性能，保证了焊缝区有可靠的焊接质量和优良的综合力学性能，适用于各种耐腐蚀管材生产和管道建设。
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公开(公告)号：CN105798440A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610362255.1
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/235 , B23K2103/16
Abstract: 本发明公开了一种纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材焊接方法，该纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材是由工业纯钛或钛合金板材与碳钢板材通过爆炸+热轧工艺连接在一起且为冶金连接；通过对复合板进行焊接坡口精细设计和加工，结合MAG和TIG熔焊技术，采用喷涂过渡技术进行纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材板板对焊连接；喷涂层成形优良、涂层致密且与下层材料结合力大，起到了很好的冶金过渡连接作用，避免了焊缝中脆硬相的产生；本发明实现了纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材冶金对焊连接的工程化生产，使冶金连接焊缝具有较好的外观形貌和优良的力学性能，同时保证了焊缝的耐腐蚀性能，实现了焊缝的可靠冶金连接。
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公开(公告)号：CN116254475A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111495974.8
申请日：2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号：CN115728160A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111028527.1
申请日：2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料性能检测技术领域，特别涉及一种定量测试焊接缺陷对冲击韧性影响的方法。一种定量测试焊接缺陷对冲击韧性影响的方法，通过制备焊接接头冲击试样，并在冲击试样上加工焊接缺陷，对不同长度和方向裂纹，不同直径气孔，裂纹和气孔距冲击缺口根部不同距离的冲击试样进行冲击试验并记录冲击功。本发明通过超高压数控水切割机在焊接接头冲击试样的焊缝上加工切割缝和孔，用来模拟实际焊接接头存在的裂纹和气孔，通过对冲击试样冲断后的冲击功进行比较，定量评价裂纹长度，气孔直径，裂纹和气孔距试样冲击缺口根部距离对冲击韧性的影响，成本低，结果可靠，适用于各种级别管线钢焊缝。
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