钛合金板坯的制备方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104988443B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510285625.1

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤:提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉,将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼;依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯,在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后,并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯;在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后,并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯,与传统的小规格板坯锻造技术比较,坯料的单重及宽度大幅提高,组织均匀性好,可满足高性能厚板材的轧制要求。

    一种大规格钛合金异型锻件的制备方法

    公开(公告)号:CN116000223A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211606233.7

    申请日:2022-12-12

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/02 B21J13/08

    摘要: 本发明公开了一种大规格钛合金异型锻件的制备方法,包括:利用真空自耗电弧炉进行真空感应熔炼,得到钛合金铸锭;将钛合金铸锭加热并保温后,对其在相变点以上进行开坯锻造,得到钛合金锻坯;将钛合金锻坯加热后,采用多火次塑性变形工艺,得到钛合金中间棒坯;根据胎模锻坯料尺寸确定棒坯下料尺寸,然后通过自由锻将下料后的钛合金中间棒坯锻制为胎模锻坯料;在胎模锻坯料表面和胎模锻模具内表面涂覆涂层,然后采用大吨位自由锻锻造设备对胎模锻坯料进行胎模锻,得到半成品钛合金异型锻件;对半成品钛合金异型锻件进行热处理,得到大规格钛合金异型锻件;该方法提高了锻件形状尺寸符合要求和性能、探伤均匀可靠的可控性。

    一种TC4ELI钛合金宽幅厚板的轧制方法

    公开(公告)号:CN109590330A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811557024.1

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: B21B1/38 B21B3/00 B21B45/00

    摘要: 本发明公开了一种钛合金宽幅厚板的轧制方法,包括以下步骤:步骤一、将钛合金板坯置于加热炉中加热,在β相变点以下30℃~80℃保温总保温时间的三分之二,在β相变点以上30℃~50℃的条件下保温时间为总保温时间的三分之一进行第一加热处理;步骤二、将步骤一中经第一加热处理后的钛合金板坯送入热轧机中进行第一轧制,终轧温度不低于900℃,所述第一轧制的总变形量为50%~80%;步骤三、采用在线水喷淋冷却然后将半成品板坯在温度为β相变点以下30℃~60℃的条件下保温50min~120min进行第二加热处理;步骤四、将步骤三中经第二加热处理后的半成品板坯送入热轧机中进行第二轧制,终轧温度不低于800℃;所述第二轧制的总变形量为50%~80%。

    一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法

    公开(公告)号:CN101492778B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910079408.1

    申请日:2009-03-10

    IPC分类号: C22C1/02 C22C16/00

    摘要: 一种提高锆及锆合金抗拉强度的方法,涉及一种锆及锆合金的制备方法,用于核电、冶金、石油化工等领域用锆及锆合金的制备过程。其特征在于锆及锆合金冶炼中添加二氧化锆,控制锆及锆合金中氧元素的重量含量为0.08%~0.3%。本发明的方法,从控制锆及锆合金材的氧含量入手,锆及锆合金锭熔炼过程中添加二氧化锆,通过控制其加入量以控制锆及锆合金氧含量,生产的锆锭氧元素分布均匀,无夹杂等冶金缺陷。本发明具有操作简便、控制准确、稳定等显著优点,解决了氧元素在锆锭冶炼中的添加问题,生产的锆及锆合金材不影响锆材料耐蚀性等性能的前提下,有效提高了其抗拉强度等常规性能,可以满足工业领域锆材的使用需要。

    一种大型热强钛合金锻件的加工方法

    公开(公告)号:CN112264566A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011002279.9

    申请日:2020-09-22

    摘要: 本发明公开了一种大型热强钛合金锻件的加工方法,包括:得到钛合金铸锭;在铸锭表面涂刷涂层,然后进行加热,再开坯锻造,得到第一钛合金锻坯,将其加工成第一圆柱形锻坯;对第一圆柱形锻坯进行加热,得到第二钛合金锻坯,并将第二钛合金锻坯加工成第二圆柱形锻坯;对第二圆柱形锻坯进行加热,得到第三钛合金锻坯,并将该锻坯锻制成方坯;对方坯进行加热后,经各种工序锻制成台阶状胎模锻坯;对台阶状胎模锻坯进行机械加工,去除缺陷后在其表面涂刷涂层,然后进行加热,再将台阶状胎模锻坯料放置于胎模锻模具中进行成型,得到半成品热强钛合金锻件;对半成品热强钛合金锻件进行双重退火,得到成品锻件。该方法降低了热强钛合金的锻件的制备成本。

    钛合金板坯的制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104988443A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510285625.1

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤:提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉,将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼;依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯,在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后,并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯;在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后,并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯,与传统的小规格板坯锻造技术比较,坯料的单重及宽度大幅提高,组织均匀性好,可满足高性能厚板材的轧制要求。