一种超大直径双相不锈钢径锻管坯的生产方法

    公开(公告)号:CN118341924A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410326599.1

    申请日:2024-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种超大直径双相不锈钢径锻管坯的生产方法,包括:选用8.4t的方坯作为坯料,方坯加热温度为1250±10℃,均热时间为2.0~8.0h,出炉后墩至φ900~1000mm的圆坯;将圆坯径锻至φ500~600mm的管坯,径锻过程中,加热温度为1250±10℃,加热时间为2.0~4.0h,开锻温度为1050~1150℃,径锻采用三段式锻制,第一至第三段径锻的锻制变形率分别为5~8%、10~15%、20~30%;将管坯直接入炉退火,退火温度为1050±20℃,退火时间为6~12h,出炉后立即入水池水冷。本发明首次实现了直径为φ500~600mm的S32205系双相不锈钢超大直径径锻管坯的顺利生产和合格交付,双相不锈钢超大直径径锻管坯成品的规格、表面、各项性能均满足海洋开采平台对材料的高要求,为超大规格双相不锈钢径锻管坯的制备和生产提供了一种解决方案。

    GFM1800吨径锻机锻造锥形方锭的方法

    公开(公告)号:CN118341926A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410481865.8

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明属于锻造领域,涉及一种GFM1800吨径锻机锻造锥形方锭的方法;具有降低锻造过程废品率,同时减少锻造震动对设备的冲击。技术方案包括:将锥形方锭以第一进给速度进入锻造箱内,锻造箱以第一角度对锥形方锭的棱边进行倒棱锻造,获取第一工料。将第一工料以第一进给速度进入锻造箱内,锻造箱以第二角度对第一工料的倒棱位置处进行倒棱锻造,获取第二工料。控制第二工料旋转,并以第二进给速度进入锻造箱内,锻造箱以第三角度对第二工料进行锻造,获取第三工料。控制第三工料旋转,并以第二进给速度进入锻造箱内,锻造箱以第四角度对第二工料进行锻造,获取第三工料。

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