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公开(公告)号：CN118086629A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410161395.7
申请日：2024-02-05
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用VOD高效去除不锈钢中夹杂物的方法，包括预抽空、还原后增压、动态控制真空度、高真空度脱气等步骤。预抽空中，抽空至50～80mbar保持2～5min，然后抽空至＜0.5mbar；还原后增压中，顶吹1.5～2.5Mpa的氮气，使氮气压达到1～2bar，同时底吹氮气5～15min；动态控制真空度中，先关闭底吹氮气，抽空至30～50mbar并保持5～20min，再开启底吹氮气，真空度调整至10～20mbar并保持5～20min；高真空度脱气中，钢包底吹氩气，根据N饱和溶解度和目标N含量控制真空度和保持时间。本发明考虑了钢中氮溶解度、氮含量、真空度等对气泡尺寸的影响，以及气泡对不同类型和粒径的夹杂物去除效果的影响，同时考虑了工艺对钢液温降、生产节奏以及成本的影响，实现对不锈钢中30μm以下不同类型和粒径的夹杂物的高效去除。
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公开(公告)号：CN113293261A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110395716.6
申请日：2021-04-13
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉钢铁冶金领域。一种高效清理RH真空罐顶部积废钢的方法，在每次清理完RH真空罐顶部积废钢之后，使用喷枪从顶部人孔和氧枪孔在顶部内壁均匀喷涂一层厚度约2~6mm的喷涂料，然后利用RH的烘烤系统烘烤2~4h。本发明利用喷涂料的隔离作用，可实现高效清理RH真空罐顶部积废钢，显著提高了工作效率，大大降低了工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN110093479B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201910241419.9
申请日：2019-03-28
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明属于不锈钢冶炼领域，涉及一种底吹CO2冶炼不锈钢的方法，包括：(1)在转炉中兑入脱磷铁水，氧枪顶吹O2，底枪底吹O2和CO2的混合气体；(2)冶炼过程中加入炉料进行合金化和造渣；(3)当转炉熔池碳含量为0.2％‑0.5％时，氧枪和底枪停止吹O2，底枪继续底吹CO2；(4)在熔池中加入还原物料进行还原，当钢水成分满足要求时转入VOD炉精炼。本发明的底吹CO2冶炼不锈钢的方法，转炉底吹的惰性气体全部使用CO2，不仅降低了冶炼成本，还避免了底吹N2造成的钢水中氮元素含量的增加，保证了不锈钢理化性能的稳定。
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公开(公告)号：CN108018397A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711267319.0
申请日：2017-12-05
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁铬铝电热合金钢中稀土的加入方法，该方法包括：Ⅰ VOD出钢前的成分调控；Ⅱ VOD出钢后的扒渣处理；Ⅲ LF进站后，温度控制在1590~1620℃；Ⅳ 调整渣系成分；Ⅴ 向钢液中喂入稀土合金包芯线：稀土合金包芯线严格控制H含量；Ⅵ LF出站前底吹氩搅拌。该方法避免了铸坯的气孔缺陷，铸坯表面质量好，且稀土回收率60~75%，稀土含量稳定可控。
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公开(公告)号：CN107236842A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710362426.5
申请日：2017-05-22
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/216 , C21C5/527 , C21C7/0006
摘要： 本发明涉及一种冶炼不锈钢时电炉锰合金化的方法，包括下述步骤：电炉内配加轻薄镍不锈废钢、Si≥1.5%的铬镍生铁、高碳铬铁、锰含量35～50%的氧化锰矿及不锈渣钢进行配料，氧化锰矿加入量20kg/t～40kg/t。加入上述配料后送电熔化，分批加入石灰；配料变红后，自耗氧枪开始吹氧助熔，总吹氧的氧耗量达到5～8Nm3/t，停吹氧气。吹炼过程中加入石灰，炉渣碱度控制在1.3～1.7；氧气吹渣搅拌，炉内配料全部熔化后停电，测温取样出钢。电炉出钢后，在扒渣工位进行扒渣，钢水兑入AOD内进行精炼，用硅铁、硅锰进行还原出钢。本冶炼不锈钢时电炉锰合金化的方法锰合金化成本低、氧耗少。
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公开(公告)号：CN106834608A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710083799.9
申请日：2017-02-16
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/068
摘要： 本发明公开了一种AOD炉用CO2替代部分氩气冶炼不锈钢的方法，属于不锈钢冶炼技术领域。它包括以下步骤：Ⅰ AOD兑钢；Ⅱ AOD高碳区吹炼；Ⅲ AOD低碳区吹炼；ⅣAOD 还原期；在步骤Ⅱ高碳区使用CO2替代氩气，步骤Ⅳ还原期用CO2替代50%的氩气。该方法在不影响AOD脱碳保铬和还原效果的情况下，用CO2气体替代了部分氩气，减少了氩气的使用量，吨钢CO2气体的使用量为10‑15Nm3/t。
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公开(公告)号：CN106244771A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610792377.4
申请日：2016-08-30
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 公开了含铅钢的制备方法以及由该方法制备得到的含铅钢。该含铅钢的制备方法，包括将含铅的包芯线通过喂线机喂入钢液，以及喂线完毕后，继续吹氩气搅拌，其中喂入位置在底吹氩气孔的上方，底吹搅拌流量为50Nm3/min至700Nm3/min，以及喂线完毕后，继续吹氩气搅拌的时间为至少5min。该方法一方面避免了传统铅合金化工艺中铅在钢液底部沉积的问题，从而达到较高的铅收得率；另一方面，该方法产生的含铅烟雾少，减少了对环境的污染和对操作人员的危害。
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公开(公告)号：CN114951920A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210682255.5
申请日：2022-06-16
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/095 , B23K9/32 , B23K101/12 , B23K103/04
摘要： 本发明涉及一种减轻不锈钢容器内壁氧化的焊接方法，属于焊接技术领域，解决不锈钢容器内侧焊缝及热影响区的氧化现象严重的技术问题。解决方案为：1）组对定位焊：将待焊容器进行组对，并通过若干辅助块在焊接坡口外侧进行定位焊接；2）填充焊接保护剂：将焊接保护剂倒入待焊容器中，填满待焊容器的内腔；3）施焊：通过立向上或上坡焊的焊接方式，从外侧对待焊接焊缝进行焊接；4）清理：焊接完成后，将容器内腔中的焊接保护剂倒出，并使用高压水冲洗该容器内壁渣壳；5）辅助块打磨：清理完成后将焊缝外侧的辅助块打磨掉。本发明的方法提高了不锈钢焊接接头的耐蚀性，降低了制造周期和成本，减少了对环境的污染。
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公开(公告)号：CN114799091A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210383613.2
申请日：2022-04-13
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法，所述钢锭模具设计为八角整体钢锭模，外观为八棱台结构，上部大下部小，靠近上部边缘和底部边缘分别设有钢锭模具吊耳，钢锭模具吊耳浇铸在钢锭模具的铸铁壳体上，模具底部中心设有浇铸底孔，模具壳体上部内壁设有钢锭模具内嵌绝热板，模具内部中心为八角形内腔，且八角形内腔的腔体壁边部采用弧形设计，角部采用圆弧形过渡。钢锭生产方法为：准备钢锭模具、钢锭浇铸前吹氩清扫模具内空气、杂质、模具内部吊挂保护渣、钢锭浇铸、浇铸结束前在冒口部位加发热剂、保温覆盖剂等工艺流程。采用本发明设计的八角整体钢锭模生产钢锭，不锈钢管坯成材率可提高3%以上。
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