一种料带走带装置及走带方法

    公开(公告)号:CN111252604B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202010238075.9

    申请日:2020-03-30

    摘要: 本发明揭示一种料带走带装置,其包括安装架、放卷机构及收卷机构;放卷机构与收卷机构均设置于安装架,放卷机构的放卷路径上与收卷机构的收卷路径上均设有转动件;其中,料带穿过转动件,料带折转时转动件同步转动。本发明还提供一种走带方法。本发明的料带走带装置结构简单,通过在安装架上的限位板内嵌设转动件,将料带穿过转动件,转动件不仅对料带起到管位作用,而且料带在擦胶头的带动下发生折转时,转动件会与料带同步转动,有效避免料带折转出褶皱或拧成团的情况发生,进而提高擦胶质量。

    一种焊球切换装置及焊接装置

    公开(公告)号:CN110328459B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN201910766422.2

    申请日:2019-08-19

    IPC分类号: B23K26/70 B23K26/21

    摘要: 本申请提供了一种焊球切换装置及焊接装置,属于焊接技术领域。其中,焊球切换装置包括用于储放焊球的多个储料桶、焊头和连接于焊头的切换机构。切换机构包括多个切换组件,每个切换组件对应与一个储料桶连接。切换组件具有工作状态和非工作状态,当切换组件处于工作状态时,切换组件能够允许与其相连的储料桶内的焊球进入焊头内;当切换组件处于非工作状态时,切换组件能够阻止与其相连的储料桶内的焊球进入焊头内。这种焊球切换装置可实现对不同尺寸或种类的焊球的切换,根据需求可将不同尺寸或种类的焊球逐个输入至焊头内,以满足焊接要求。

    一种走带装置及走带方法

    公开(公告)号:CN111153263B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202010028245.0

    申请日:2020-01-10

    摘要: 本发明公开了一种走带装置及走带方法,走带装置包括主驱辊组、执行辊组和翻面辊组,主驱辊组拉动带料向执行辊组移动,或主驱辊组拉动带料向翻面辊组移动,翻面辊组将带料进行翻面,翻面后的带料在主驱辊组的拉动下向执行辊组移动;与现有技术相比,本发明的走带装置可以兼容操作机构对带料A面和B面的操作,走带时,带料由分料辊组向执行辊组输送,并由执行辊组向主驱辊组输送的过程中,执行辊组处的操作机构可以对带料的A面进行相应操作;带料由分料辊组向翻面辊组输送时,翻面辊组将带料翻面后向执行辊组输送,执行辊组处的操作机构可以对带料的B面进行相应操作。

    一种电源控制电路
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110266006B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN201910619567.X

    申请日:2019-07-10

    IPC分类号: H02J3/00 H02H7/08 H02H11/00

    摘要: 本申请揭示一种电源控制电路,包括三相电压源,以产生三个相位的电压源;电压转换电路,电连接三相电压源,以根据三相电压源产生直流电压;动力电路,具有动力控制部分和通讯控制部分,动力控制部分电连接三相电压源,通讯控制部分分别电连接电压转换电路及三相电压源;以及通讯控制电路,分别电连接电压转换电路及三相电压源;当通讯控制电路断开与三相电压源的电连接,三相电压源与动力控制部分的电连接断开,电压转换电路及三相电压源则分别保持与通讯控制部分的电连接。动力控制部分和通讯控制部分分开控制,当停机维护或停机换料或换型时只需将动力控制部分电源断开,保持通讯控制部分正常工作,避免了数据丢失及通讯重连时耗时耗力的问题。

    清洗方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111229734B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202010027801.2

    申请日:2020-01-10

    IPC分类号: B08B7/00 B08B13/00

    摘要: 本发明揭示了一种清洗方法,其包括以下步骤,对带材进行上料缓存,拉动带材进行定段走带,对定段走带后的带材进行清洗。本申请的发明通过对上料缓存的带材进行定段拉动,使得带材的待清洗位置能够准确移动到清洗位,进而使得对带材的清洗准确,保证了清洗质量。

    贴胶工序实时校正方法、装置、电子设备及可读存储介质

    公开(公告)号:CN112249795B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202011120913.9

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B65H37/04 B65H43/00 B65H43/04

    摘要: 本申请提供一种贴胶工序实时校正方法、装置、电子设备及可读存储介质。方法包括:使用经过标定的第一相机,拍摄基材的第一表面得到第一图像,所述基材的所述第一表面持续贴附长度延伸方向相同的N道胶带,包括第1胶带至第n胶带,所述第一图像中第n胶带的位置为第n实际位置,所述第n胶带的理论位置为第n理论位置,N为大于1的整数;确定第n实际位置与第n理论位置的偏差值为第n偏差值,确定第n实际位置背离第n理论位置的方向为第n偏差方向;若所述第n偏差值超出偏差阈值,根据所述第n偏差值向第n偏差方向的反方向调整所述第n胶带在所述基材上的贴胶位置,有利于提高基材的贴胶检测与校正的效率及准确率。

    工件定位方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN111639644B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202010477982.9

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本申请涉及一种工件定位方法、装置及电子设备。工件定位方法,包括:基于大地坐标系,从目标图像中获取待定位工件的第一边线和第二边线,目标图像为待定位工件的局部图像,且第一边线和第二边线位置相对;基于第一相对坐标系,从目标图像中获取待定位工件的第三边线,第一相对坐标系根据第一边线创建;基于第二相对坐标系,从目标图像中获取待定位工件的第四边线,第二相对坐标系根据第二边线创建,且第三边线和第四边线位于待定位工件的同一边线上;根据第一边线、第二边线、第三边线和第四边线,对待定位工件进行定位。工件定位方法能够提高待定位工件的定位效率,保证定位结果的精确性,从而有效提高生产线上,工件或产品的换型效率。

    端面贴膜装置和方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113022936A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110278239.5

    申请日:2021-03-15

    IPC分类号: B65B33/02

    摘要: 本申请公开一种端面贴膜装置和方法。端面贴膜装置具有第一工位和第二工位。端面贴膜装置包括旋转固定组件、贴膜滚压组件以及第二侧面滚压组件。旋转固定组件用于固定待贴膜件,且将待贴膜件旋转至第一工位和第二工位。贴膜滚压组件处于第一工位,用于将绝缘膜贴附于处于第一工位的待贴膜件的端部,并将绝缘膜向待贴膜件的两个相对的第一侧面滚压。第二侧面滚压组件处于第二工位,作用于处于第二工位的待贴膜件,用于将绝缘膜向待贴膜件的两个相对的第二侧面滚压。本申请提供的技术方案其能够自动地对待贴膜件(例如电芯)进行端面贴膜,且保证贴膜效果和效率。

    点胶系统及点胶控制方法

    公开(公告)号:CN113000301A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110221002.3

    申请日:2021-02-26

    IPC分类号: B05C5/02 B05C11/10

    摘要: 本申请涉及电子工艺产品制造技术领域,具体而言,涉及一种点胶系统及点胶控制方法。本申请实施例提供的点胶系统中,总控设备用于向微控制器发送第一起始点胶信号,以及向移动驱动器发送驱动信号,以供移动驱动器根据驱动信号启动运行,从而带动点胶头移动,与点胶头连接的胶头阀门通过出胶控制器控制开合状态,微控制器用于在接收到总控设备发送的第一起始点胶信号之后,获取与第一起始点胶信号对应的第一目标频率值,以及获取点胶头的当前移动速度,以根据第一目标频率值和当前移动速度计算点胶频率值,以供出胶控制器根据点胶频率值控制开合状态,从而控制点胶头的点胶频率。本申请提供的点胶系统及点胶控制方法能够使得形成的胶线均匀。

    焊接件和焊接机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112975106A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110216536.7

    申请日:2021-02-26

    IPC分类号: B23K20/10 B23K20/26

    摘要: 本发明公开了一种焊接件,并公开了具有焊接件的焊接机,其中焊接件包括焊头、调幅器、换能器、套筒、壳体和调节件;套筒套设于调幅器并和调幅器固定连接,套筒的外周面设置有定位槽;壳体套设在套筒外并能和套筒相对转动,壳体设置有第一滑槽,第一滑槽沿套筒的轴向设置;调节件穿设于第一滑槽并和定位槽卡接,调节件和第一滑槽滑动配合;焊头、调幅器和换能器依次固定连接。需要调整焊接机中焊头和焊座之间的相对位置时,使调节件在第一滑槽中滑动,以带动和调节件形成卡接的套筒沿套筒的轴向移动,并带着焊头沿套筒的轴向移动,调整焊头和焊座之间的相对位置,不需要对整个焊接件进行拆卸再装配,提高加工效率。