一种铁氧体复合材料激光切割方法

    公开(公告)号:CN114406500B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202210202130.8

    申请日:2022-03-03

    IPC分类号: B23K26/38

    摘要: 本发明公开了一种铁氧体复合材料激光切割方法,包括如下步骤:第一步,安装铁氧体复合材料,使保护层优先切割;第二步,发射激光并聚焦,得到聚焦光束,控制聚焦光束在铁氧体复合材料表面形成焦点;第三步,控制聚焦光束沿设定轨迹运动,对铁氧体复合材料进行间歇式重复扫描,至完成切割。本发明克服了复杂形状铁氧体复合材料在切割过程中易产生脆性损伤的缺点,聚焦光束通过熔融切割铁氧体复合材料,保护层优先切割,保护层可以缓解热积累过程,对铁氧体层起到保护作用,间歇式重复扫描切割热影响区较小,可以进一步防止脆性损伤的产生,使切割效果更好。

    一种铁氧体复合材料激光切割方法

    公开(公告)号:CN114406500A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210202130.8

    申请日:2022-03-03

    IPC分类号: B23K26/38

    摘要: 本发明公开了一种铁氧体复合材料激光切割方法,包括如下步骤:第一步,安装铁氧体复合材料,使保护层优先切割;第二步,发射激光并聚焦,得到聚焦光束,控制聚焦光束在铁氧体复合材料表面形成焦点;第三步,控制聚焦光束沿设定轨迹运动,对铁氧体复合材料进行间歇式重复扫描,至完成切割。本发明克服了复杂形状铁氧体复合材料在切割过程中易产生脆性损伤的缺点,聚焦光束通过熔融切割铁氧体复合材料,保护层优先切割,保护层可以缓解热积累过程,对铁氧体层起到保护作用,间歇式重复扫描切割热影响区较小,可以进一步防止脆性损伤的产生,使切割效果更好。

    一种登高车臂架自动组装工作台
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117260050A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311438125.8

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/00 B23K37/04

    摘要: 本发明公开一种登高车臂架自动组装工作台,包括底框架、输送辊筒机构、对中定位机构、定位内芯、插销定位机构、侧板定位机构、尾架顶紧机构和头架滚压机构,若干个输送辊筒机构、对中定位机构呈直线均匀设置在登高车臂架组装工位上,两个插销定位机构相对设置在登高车臂架组装工位的头部两侧,若干个侧板定位机构均匀设置在登高车臂架组装工位的中部和尾部两侧,底框架的两侧沿登高车臂架的长度方向设有活动齿条,头架滚压机构、尾架顶紧机构前后活动设置在活动齿条上。本发明可结合上料吊臂自动上料,并结合点焊机器人可实现自动定位和自动组装,可大大降低人工成本,提高生产效率,且其定位精准,保证了登高车臂架的生产质量。

    一种基于阵列热喷气流的透明构件红外成像缺陷检测装置

    公开(公告)号:CN118777374A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410898099.5

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: G01N25/72 G01N1/44

    摘要: 本公开涉及透明构件检测技术领域,尤其涉及一种基于阵列热喷气流的透明构件红外成像缺陷检测装置,包括:动力及输送模块,用于将透明构件依次从物料上料工位、初检工位、精检工位移动到物料下料工位,还包括位置传感器,所述位置传感器用于检测所述透明构件的位置信息;喷气模块,包括初检阵列管和精检阵列管,红外检测模块,分别获取移动到初检工位、精检工位透明构件被喷气模块喷到后的透明构件的初检红外图像和精检红外图像;控制模块,并基于位置信息控制喷气模块中的初检阵列管或精检阵列管喷气,并获取所述初检红外图像或精检红外图像,基于所述初检红外图像或精检红外图像实现缺陷检测。采用多工序并行检测,能提升检测速度。

    一种登高车臂架自动组装焊接线
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117260051A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311438174.1

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/00

    摘要: 本发明公开一种登高车臂架自动组装焊接线,包括上料滚筒线、自动组装平台、上料桁架、上料吊臂、点焊机器人和自动焊接平台,上料滚筒线位于自动组装平台的一侧,点焊机器人位于自动组装平台的另一侧,上料桁架跨设在上料滚筒线、自动组装平台、点焊机器人的上方,上料吊臂活动设置在上料桁架上,自动焊接平台位于自动组装平台的下料端,组成登高车臂架的底板、侧板和盖板经上料滚筒线上料至自动组装平台的一侧,通过上料吊臂搬运至自动组装平台上与点焊机器人完成登高车臂架的预组装,预组装完成后从自动组装平台的头部下料至自动焊接平台完成登高车臂架的焊接。本发明可实现自动上料、定位、组装,大大降低人工成本,提高生产效率,且定位精准。

    一种调整鼻线切断力的切刀装置

    公开(公告)号:CN212857537U

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202021358574.3

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B21F11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种调整鼻线切断力的切刀装置,其包括动力曲柄、切断力调整装置、切断导轨、切断滑块、切断连杆及切刀;动力曲柄为偏心轮构造,切断连杆一端与动力曲柄连接,切断连杆另一端与切断滑块连接,切断滑块卡持在切断导轨内,切断力调整装置的一端与切断滑块连接,切断力调整装置的另一端与切刀连接;切断力调整装置包括下调节机构、上调节机构及壳体。本实用新型通过设置切断力调整装置,配合在切断力调整装置上设置第一丝杆及第二丝杆,利用控制第一步进电机及第二步进电机而控制第一丝杆和第二丝杆的运动方向,使得切断力调整装置的总长度保持不变,但是其整体刚度发生改变,从而对切断力调整装置的切断力大小进行调节。