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公开(公告)号：CN114749648A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210491752.7
申请日：2022-05-07
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及一种低碳高硫易切削钢1215用中间包，其包括：工作区和设置于工作区的受钢部；工作区包括由外至内依次层叠设置的第一绝热层、第一永久层和工作层；受钢部包括由外至内依次层叠设置的第二绝热层、第二永久层和第一预制件，第二绝热层与第一绝热层连接，第一永久层与第二永久层连接，工作层与第一预制件连接，其中，第一预制件的体积密度大于工作层的体积密度。本发明的中间包能够在生产低碳高硫易切削钢1215时，能够延长中间包的使用寿命，改善对于连铸机的安全、稳定生产及铸坯质量控制的风险问题。
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公开(公告)号：CN110640132B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910578506.3
申请日：2019-06-28
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明公开了一种中间包受钢口修复方法，包括如下步骤：首先把中间包受钢口永久层表面的异物清理干净，然后在受钢口的侧壁上涂抹2‑3cm厚的涂抹料，再将凸形砖紧贴在受钢口侧壁的底面，然后将两块F形砖紧贴在受钢口侧壁的两边，F砖的凸起部分与凸形砖的缺口交接，缝隙用镁质涂抹料填充，将砖用橡皮锤敲紧。本发明采用高强度的组合耐火砖代替传统的镁质干式料和涂抹料，使中间包具有更加优良的抗钢水冲刷性能和抗侵蚀性能，整个施工过程非常快速、简易，不需养护和烘烤，装配好一个上线的中间包受钢口仅需15‑20分钟，而采用镁质干式料或涂抹料施工时需要用时40‑50分钟，提高了中间包的周转效率。
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公开(公告)号：CN112094116A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011028978.0
申请日：2020-09-25
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
发明人： 王冠 , 黄回亮 , 戴文笠 , 寻忠忠 , 黄利 , 曾令宇 , 刘志明 , 万翔 , 张志明 , 郭峻宇 , 孙忠权 , 叶德新 , 刘志龙 , 黎莉 , 王飞龙 , 桂雄军 , 彭从华 , 李晓卫 , 高海
IPC分类号： C04B35/443 , B22D41/18 , C04B35/634
摘要： 本申请提供一种易切削钢生产用塞棒及其制备方法，涉及耐火材料领域。易切削钢生产用塞棒的原料包括主料以及粘合剂，按重量百分比计，主料包括：镁铝尖晶石，镁铁尖晶石，镁砂，氧化锆，氧化铈，石墨，以及添加剂，添加剂包括碳化硼、氮化硼和高温沥青中的一种或多种；粘合剂包括液体酚醛树脂。易切削钢生产用塞棒可满足低碳高硫易切削钢钢水多炉稳定连浇，浇铸过程液面控制稳定，钢水流场合理。对于易切削钢安全稳定高产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN114558999B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202210434701.0
申请日：2022-04-24
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/055 , B22D11/111 , C21C1/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22
摘要： 本发明公开了一种大方坯中碳高铝钢铸坯及其制备方法与零配件，属于炼钢技术领域。上述制备方法主要包括：将铁水入转炉冶炼，随后进行钢包精炼炉精炼、真空循环脱气以及大方坯连铸；连铸过程中使用的保护渣的化学成分包括：31～36.8％的SiO2、2.5～3.5％的Al2O3、15～17.25％的CaO、3.5～6.5％的MnO及9.05～10.95％的Na2O等；其碱度为0.40～0.48，熔点为900～980℃，含水量为0.10～0.35％，粘度为0.35～0.40Pa·S；结晶器冷却水流量为210～220Nm3/h。该方法可有效防止中碳高铝钢铸坯产生表面裂纹，所得的铸坯具有良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN115007814A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210713991.2
申请日：2022-06-22
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大方坯热作模具钢H13的连铸生产方法和大方坯热作模具钢H13铸坯，涉及连铸技术领域；该方法包括：依次进行的钢水上大包回转台、大包开浇、中包开浇、连续浇铸以及铸坯切割；其中，连续浇铸的步骤中结晶器冷却水流量控制为2800～3000NL/min，二次冷却水比水量：0.15～0.18L/kg，二冷各区水量分配比例为足辊28～32％、一区45～50％、二区16～18％、三区6～10％。该方法足辊区采用小的配水，能适应铸坯内应力较大的特性，以能保证铸坯坯壳厚度不漏钢；同时，一区占用较大水量，二、三区采用较少的保护性水量，能适应铸坯导热性差，裂纹敏感性强的特征，以充分改善裂纹和偏析缺陷。
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公开(公告)号：CN114951572A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210511044.5
申请日：2022-05-11
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种控制硬线钢小方坯中心碳偏析的方法，通过对连铸工序的结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌、二冷水、拉速及轻压下工艺实施控制，控制压下位置处于铸坯中心固相分率fs为0.3～0.7内，总压下量控制为8～14mm；压下辊各压下位置与铸机弯月面距离为14.0～17.6m，且配合相应的拉速和冷却强度，以得到硬线钢小方坯连铸工艺，从而实现控制小方坯硬线钢产生中心碳偏析等铸坯缺陷的目的。
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公开(公告)号：CN115007814B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210713991.2
申请日：2022-06-22
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大方坯热作模具钢H13的连铸生产方法和大方坯热作模具钢H13铸坯，涉及连铸技术领域；该方法包括：依次进行的钢水上大包回转台、大包开浇、中包开浇、连续浇铸以及铸坯切割；其中，连续浇铸的步骤中结晶器冷却水流量控制为2800～3000NL/min，二次冷却水比水量：0.15～0.18L/kg，二冷各区水量分配比例为足辊28～32％、一区45～50％、二区16～18％、三区6～10％。该方法足辊区采用小的配水，能适应铸坯内应力较大的特性，以能保证铸坯坯壳厚度不漏钢；同时，一区占用较大水量，二、三区采用较少的保护性水量，能适应铸坯导热性差，裂纹敏感性强的特征，以充分改善裂纹和偏析缺陷。
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公开(公告)号：CN114130974B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111530151.4
申请日：2021-12-14
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/22 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/08
摘要： 本发明公开了一种改善中碳钢表面凹坑麻面的保护渣和方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该保护渣包括：SiO2：27～32.45，Al2O3：12～18，CaO：25～29.25，MgO：3.5～6.5，Na2O：3.05～3.95，T.C：21～26，F：4～6，其余为水分和不可避免的杂质。一方面，降低Na2O的含量，能降低保护渣的熔化速率，降低卷渣概率；同时，提高游离碳(T.C)的含量，能与降低Na2O含量协同，降低保护渣的熔化速率，降低卷渣概率，从而降低凹坑麻面缺陷率；另一方面，通过提高Al2O3的含量，能提高保护渣的粘度，与降低熔化速率协同，提高保护渣的表面张力，降低卷渣概率，降低凹坑麻面缺陷率。
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公开(公告)号：CN112094116B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202011028978.0
申请日：2020-09-25
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
发明人： 王冠 , 黄回亮 , 戴文笠 , 寻忠忠 , 黄利 , 曾令宇 , 刘志明 , 万翔 , 张志明 , 郭峻宇 , 孙忠权 , 叶德新 , 刘志龙 , 黎莉 , 王飞龙 , 桂雄军 , 彭从华 , 李晓卫 , 高海
IPC分类号： C04B35/443 , B22D41/18 , C04B35/634
摘要： 本申请提供一种易切削钢生产用塞棒及其制备方法，涉及耐火材料领域。易切削钢生产用塞棒的原料包括主料以及粘合剂，按重量百分比计，主料包括：镁铝尖晶石，镁铁尖晶石，镁砂，氧化锆，氧化铈，石墨，以及添加剂，添加剂包括碳化硼、氮化硼和高温沥青中的一种或多种；粘合剂包括液体酚醛树脂。易切削钢生产用塞棒可满足低碳高硫易切削钢钢水多炉稳定连浇，浇铸过程液面控制稳定，钢水流场合理。对于易切削钢安全稳定高产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111850242A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010735887.4
申请日：2020-07-28
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
发明人： 刘志龙 , 戴文笠 , 寻忠忠 , 曾令宇 , 万翔 , 刘金源 , 王冠 , 任世岗 , 黄回亮 , 郭峻宇 , 谭奇峰 , 刘志明 , 余大华 , 胡现锋 , 周楠 , 敖永明 , 赵科 , 邓长付
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种上升管结构、浸渍管及其使用方法。该上升管结构包括上升管本体、多个环流管。每一个环流管的第二端向下口端方向延伸，且延伸至距离下口端40～100mm位置处。当向多个环流管中通入较低温度的惰性气体后，惰性气体能够沿着多个环流管向下口端方向流动，避免在上升管本体内形成气幕，因此不会阻挡火焰向下口端方向流动。而且向下的惰性气体能够在上升管结构内产生负压，进而带动火焰向下口端方向流动。而且由于惰性气体向下口端方向流动，因此不会对上升管本体造成冷却作用，不会降低上升管结构的烘烤效果。
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