-
公开(公告)号：CN112247133B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011142767.X
申请日：2020-10-22
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D41/56 , B22D11/103
摘要： 本申请实施例提供一种中间包快换连接件、其使用方法及停浇换包开浇工艺，涉及连铸生产工艺领域。中间包快换连接件为框体结构，框体结构的材料为钢制冷料，其包括连接的框体上部和框体下部，框体上部和框体下部通过中间箍连接。中间箍的至少相对两侧具有沿横向方向向外延伸的支撑部，支撑部用于支撑于结晶器中的坯壳。中间包快换连接件的使用方法包括：将中间包快换连接件置于结晶器内，并使得支撑部支撑于结晶器内形成的坯壳上，且框体上部在坯壳上方露出。其能保证中间包快换连接件插入结晶器内足够的深度，保证新钢水能够充分凝固，提高快换成功率。
-
公开(公告)号：CN111154948B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010008310.3
申请日：2020-01-03
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本申请提供一种控制钢铸坯中氧含量的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域。冶炼方法包括转炉冶炼：转炉出钢的前期，在钢包内加入铝铁；转炉出钢的中期，在钢包内加入硫铁、铝铁、低碳锰铁和硅锰。氩站精炼：控制定氧含量在30～60ppm之间。LF精炼：精炼前期，加入硅铁使钢水的Si含量在0.045～0.06％之间，如果精炼到站的定氧含量≥30ppm，则加入高铝渣，然后加入石灰造渣；精炼中期，控制定氧含量小于45ppm。通过上述方法配合，可以使精炼出站的钢水中的自由氧控制在45～55ppm之间，可以改善铸坯表面出现皮下气泡的缺陷。
-
公开(公告)号：CN110684880B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201911084949.3
申请日：2019-11-07
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/116
摘要： 本申请实施例提供一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡的钢水精炼及连铸方法，涉及钢铁冶金技术领域。钢水精炼方法主要是将钢水依次经过转炉、氩站和LF精炼，采取分步控制法控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣中MnO含量，具体包括：控制LF精炼前期钢水中Si含量为0.04％～0.06％；在LF精炼结束前5～8min，加入硅铁增加钢水中Si含量至0.015％～0.035％。通过分步控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣氧化性，实现精炼后钢水溶解氧为35～60ppm、Si含量为0.015％～0.035％，精炼渣MnO含量＜10％，采用上述钢水生产的低硅低铝含氧钢铸坯表面质量良好，无皮下气泡或针孔缺陷。
-
公开(公告)号：CN110722119B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201911027407.2
申请日：2019-10-25
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本申请涉及钢铁冶金领域，具体而言，涉及一种高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺。该高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺，包括：将精炼钢水浇注在横截面为160×160mm的结晶器中，向结晶器内加入保护渣；保护渣的熔化速度为45～65s，液渣层厚度为9～12mm；连铸浇注速度为1.8～2.2m/min。采用该方法，连铸浇注稳定，结晶器液面波动控制在±3mm以内，无拉漏问题，生产的铸坯无纵向裂纹和凹陷缺陷。
-
公开(公告)号：CN112247133A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011142767.X
申请日：2020-10-22
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D41/56 , B22D11/103
摘要： 本申请实施例提供一种中间包快换连接件、其使用方法及停浇换包开浇工艺，涉及连铸生产工艺领域。中间包快换连接件为框体结构，框体结构的材料为钢制冷料，其包括连接的框体上部和框体下部，框体上部和框体下部通过中间箍连接。中间箍的至少相对两侧具有沿横向方向向外延伸的支撑部，支撑部用于支撑于结晶器中的坯壳。中间包快换连接件的使用方法包括：将中间包快换连接件置于结晶器内，并使得支撑部支撑于结晶器内形成的坯壳上，且框体上部在坯壳上方露出。其能保证中间包快换连接件插入结晶器内足够的深度，保证新钢水能够充分凝固，提高快换成功率。
-
公开(公告)号：CN111154948A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010008310.3
申请日：2020-01-03
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本申请提供一种控制钢铸坯中氧含量的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域。冶炼方法包括转炉冶炼：转炉出钢的前期，在钢包内加入铝铁；转炉出钢的中期，在钢包内加入硫铁、铝铁、低碳锰铁和硅锰。氩站精炼：控制定氧含量在30～60ppm之间。LF精炼：精炼前期，加入硅铁使钢水的Si含量在0.045～0.06％之间，如果精炼到站的定氧含量≥30ppm，则加入高铝渣，然后加入石灰造渣；精炼中期，控制定氧含量小于45ppm。通过上述方法配合，可以使精炼出站的钢水中的自由氧控制在45～55ppm之间，可以改善铸坯表面出现皮下气泡的缺陷。
-
公开(公告)号：CN110722119A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911027407.2
申请日：2019-10-25
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本申请涉及钢铁冶金领域，具体而言，涉及一种高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺。该高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺，包括：将精炼钢水浇注在横截面为160×160mm的结晶器中，向结晶器内加入保护渣；保护渣的熔化速度为45～65s，液渣层厚度为9～12mm；连铸浇注速度为1.8～2.2m/min。采用该方法，连铸浇注稳定，结晶器液面波动控制在±3mm以内，无拉漏问题，生产的铸坯无纵向裂纹和凹陷缺陷。
-
公开(公告)号：CN110684880A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911084949.3
申请日：2019-11-07
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/116
摘要： 本申请实施例提供一种减少低硅低铝含氧钢铸坯皮下气泡的钢水精炼及连铸方法，涉及钢铁冶金技术领域。钢水精炼方法主要是将钢水依次经过转炉、氩站和LF精炼，采取分步控制法控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣中MnO含量，具体包括：控制LF精炼前期钢水中Si含量为0.04％～0.06％；在LF精炼结束前5～8min，加入硅铁增加钢水中Si含量至0.015％～0.035％。通过分步控制钢水中溶解氧、Si含量和精炼渣氧化性，实现精炼后钢水溶解氧为35～60ppm、Si含量为0.015％～0.035％，精炼渣MnO含量＜10％，采用上述钢水生产的低硅低铝含氧钢铸坯表面质量良好，无皮下气泡或针孔缺陷。
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
8 条记录 (耗时 0.025 秒)
