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公开(公告)号：CN110238346A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910648902.9
申请日：2019-07-18
申请人： 成都艾特安科技有限公司 , 四川大学
摘要： 本发明公开了一种湿型铸造车用涡轮增压器壳体的方法，利用本发明可显著节约原砂资源，降低铸造技术难度。本发明通过下述技术方案予以实现：利用传统的潮模砂进行造型，在砂型中以直浇道为中心，对称布置一箱四件的砂箱；直浇道连通上砂箱及下砂箱，直浇道底端设置横浇道，末端设置纵截面形状为矩形的浇口窝，同时在横浇道远端设置内浇道，且每个涡壳铸件均通过两个内浇道与涡壳铸件连通；在对称直浇道两边的砂芯下芯，安放陶瓷过滤片和随型冷铁，完成制芯；在每个涡壳底部与流道相贯的热节部位放置随型冷铁；结合对比缩松缩孔缺陷的模拟结果，确定最佳工艺参数；在中频感应炉中，金属液由浇口杯自上而下进入，从不同内浇口进入型腔，完成充型。
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公开(公告)号：CN108941513A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201811120298.4
申请日：2018-09-26
申请人： 成都艾特安科技有限公司
摘要： 本发明提供一种金属液压力输送壳型铸造方法，旨在，提供一种高效率，高质量，高出品率，工艺灵活性太的壳型铸造方法。本发明通过下述技术方案予以实现：将真空与压力结合的壳型铸造装置分为上下隔离的真空室和充压室，内置有多个覆膜砂壳型叠加成的多层浇铸单元的砂箱封闭在真空室负压场中，在多层浇铸单元中贯通一个圆柱孔作为立浇道，其与插入充压室浇包内金属液的升液管相接。浇铸时，同时对真空室抽真空，用压缩气体对充压室充压，金属液在两室压差的作用下通过升液管平稳上升，进入真空室内多层浇铸单元的立浇道，从下至上逐层对每个覆膜砂壳型的每个铸型型腔充型浇铸，待金属液充满铸型型腔并在正压力场下冷却凝固，完成对壳型的浇铸。
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公开(公告)号：CN209110156U
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201821566986.9
申请日：2018-09-26
申请人： 成都艾特安科技有限公司
摘要： 本实用新型提供一种真空与压力结合的壳型铸造装置，旨在，提供一种高效率，高质量，高出品率，工艺灵活性大的壳型铸造方法该方法。本实用新型通过下述技术方案予以实现：将真空与压力结合的壳型铸造装置分为上下隔离的真空室和充压室，内置有多层浇铸单元的砂箱封闭在真空室负压场中在覆膜砂成型壳型中心构成的一个圆柱孔作为金属液的浇铸流道，其与升液管相接。浇铸时，同时对真空室抽真空，用压缩气体对充压室进行充压，金属液在两室压差的作用下通过升液管平稳上升，进入真空室内多层浇铸单元的立浇道，从下至上逐层对每个覆膜砂壳型的每个铸型型腔充型浇铸，待浇铸金属液沿升液管向上进入并充满真空室内的壳型型腔，完成对壳型的充型浇铸。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN116355373A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310428323.X
申请日：2023-04-20
申请人： 四川大学 , 中国科学院上海有机化学研究所
摘要： 本发明涉及一种聚乳酸基复合材料及其制备方法，属于聚乳酸材料领域。本发明提供一种聚乳酸基复合材料，所述复合材料的原料包括聚乳酸和改性成核剂，所述改性成核剂为癸二酸二苯基二酰肼和助成核剂的混合物，各原料的比例为：聚乳酸100重量份，癸二酸二苯基二酰肼0.3～1重量份，助成核剂0.2～1重量份；所述助成核剂为含有羧酸盐官能团结构的离子型聚合物。所得聚乳酸基复合材料的结晶性能比起加入单一的癸二酸二苯基二酰肼有明显提升。本发明同时发现，当在聚乳酸中单独加入离子型聚合物，其也能起到加速聚乳酸链段活动，少量的加入便使得球晶的生长速度提高了约30％，即离子型聚合物能够作为聚乳酸的增塑剂使用。
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公开(公告)号：CN103859251B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201210544392.9
申请日：2012-12-14
申请人： 四川大学 , 成都市棒棒娃实业有限公司
IPC分类号： A23L33/125
摘要： 本发明属于食品加工领域，具体涉及临床营养代餐条及其制备方法。本发明要解决的技术问题是提供一种临床营养代餐条，由包括下述成分的原料烘焙制成：超微脱脂豆粕粉80~120份、鸡蛋20~40份、食盐0.5~1.5份、卵磷脂15~35份、山梨糖醇10~30份、聚葡萄糖5~25份、木糖醇5~15份、超微茶粉0.2~2份。本发明还提供了临床营养代餐条的制备方法，包括如下步骤：a、原料预处理；b、混合；c、成型；d、烘焙；e、冷却。本发明的临床营养代餐条由超微脱脂豆粕粉制成，具有更好的成型性、润滑性和细腻性，通过科学配伍制备成适合高血脂、高血糖疾病人群或健康人群用于预防高血糖和高血脂的临床营养代餐条。
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公开(公告)号：CN111716583B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202010601135.9
申请日：2020-06-29
申请人： 四川大学 , 中国科学院上海有机化学研究所
摘要： 本发明利用超高分子量聚乙烯与新型工艺实现了高密度聚乙烯的高气体阻隔性及高力学强度，属于高分子材料改性领域。本发明提供一种高阻隔高强度聚乙烯材料的制备方法，包括如下步骤：1)将干燥的高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯混合后采用双辊开炼机进行第一次混炼使得超高分子量聚乙烯均匀地分散在高密度聚乙烯中得共混物；混炼温度＝超高分子量聚乙烯的熔点+(5～20)℃，超高分子量聚乙烯在共混物中的质量分数为0.01～5wt％；2)将共混物冷却至高密度聚乙烯熔点±5℃并在该温度下进行第二次混炼。利用本发明的制备方法，所得高密度聚乙烯基复合材料与高密度聚乙烯相比其阻隔性能和力学性能均有大幅提升。
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公开(公告)号：CN111716583A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010601135.9
申请日：2020-06-29
申请人： 四川大学 , 中国科学院上海有机化学研究所
摘要： 本发明利用超高分子量聚乙烯与新型工艺实现了高密度聚乙烯的高气体阻隔性及高力学强度，属于高分子材料改性领域。本发明提供一种高阻隔高强度聚乙烯材料的制备方法，包括如下步骤：1)将干燥的高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯混合后采用双辊开炼机进行第一次混炼使得超高分子量聚乙烯均匀地分散在高密度聚乙烯中得共混物；混炼温度＝超高分子量聚乙烯的熔点+(5～20)℃，超高分子量聚乙烯在共混物中的质量分数为0.01～5wt％；2)将共混物冷却至高密度聚乙烯熔点±5℃并在该温度下进行第二次混炼。利用本发明的制备方法，所得高密度聚乙烯基复合材料与高密度聚乙烯相比其阻隔性能和力学性能均有大幅提升。
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公开(公告)号：CN103859251A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210544392.9
申请日：2012-12-14
申请人： 四川大学 , 成都市棒棒娃实业有限公司
CPC分类号： A23L29/30 , A23L33/00 , A23P30/20 , A23V2002/00 , A23V2200/328 , A23V2200/326 , A23V2250/1842 , A23V2250/214 , A23V2250/15 , A23V2250/5042 , A23V2250/6422 , A23V2250/642 , A23V2250/204
摘要： 本发明属于食品加工领域，具体涉及临床营养代餐条及其制备方法。本发明要解决的技术问题是提供一种临床营养代餐条，由包括下述成分的原料烘焙制成：超微脱脂豆粕粉80~120份、鸡蛋20~40份、食盐0.5~1.5份、卵磷脂15~35份、山梨糖醇10~30份、聚葡萄糖5~25份、木糖醇5~15份、超微茶粉0.2~2份。本发明还提供了临床营养代餐条的制备方法，包括如下步骤：a、原料预处理；b、混合；c、成型；d、烘焙；e、冷却。本发明的临床营养代餐条由超微脱脂豆粕粉制成，具有更好的成型性、润滑性和细腻性，通过科学配伍制备成适合高血脂、高血糖疾病人群或健康人群用于预防高血糖和高血脂的临床营养代餐条。
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公开(公告)号：CN101607737B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910305050.X
申请日：2009-07-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 四川大学
IPC分类号： C01G23/053
摘要： 本发明涉及生产钛白粉的方法，属于化工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产粒度分布均匀的钛白粉的方法，该方法不需另行制备晶种钛液。本发明生产钛白粉的方法包括如下步骤：a、去离子水预热至94～98℃，加入90～98℃的水解钛液，混匀；b、升温至沸腾，然后保持微沸，待溶液变为灰色后，停止加热，冷却，以避免此时再形成新的晶核；c、再次加热至沸腾，然后保持微沸至水解结束，得到水解料；d、水解料经过酸洗、漂白、水洗、盐处理、煅烧、粉碎即得钛白粉。本发明生产钛白粉的方法不需要另行制备晶种或晶种钛液，简化了生产工艺，节约了生产成本，且制得的钛白粉的粒度均匀，粒度分布窄，颜料性能好，为本领域钛白粉的制备提供了一种新的选择。
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公开(公告)号：CN100487010C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200710048617.0
申请日：2007-03-14
申请人： 四川大学 , 四川东升化工有限责任公司
IPC分类号： C08F279/02 , C08F4/34 , C08L17/00
摘要： 本发明公开了一种废丁基橡胶接枝改性再生的方法，其特点是将粒径≤100um的废丁基橡胶粉100重量份、改性剂2.5-10重量份、引发剂0.25-2重量份，加入带有搅拌器的反应釜中，于温度100-150℃反应0.5-2小时，获得表面接枝改性的活性废丁橡胶粉。经接枝改性的废丁基橡胶粉用于丁基橡胶制品的加工领域中，与添加同样份数的未改性的丁基橡胶粉相比，有更好的物理机械性能，获得更有价值的应用。
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