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公开(公告)号：CN116103461A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310003790.8
申请日：2023-01-03
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种半钢脱硫的方法，所述方法包括如下步骤：将脱硫剂喷吹至铁水内并进行第一机械混合，喷吹结束后进行第二机械混合，经扒渣得到脱硫后的半钢；所述第一机械混合的转速为20‑30r/min；所述第二机械混合的转速为80‑100r/min。本发明提供的半钢脱硫的方法，通过将KR脱硫法与喷吹脱硫法相结合，搭配合理的机械混合与喷吹工艺参数，同时严格控制喷吹装置与搅拌器的相对位置关系，可以缩短脱硫处理时间，降低铁水温降，同时能够满足半钢的目标脱硫率。
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公开(公告)号：CN105018678B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201510470427.2
申请日：2015-08-04
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提供了一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法，所述脱硫剂按各原料与铁水的重量比主要由如下原料组成：1‑2kg/tFe的萤石；8‑9kg/tFe的石灰；0.25‑3.3kg/tFe的铝粒和/或AD粉；所述炼钢方法，采用先提钒后脱硫的工艺路线。所述的脱硫剂在脱硫的同时能够对半钢进行脱氧，大幅减轻了精炼脱硫压力，使成品钢中硫的含量降低到0.002％以下，并且所述脱硫剂成分简单，使用方便；所述的炼钢方法彻底消除了钒渣被污染的问题。
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公开(公告)号：CN108889576A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810986310.3
申请日：2018-08-28
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种连铸圆坯快速标识方法，包括如下步骤：1)将切割好的连铸圆坯移至冷床上，核对铸坯信息，确认钢种、规格、炉号与铸坯跟踪系统一致，并更新喷号牌上字符；2)铸坯到达冷床上喷号区域，清除铸坯断面生成的氧化铁皮；3)喷号牌正对铸坯断面，喷射耐热涂料，将字符喷印在铸坯断面上；4)将铸坯堆垛冷却至指定温度，在铸坯断面涂抹防护涂料，从而形成一层防护涂层。本发明提供的标识方法，将高温喷涂与低温防护工艺相结合，取代了原来的等冷却后再标识的生产方式，使得喷号工序可以不受铸坯余热影响而提前，从而缩短了标识周期，且防护工序使得标识成形效果更好、保持时效更久，标识不易丧失识别度。
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公开(公告)号：CN108728603A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810691346.9
申请日：2018-06-28
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种快速补炉的方法，所述方法为：在需要补炉的炉次加入含镁物料，控制冶炼终点炉渣中MgO含量8-10％；放钢完成后向炉内加入生白云石或生石灰石，调整其位于待补区域，等待8-10min后，进行溅渣，补炉完成。本发明利用炉渣中MgO和放钢后加入的生白云石或生石灰石之间的协同作用，实现了快速补炉的目的，整个补炉过程仅需时间8-10分钟，维护后能够维持大于24小时，提高了转炉生产效率；所用补炉材料廉价易得，降低了补炉成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN107326141A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710500374.3
申请日：2017-06-27
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
CPC分类号： C21C5/28 , C21C7/0006
摘要： 本发明涉及一种钼钢合金化的方法，所述方法为：在冶炼钼钢时，按所需钢种中钼的含量，在转炉出钢量为1/2时将废纯钼加入钢水，至出钢量为3/4时加完。本发明使用上述方法进行钼钢的合金化，有效的避免了传统合金化过程中增磷的问题，且出钢过程温降≤10℃，同时大幅提高钼元素的收得率，使其收得率≥99％。本发明在合金化过程中减少了二氧化碳排放量和煤碳消耗，降低了对环境的危害，节省了能源，大大降低了生产成本，能够获得良好的经济效益以及质量高的产品，适用于工业化推广。
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公开(公告)号：CN110961610A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911340058.X
申请日：2019-12-23
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金用钢包技术领域，尤其涉及一种钢包及其施工方法。钢包包括主体和包底永久层，所述包底永久层位于所述主体形成的腔室底部，所述主体和包底永久层上均设置有水口座砖孔，所述包底永久层上设置有包底砖层，所述包底砖层上设置有阶梯孔，所述阶梯孔与所述水口座砖孔连通，所述阶梯孔和所述水口座砖孔内设置有水口座砖，所述水口座砖和所述包底永久层以及所述包底砖层之间镶嵌有刚玉环。本发明中提供的钢包在水口座砖处形成水口座砖孔，包底砖层上设置有阶梯孔，阶梯孔与水口座砖孔连通，能够降低钢水临界卷渣高度，避免或减缓贯穿漩涡的形成，改变钢包底部的结构，能够提高生产效率，节能增效。
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公开(公告)号：CN117385132A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311447750.9
申请日：2023-11-02
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种轴承钢Ds类夹杂物的半钢水冶炼控制方法，从轴承钢Ds类夹杂物形成机理入手，基于轴承钢Ds类夹杂物的形成与硫元素含量具有密切关系，在LF精炼前的KR脱硫进行深脱硫，在LF精炼前的转炉炼钢进行深脱氧，使得LF精炼在保证高碱度渣系可脱硫的情况下，有更大的能力去吸附夹杂物，尤其是在半钢水冶炼脱硫中的KR脱硫步骤进行主要脱硫，并控制KR脱硫得到的半钢水中S含量≤0.01wt％，可以大大减轻后续脱硫压力，保证了LF精炼的离站S含量≤0.003wt％，使得最终轴承钢Ds类夹杂物≤0.5级合格率100％，达到特级优质钢标准。
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公开(公告)号：CN105018678A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510470427.2
申请日：2015-08-04
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提供了一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法，所述脱硫剂按各原料与铁水的重量比主要由如下原料组成：1-2kg/tFe的萤石；8-9kg/tFe的石灰；0.25-3.3kg/tFe的铝粒和/或AD粉；所述炼钢方法，采用先提钒后脱硫的工艺路线。所述的脱硫剂在脱硫的同时能够对半钢进行脱氧，大幅减轻了精炼脱硫压力，使成品钢中硫的含量降低到0.002％以下，并且所述脱硫剂成分简单，使用方便；所述的炼钢方法彻底消除了钒渣被污染的问题。
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公开(公告)号：CN219378916U
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202320805352.9
申请日：2023-04-12
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： B22D11/14
摘要： 本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种圆坯连铸连接件，其包括第一连接环；第二连接环，所述第一连接环与所述第二连接环同轴线间隔设置；第一连接组件，包括多根第一连接杆，多根所述第一连接杆沿所述第一连接环的周向间隔设置，所述第一连接杆的一端与所述第一连接环连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接环连接；防溅组件，位于在所述第一连接环和所述第二连接环之间，且所述防溅组件与所述第一连接组件连接，所述防溅组件上开设有溢流孔，所述防溅组件被配置为：中包的头坯铁水注入到所述防溅组件中，并通过所述溢流孔流出到结晶器中。本实用新型能够提升连铸的效率，而且避免尾坯的浪费。
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公开(公告)号：CN215050466U
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202121384611.2
申请日：2021-06-22
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本实用新型涉及一种转炉出钢加料结构，包括转炉、钢包、合金管和石灰管；所述转炉的出钢口与所述合金管的出口之间的最短距离为所述转炉的出钢口与所述钢包的进口之间沿水平方向的最大距离的50‑60％；所述转炉的出钢口与所述石灰管的出口之间的最短距离为所述转炉的出钢口与所述钢包的进口之间沿水平方向的最大距离的50‑60％；所述石灰管的出口和所述合金管的出口之间的距离为所述钢包的最大进口宽度的72‑80％。控制合金管出料口和石灰管出料口分别与转炉出钢口之间的相对距离及石灰管出口和合金管出口间的距离，实现了钢包自开率的提升，使得钢包自开率从≤96％提升至99.2％以上。
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