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公开(公告)号:CN119843005A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510019476.8
申请日:2025-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明适用于冶金设备技术领域,提供了一种精炼LF装置;包括:精炼LF炉,精炼LF炉包括炉体、炉盖和开盖部件;炉盖通过开盖部件安装在炉体上,炉盖用于盖合在炉体上的开口上,开盖部件用于驱动炉盖开启和关闭;图像获取装置,用于获取炉盖状态图像的第一图像数据和炉体内部状态图像的第二图像数据;和控制系统,用于基于第一图像数据判断炉体盖合状态,发出炉体盖合状态的第一语音信号;还用于基于第二图像数据判断加料是否正确,并发出第二语音信号,以便操作人员能够及时的发现是否存在异常。本发明通过设置图像获取装置获取精炼LF炉的图像数据,控制系统对图像数据进行判断识别,以便操作人员能够及时的发现炉盖盖合状态,避免炉盖倾斜状态。
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公开(公告)号:CN116083780B
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202310261621.4
申请日:2023-03-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种超低碳超低硅锰电极扁钢的生产方法,通过对入炉铁水进行转炉炼钢;对转炉出钢后钢水进行两次LF炉精炼;对精炼后的钢水进行RH真空处理;而后进行连铸和轧制,从而制得一种超低碳超低硅锰电极扁钢,该项技术能消除连铸坯皮下气泡,保证钢水的可浇性,浇铸成型的铸坯可直接轧制电极扁钢,解决了超低碳超低硅锰电极扁钢采用方坯连铸工艺流程生产难度极大的问题,实现了对超低碳超低硅锰电极扁钢中碳含量≤0.003%,硅含量≤0.006%,锰含量≤0.03%,T[O]≤0.0020%,电阻率(20℃时)≤1.3×10‑7Ω·m的控制,在电解铝的生产过程中能够极大的节约电能,实现生产成本的大幅度降低。
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公开(公告)号:CN111893248A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010929162.9
申请日:2020-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及一种精炼造渣剂及其制备方法和使用方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种精炼造渣剂,按重量百分比计包括40~70%的Al2O3、0~10%的金属Al,由铝灰、铝矾土混合得到。本发明精炼造渣剂中没有配加萤石,减轻了钢渣中氟元素对钢包耐火材料的侵蚀,有利于钢包使用寿命的提高;同时可以实现LF炉精炼过程快速化渣,并具有较高的脱硫效率。
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公开(公告)号:CN103397135B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201310336690.3
申请日:2013-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉短流程炼钢的增碳工艺,其包括:在出钢过程中,采用半脱氧工艺,使用碳锰合金球作为增碳剂,从而在对钢水增碳的同时对钢水进行合金化。根据本发明,改变了传统的先脱氧合金化再增碳的工艺,解决了现有工艺中存在的碳收得率波动大的问题。而且,根据本发明,采用碳锰球进行增碳及锰的合金化工艺对铸坯质量无影响,完全能够满足铸坯P、S及夹杂物控制要求。
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公开(公告)号:CN103911487A
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210591651.3
申请日:2012-12-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种冶炼超低碳钢的方法以及连铸超低碳钢的方法,该方法包括:(1)使用转炉将硫含量小于0.015重量%的铁水或半钢进行初炼,然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中;在出钢过程中加入碱度为4-5,SiO2含量≤20重量%的渣料;使得钢包渣中的FeO和MnO的总含量≤15重量%;所述转炉出钢温度为1600-1700℃,吹炼终点碳含量为0.04-0.06重量%,氧活度为0.03-0.07重量%;(2)将步骤(1)得到的钢水在真空条件下在RH真空装置中循环依次进行脱碳和脱氧合金化,脱碳的条件使得钢水中的碳含量在30ppm以下。通过本发明能够提高超低碳钢的钢水质量,保证稳定地、批量地生产C含量在30ppm以下,最深的脱碳达到小于6ppm的IF钢。
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公开(公告)号:CN102051442A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910211431.1
申请日:2009-11-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种冶炼普碳钢的方法,该方法包括:一次脱氧,所述一次脱氧为在出钢使得炼钢得到的钢水流出到钢包的过程中向钢包中加入硅钙钡合金;二次脱氧,所述二次脱氧为在对一次脱氧后的钢水进行精炼时喂铝。本发明还提供一种连铸普碳钢的方法,包括将冶炼得到的钢水浇注到结晶器中以被连续拉动和冷却,其中,所述冶炼得到的钢水为通过本发明的冶炼普碳钢的方法得到的钢水。本发明的冶炼普碳钢的方法通过在出钢时使用硅钙钡合金进行一次脱氧,可以形成熔点较低、密度较轻的脱氧产物2Cao·Al2O3·SiO2,从而容易上浮并均匀弥散分布在钢液表面,从而容易地从钢水中除去。另外,一次脱氧使用硅钙钡合金可以减少二次脱氧的喂铝量,最终减少因喂铝产生的Al2O3。
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公开(公告)号:CN102051435A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910211432.6
申请日:2009-11-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种冶炼低碳铝镇静钢的方法,该方法包括:使用转炉顶底复合吹炼进行初炼,然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中;在出钢过程中进行挡渣和预脱氧,挡渣使得进入钢包的FeO和MnO的总含量为进入钢包中的钢水的量的3-5重量%,所述预脱氧为向钢水中加入铝铁脱氧剂,所述预脱氧使得钢水的氧含量为10-100ppm;在出钢后对钢包中的钢水进行精炼之前,对钢包中的钢水进行一次喂铝;对所述一次喂铝后的钢水进行精炼并在精炼时进行二次喂铝;去除漂浮在钢水液面上的夹杂物。本发明还提供一种连铸低碳铝镇静钢的方法,该方法将通过本发明的冶炼低碳铝镇静钢的方法冶炼得到的钢水浇注到结晶器以被连续拉动和冷却。使用本发明的冶炼低碳铝镇静钢的方法可以显著提高钢水的纯净度并减少连铸结瘤。
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公开(公告)号:CN114136833A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111437911.7
申请日:2021-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种测量转炉下渣量的方法,其包括如下步骤:a、转炉出钢过程中,在脱氧合金化完成以后,向钢包内加入碳酸钡;b、出钢结束后,从钢包内取渣样;c、检测钢包渣样中氧化钡的含量;d、检测出钢结束后的钢水成分及各成分的含量;e、计算得出转炉下渣量。通过向钢包内加入碳酸钡,转炉出钢时钢水在1600℃以上,碳酸钡在1450℃时就会分解氧化钡和二氧化碳,氧化钡性能稳定性强,不会与钢水中的任何物质反应,从而可以根据渣样中氧化钡的含量来准确计算出下渣量,为制定合理的精炼工艺提供依据,并且碳酸钡生产成本较低,热分解温度低,利于大规模使用。
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公开(公告)号:CN108193011A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711475891.6
申请日:2017-12-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种含钒半钢转炉冶炼采用钒渣进行钒合金化的方法,属于炼钢技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种在转炉利用钒渣进行钒合金化炼钢方法,从而以价格低廉的钒渣部分或全部替代含钒铁合金,生产出低成本高强度钢种。该方法包括以下步骤:将钒渣破碎成块;转炉出钢前或出钢过程中,钢包到位后,根据转炉终点成份分析结果,将钒渣加入钢包内,并在出钢过程中加入脱氧剂与目标钢种的其他合金成分;出钢结束时控制钢包渣厚,并在渣面加入石灰和萤石。本发明方法所得钢种,钒的收得率稳定,工艺流程短,成本低廉,其化学成分和性能指标完全可以达到相关标准要求,为含钒钢种的生产提供了一条更经济的途径。
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公开(公告)号:CN106755713A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611152932.3
申请日:2016-12-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于半钢炼钢领域,具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题,本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法,包括以下步骤:a、转炉冶炼终点,控制终点碳含量为≥0.07%,控制C、Si、Mn的判钢中限为60~80%;b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85~95%;c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100%。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确,消除分析系统误差,使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制,高碳钢△C±0.01%、△Si±0.02%、△Mn±0.02%综合合格率达92%;本发明操作简单,效果显著,为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。
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