一种非金属复合炼钢脱氧剂和脱氧方法

    公开(公告)号:CN101451177A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200710195301.4

    申请日:2007-12-06

    IPC分类号: C21C7/06

    摘要: 一种非金属复合脱氧剂及应用该复合脱氧剂的炼钢脱氧方法,其中,该非金属复合脱氧剂含有SiC和CaC2,以脱氧剂的总重量为基准,SiC的含量为25-40重量%;CaC2的含量为60-75重量%。本发明提供的复合脱氧剂是一种低成本的炼钢用高效非金属复合脱氧材料,能够有效地去除钢水中的自由氧以及降低钢包渣的氧化性指数。使用该脱氧剂代替现有技术中的铝合金进行炼钢脱氧,可以避免在钢水脱氧中大量使用昂贵的铝合金,而且由于非金属复合脱氧材料不出现漂浮和裹渣现象,脱氧效果好。与传统的脱氧剂相比,使用本发明提供的复合脱氧剂进行脱氧可使常用合金元素Si、Mn收得率提高5-8个百分点。

    一种降低电炉氧化法碳粉消耗的方法

    公开(公告)号:CN113025778B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110237311.X

    申请日:2021-03-03

    摘要: 本发明公开了一种降低电炉氧化法碳粉消耗的方法,属于冶金技术领域。本发明通过在传统电炉氧化法的熔化工序后面增加吹炼工序,配合辅料作用,降低电炉氧化法炼钢中碳粉的消耗。所述吹炼工序为:在冶炼过程中采用底吹气体模式,吹炼开始至1/3阶段时采用N2吹炼,吹炼1/3至2/3阶段采用CO2与CO混合气体吹炼,吹炼2/3至出钢前采用CO2与Ar混合气体吹炼。本发明增加吹炼工序,通过底吹气体搅拌作用结合辅料,使电炉冶炼各期加入的熔剂和辅料快速熔化、造渣和化渣,电炉熔池内钢液循环流动速度加快,促进了碳粉在冶炼过程中的吸收,提高了碳粉的利用率,有效解决了现有电炉氧化法炼钢消耗碳粉过多的问题。

    复合脱氧剂及其制备和使用方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113774187A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111068846.5

    申请日:2021-09-13

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种复合脱氧剂及其制备和使用方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明为改善铝脱氧钢种可浇性差、夹杂降级率高的问题,提供了一种铝质复合脱氧剂,其包括:金属铝:60~70%;7Al2O3·12CaO预熔渣:5~15%,碳酸钙:10~20%,Fe:10~20%,其余为微量杂质元素。本发明通过深入研究铝脱氧后钢中夹杂物的行为,提供了一种铝质复合脱氧剂,通过在转炉出钢过程加入该脱氧剂,能够有效降低钢中大型夹杂比例、对夹杂物改性,在不延长精炼时间的情况下降低夹杂物总量,改善目前此类钢种生产过程中存在的可浇性差,夹杂降级率高的问题。

    低成本冶炼钢筋钢的方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110205434B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201910629358.3

    申请日:2019-07-12

    摘要: 本发明公开了一种低成本冶炼钢筋钢的方法,属于冶金技术领域。本发明为解决现有技术钢筋钢生产成本偏高的问题,提供了一种低成本冶炼钢筋钢的方法:转炉兑入半钢后,开吹同时向炉内加转炉终点废弃渣进行吹炼;出钢过程中,当出钢1/3时,向钢包中加入类石墨增碳剂,出钢2/3时加入硅铁和高碳锰铁。本发明充分利用半钢中残余V增加钢筋强度;采用廉价的类石墨增碳剂、硅铁和高碳锰铁进行脱氧和控制碳、硅、锰含量,显著降低了钢筋钢转炉冶炼成本。