公开(公告)号：CN102179492B

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110096498.2

申请日：2011-04-18

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 潘红 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杨文中 ,  李志强 ,  黄平 ,  陈雄

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包在换包过程中的大方坯的二次冷却方法，属于冶金生产技术领域。提供一种在在线换中间包连续浇铸大方坯的过程中，可以有效保证扇形段大方尾坯浇铸质量的连铸中间包换包过程中大方坯的二次冷却方法。所述二次冷却方法包括中间包换包时，结晶器停机后，滞留在结晶器下方出口处外侧的扇形段大方尾坯的二次冷却，所述扇形段大方尾坯依次通过五个喷淋冷却区进行二次冷却，五个喷淋冷却区沿冷却方向的冷却强度依次为45～61.5L/(m2·min)，8.2～11.7L/(m2·min)，6.8～8.0L/(m2·min)，4.5～5.5L/(m2·min)，1.4～2.0L/(m2·min)。

公开(公告)号：CN102382927A

公开(公告)日：2012-03-21

申请号：CN201010271421.X

申请日：2010-09-03

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 何为 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨素波 ,  杨森祥 ,  曾耀先 ,  蒋龙奎 ,  王建 ,  李安林

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明提供一种铁水冶炼方法，该方法包括在转炉中，在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣，将炉渣总量的50-70重量％排除后，再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题，使工艺顺行，设备投资小、生产成本低，同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。

公开(公告)号：CN101850408B

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN200910133326.0

申请日：2009-03-31

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 代华云 ,  陈永 ,  江南红 ,  刘建华 ,  雷秀华 ,  柯晓涛 ,  邓通武 ,  杨星地

IPC: B22D11/16

Abstract: 一种车轴钢连铸方法，其中，该方法包括将过热度为20-40℃的钢水浇注至结晶器中结晶，形成未完全凝固的车轴钢铸坯，将该未完全凝固的车轴钢铸坯从结晶器中拉出，依次送入二冷区和空冷区进行冷却，将所述未完全凝固的车轴钢铸坯的表面温度冷却到800-850℃，然后在所述未完全凝固的车轴钢铸坯的凝固终点压下4-9毫米，获得完全凝固的车轴钢铸坯，所述二冷区的条件包括冷却剂采用温度为5-40℃的水，且比水量为0.45-0.55升/千克。采用本发明提供的车轴钢连铸方法不仅能够提高生产效率和金属收得率，而且生产的车轴钢的成分偏析小，非金属夹杂含量低，钢坯的表面质量好；此外，由该方法生产的车轴钢的中心偏析、中心疏松和内部裂纹显著降低，完全符合车轴钢的标准。

公开(公告)号：CN102343429A

公开(公告)日：2012-02-08

申请号：CN201010240563.X

申请日：2010-07-27

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  赵代琼

IPC: B22D11/22 ,  B22D11/04

Abstract: 本发明提供一种圆坯连铸方法，该方法包括：将钢水从中间包浇注至管式圆坯结晶器，形成未完全凝固的铸坯，然后将该未完全凝固的铸坯以拉速Vc从管式结晶器中拉出并依次经过二次冷却区和空冷区，最后得到完全凝固的铸坯，其中，在二次冷却区中使用依次设置的五个喷淋冷却段进行二次冷却，所述五个喷淋冷却段的单位面积上的铸坯冷却强度(L/(min·m2))分别为：本发明还提供一种圆坯连铸系统。通过根据拉速确定沿连铸方向设置的不同喷淋段的单位面积上的铸坯冷却强度，能够在连铸坯壳凝固、冷却并逐渐变厚的过程中使坯壳冷却均匀，防止大圆管坯产生中心裂纹等内部缺陷。

公开(公告)号：CN102189104A

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN201110087575.8

申请日：2011-04-08

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 李俊洪 ,  李军 ,  陈永 ,  曹枫洲 ,  方淑芳 ,  罗许 ,  王飞龙 ,  李卫平 ,  罗击

IPC: B21B15/00

Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，可有效消除冷轧无取向电工钢的边部起皮缺陷。该冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，对无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理。由于将无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理，从而可避免无取向电工钢轧制过程中板坯角部由于冷却较快形成的角部缺陷经轧制后在冷轧无取向电工钢边部形成起皮缺陷，大大提高了冷轧无取向电工钢产品的质量，尤其适合在冷轧无取向电工钢产品的生产作业中推广应用。

公开(公告)号：CN101733376B

公开(公告)日：2011-07-27

申请号：CN200810176429.0

申请日：2008-11-11

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  周伟 ,  冯远超

IPC: B22D11/11 ,  B22D11/112 ,  B22D11/18

Abstract: 一种车轴钢连铸方法，该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器，形成未完全凝固的车轴钢铸坯，然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区，得到完全凝固的车轴钢铸坯，其中，该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程，所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下，可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动；并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动，使溶质元素在钢液中重新分配，改善中心偏析。

公开(公告)号：CN102039386A

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN200910204331.6

申请日：2009-10-15

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 吴国荣 ,  曾建华 ,  陈永 ,  张均祥 ,  邱涛 ,  谭飞

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其中，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C，且所述保护渣的碱度为0.95-1.05，1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S，熔点为1060-1120℃，粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下，对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸，从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯，能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN101956040A

公开(公告)日：2011-01-26

申请号：CN201010507217.3

申请日：2010-10-14

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团成都钢钒有限公司

Inventor： 王建 ,  陈永 ,  曾建华 ,  何为 ,  戈文荪 ,  康斌 ,  成海涛 ,  周永健 ,  张永军 ,  张珉 ,  滕建明 ,  易良刚 ,  陈坤 ,  严加琪 ,  余海滨

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明公开了一种能够进一步提高洁净度的洁净钢生产方法，包括以下步骤：铁水预处理脱硫至[S]≤0.010％后入转炉冶炼，脱磷控硫，控制转炉终点钢水[P]≤0.0080％，[S]≤0.010％；出钢过程向钢包内加入钢包渣改性剂，进行钢包渣调渣改性处理，处理后钢水[P]≤0.0060％～0.0080％，[S]≤0.0080％，下渣量≤0.5％；LF精炼中控制精炼终渣成分，LF精炼后钢水软吹氩时间≥5min，[S]≤0.0020％，成分合格；再经VD精炼后[H]≤1.5ppm；连铸，中间包采用双层高碱度覆盖剂，加密封圈及长水口吹氩保护浇注，恒速浇铸，钢水过热度ΔT在15℃～30℃，通过以上对各工序接点的控制，在基本不增加生产成本的情况下，进一步提高了洁净钢的洁净度：按重量百分比，钢中S≤20ppm、P≤100ppm、TO≤18ppm、H＜2.0ppm、N≤35ppm；A、B、C、D类夹杂均≤0.5级。

公开(公告)号：CN101891998A

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN200910202921.5

申请日：2009-05-18

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

Inventor： 许哲峰 ,  梅东生 ,  郭太雄 ,  徐权 ,  陈永 ,  程兴德 ,  李国安 ,  张爱萍

IPC: C09D133/02 ,  C09D163/00 ,  C09D125/14 ,  C09D133/04 ,  C09D175/04 ,  C09D7/12 ,  C23C22/53 ,  C23C22/60 ,  C23C22/07

CPC classification number: C23C22/23 ,  C08K3/36 ,  C09D5/08 ,  C09D5/18 ,  C09D7/61 ,  C09D7/67 ,  C23C22/17 ,  C23C22/36 ,  C23C2222/20

Abstract: 本发明提供了一种涂料组合物，该涂料组合物为将含有纳米SiO2、成膜物质、成膜助剂、促进剂、酸和水的混和物混合均匀得到的，且所述涂料组合物的pH值为3-9。本发明还提供了一种镀锌钝化材料，该镀锌钝化材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材表面的钝化涂层，所述钝化涂层为本发明提供的涂料组合物固化后形成的产物。本发明提供的涂料组合物可以为镀锌钝化材料获得良好的耐腐蚀性、耐水性、耐高温性能和表面导电性以及所形成的钝化涂层与镀锌材料的良好的附着性。此外，本发明提供的涂料组合物不含六价铬，满足欧盟RoHS指令的要求。

公开(公告)号：CN101362195B

公开(公告)日：2010-11-10

申请号：CN200810304476.9

申请日：2008-09-12

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 陈永 ,  朱苗勇 ,  杨素波 ,  祭程 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺，特别是涉及一种大方坯连铸轻压下压下量的控制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能根据不同钢种确定大方坯连铸动态轻压下压下量的控制方法，采用如下方法得到压下量ΔS，采用本发明的压下量控制方法，可以快速有效地根据钢种变化情况，确定不同连铸工艺条件下所需的动态轻压下压下量；并明显减小铸坯中心偏析，减少甚至消除中心裂纹和中心疏松的出现。