公开(公告)号：CN100497661C

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN02813164.9

申请日：2002-06-28

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  松宫徹 ,  木村欣晃 ,  中岛润二

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供防止钢水中夹杂物的凝集体，通过使夹杂物微细分散于钢板和钢铸坯中，能够可靠地防止表面瑕疵的低碳薄钢板、低碳钢铸坯及其制造方法。所述制造方法为：将钢水的碳浓度脱碳到0.01质量%以下后，向该钢水添加Al进行预脱氧处理，使钢水中的溶解氧浓度为0.01质量%以上、0.04质量%以下，接着添加Ti和至少La、Ce，对此钢水进行铸造。由此方法得到钢板和铸坯。

公开(公告)号：CN100443613C

公开(公告)日：2008-12-17

申请号：CN200580031311.3

申请日：2005-09-09

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 大桥渡 ,  宫崎雅文 ,  黑崎洋介 ,  久保田猛

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/12 ,  C22C38/00

CPC classification number: C22C38/005 ,  C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 一种铁损优异的非取向电工钢板，其包括等效体积球半径为100nm或更小的硫化铜，其中硫化铜的数密度小于1×1010[夹杂物/mm3]。优选地，(长轴)/(短轴)比超过2的硫化铜个数占硫化铜总数的百分比为30%或更少。这种钢优选还包括0.5质量%或更少的Cu和0.0005%或更多和0.03%或更少的REM，其中满足以下式(1)和(2)：[REM]×[Cu]3≥7.5×10-11(1)，([REM]-0.003)0.1×[Cu]2≤1.25×10-4(2)。

公开(公告)号：CN101296766A

公开(公告)日：2008-10-29

申请号：CN200680039862.9

申请日：2006-10-27

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 宫崎雅文 ,  松泽玲洋 ,  笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  大谷康彦 ,  山田胜范 ,  土岐正弘 ,  平田刚 ,  木村欣晃 ,  长谷川一

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/10 ,  C21C7/04

CPC classification number: B22D11/108 ,  B22D11/117 ,  B22D41/58 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种超低碳铸坯的制造方法，其特征在于：在脱碳到碳浓度为0.01质量％以下的钢水中添加Ti，另外，添加Ce、La、Nd中的1种以上，使用浸渍喷嘴，将从中间罐上喷嘴至该浸渍喷嘴排出孔的范围内的任意部位吹入的Ar气流量控制在3Nl(标准升)/分钟以下，同时将上述钢水从中间罐注入到铸模中，进行连续铸造。

公开(公告)号：CN1071024A

公开(公告)日：1993-04-14

申请号：CN92105080.1

申请日：1992-06-18

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 高桥史明 ,  大桥渡 ,  渡边宏二

IPC: H01F1/34 ,  C01G49/00 ,  C04B35/38

CPC classification number: C04B35/2658 ,  C04B35/64

Abstract: 一种氧化物磁体材料，其中的过氧量r由下述分子式确定，即：Zna2+Mnb3+Mnc2+Fed2+Fee3+VCfO4+r2-式中，a+b+c+d+e+f＝3+3/4r，r＝3×10-3至10×10-3，Vcf是空位。该材料的组成为50至56％(按摩尔)的Fe2O3，25至40％(按摩尔)的Mn0和5至20％(按摩尔)的ZnO，最好从Ti、Li、Mg、Co、Ge、Sn、Si、Ca、V和Al的氧化物中选出至少一种氧化物加入到上述的混合物中，加入量在2％(按摩尔)之内。上述混合物在烧结炉中处理，根据温度依照公式lgPo2＝A(1/T)+α改变氧气分压，然后将温度降至室温。

公开(公告)号：CN101490295B

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN200780026824.4

申请日：2007-03-02

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  山本研一 ,  川崎薰 ,  原田宽

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明提供拉伸凸缘性和疲劳特性优异的高强度热轧钢板，该钢板含有C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：1.0～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：0.01％以下、酸可溶Ti：低于0.008％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.0005～0.04％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成；延伸夹杂物的个数比例为20％以下，所述延伸夹杂物是在该钢板中存在的当量圆直径为1μm以上的夹杂物，且长径/短径为5以上。

公开(公告)号：CN101818305B

公开(公告)日：2012-01-25

申请号：CN201010154328.0

申请日：2003-09-10

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 近藤泰光 ,  川崎薰 ,  原田宽 ,  大桥渡

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  B21B3/02 ,  C21D1/76 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/08 ,  B21B3/02 ,  C21D1/76 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明是可以抑制热轧钢材时的起因于Cu的钢材的热脆性发生的表面性状优良的含Cu钢材及其制造方法，其特征在于，表面具有氧化铁皮的含Cu钢材，母材的Cu浓度CCu是0.05～3质量％，在将与轧制方向垂直的钢材断面的断面积s除以其周长l的钢材有效厚度设为d(mm)时，使在氧化铁皮和基体铁的界面附近富集的每单位表面积的Cu富集量ECu(μg·cm-2)低于18.6CCu×d。另外，该制造方法的特征在于，通过使加热炉内的加热在低氧浓度气氛条件下进行，仅生成由氧化亚铁层构成的氧化铁皮层，可以使在氧化铁皮/基体铁界面的熔融Cu蒸发·飞散，或在从将钢材加热并从加热炉中抽出后到最初的热轧期间实施2次以上的氧化铁皮除去处理。

公开(公告)号：CN101490295A

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200780026824.4

申请日：2007-03-02

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡 ,  山本研一 ,  川崎薰 ,  原田宽

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明提供拉伸凸缘性和疲劳特性优异的高强度热轧钢板，该钢板含有C：0.03～0.20％、Si：0.08～1.5％、Mn：1.0～3.0％、P：0.05％以下、S：0.0005％以上、N：0.0005～0.01％、酸可溶Al：0.01％以下、酸可溶Ti：低于0.008％、Ce或La中的1种或2种的总计：0.0005～0.04％，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成；延伸夹杂物的个数比例为20％以上，所述延伸夹杂物是在该钢板中存在的当量圆直径为1μm以上的夹杂物，且长径/短径为5以上。

公开(公告)号：CN1875124A

公开(公告)日：2006-12-06

申请号：CN200480032719.8

申请日：2004-11-04

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 笹井胜浩 ,  大桥渡

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C21D9/46 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/068 ,  C21C7/064 ,  C21D8/04 ,  C22C38/004 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种超低碳薄钢板及其制造方法，其中，通过防止钢水中的夹杂物凝聚、并使钢板中的夹杂物精细分散化，从而切实防止表面瑕疵和加压成形时裂痕的产生，并且促进连续退火时重结晶粒子的生长，从而显示出高r值(r值≥2.0)和拉伸度(总拉伸度≥50％)；本发明的表面性状、成形性和加工性优良的超低碳薄钢板，其含有：以质量％计，0.0003％≤C≤0.003％、Si≤0.01％、Mn≤0.1％、P≤0.02％、S≤0.01％、0.0005％≤N≤0.0025％、0.01％≤可溶于酸的Ti≤0.07％、可溶于酸的Al≤0.003％、且0.002％≤La+Ce+Nd≤0.02％，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成；且所述钢板中包含至少铈氧硫化物、镧氧硫化物、钕氧硫化物。

公开(公告)号：CN1703525A

公开(公告)日：2005-11-30

申请号：CN03825411.5

申请日：2003-09-10

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 近藤泰光 ,  川崎薰 ,  原田宽 ,  大桥渡

IPC: C21D9/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/16

CPC classification number: C22C38/08 ,  B21B3/02 ,  C21D1/76 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明是可以抑制热轧钢材时的起因于Cu的钢材的热脆性发生的表面性状优良的含Cu钢材及其制造方法，其特征在于，表面具有氧化铁皮的含Cu钢材，母材的Cu浓度CCu是0.05～3质量％，在将与轧制方向垂直的钢材断面的断面积s除以其周长l的钢材有效厚度设为d(mm)时，使在氧化铁皮和基体铁的界面附近富集的每单位表面积的Cu富集量ECu(μg·cm－2)低于18.6CCu×d。另外，该制造方法的特征在于，通过使加热炉内的加热在低氧浓度气氛条件下进行，仅生成由氧化亚铁层构成的氧化铁皮层，可以使在氧化铁皮/基体铁界面的熔融Cu蒸发·飞散，或在从将钢材加热并从加热炉中抽出后到最初的热轧期间实施2次或其以上的氧化铁皮除去处理。

公开(公告)号：CN1703525B

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN03825411.5

申请日：2003-09-10

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 近藤泰光 ,  川崎薰 ,  原田宽 ,  大桥渡

IPC: C21D9/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/16

CPC classification number: C22C38/08 ,  B21B3/02 ,  C21D1/76 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明是可以抑制热轧钢材时的起因于Cu的钢材的热脆性发生的表面性状优良的含Cu钢材及其制造方法，其特征在于，表面具有氧化铁皮的含Cu钢材，母材的Cu浓度CCu是0.05～3质量％，在将与轧制方向垂直的钢材断面的断面积s除以其周长l的钢材有效厚度设为d(mm)时，使在氧化铁皮和基体铁的界面附近富集的每单位表面积的Cu富集量ECu(μg·cm-2)低于18.6CCu×d。另外，该制造方法的特征在于，通过使加热炉内的加热在低氧浓度气氛条件下进行，仅生成由氧化亚铁层构成的氧化铁皮层，可以使在氧化铁皮/基体铁界面的熔融Cu蒸发·飞散，或在从将钢材加热并从加热炉中抽出后到最初的热轧期间实施2次或其以上的氧化铁皮除去处理。