公开(公告)号：CN101353774B

公开(公告)日：2011-01-12

申请号：CN200810134559.8

申请日：2008-07-25

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 金井晃一 ,  盐谷英尔 ,  关川岳 ,  西村公男

IPC: C23C4/00 ,  C23C4/04

Abstract: 本发明提供喷镀膜形成方法以及喷镀膜形成装置。即使在喷镀膜层中混入异物时，也能够除去该异物来降低次品率，使生产率上升。其中，暂时停止在缸孔(3)的内表面(3a)上形成喷镀膜(5)的动作，在该停止状态下，利用目视观察检测出在喷镀膜(5)中产生的异物即突起物(49)并通过手工作业将其除去，之后进行喷镀作业直到喷镀膜(5)成为规定膜厚。形成喷镀膜后，通过珩磨加工进行精加工。

公开(公告)号：CN103668034A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201310565349.5

申请日：2007-02-09

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 金井晃一 ,  杉山精一 ,  盐谷英尔 ,  西村公男 ,  内山纯一 ,  铃木清久 ,  猪股纯 ,  寺田大辅 ,  清水明 ,  松山秀信 ,  长谷川清 ,  井伊谷隆

IPC: C23C4/02 ,  C23C4/18 ,  F02F1/00 ,  F16J10/04

CPC classification number: C23C4/124 ,  B05B7/224 ,  B05B13/0636 ,  C23C4/12 ,  C23C4/129 ,  C23C4/16 ,  C23C4/18 ,  F02F1/00 ,  F05C2253/12 ,  Y10T29/49272 ,  Y10T428/13

Abstract: 一种圆筒内表面加工方法。在已在圆筒内表面上形成粗糙表面之后，热喷镀膜被附着到基体构件的圆筒内表面上。锥形面构造成使轴向端部的内径比缸孔内表面的其它部分的内径大。在形成锥形面之后，搪磨热喷镀膜。在圆筒内表面形成镀层之后对热喷镀膜进行搪磨或其它机械精加工的情况下，该方法防止圆筒内表面端部的热喷镀膜剥落。

公开(公告)号：CN101016613A

公开(公告)日：2007-08-15

申请号：CN200710002889.7

申请日：2007-02-09

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 金井晃一 ,  杉山精一 ,  盐谷英尔 ,  西村公男 ,  内山纯一 ,  铃木清久 ,  猪股纯 ,  寺田大辅 ,  清水明 ,  松山秀信 ,  长谷川清 ,  井伊谷隆

IPC: C23C4/02 ,  C23C4/18 ,  F02F1/00 ,  F16J10/04

CPC classification number: C23C4/124 ,  B05B7/224 ,  B05B13/0636 ,  C23C4/12 ,  C23C4/129 ,  C23C4/16 ,  C23C4/18 ,  F02F1/00 ,  F05C2253/12 ,  Y10T29/49272 ,  Y10T428/13

Abstract: 一种圆筒内表面加工方法和基体构件。在已在圆筒内表面上形成粗糙表面之后，热喷镀膜被附着到基体构件的圆筒内表面上。锥形面构造成使轴向端部的内径比缸孔内表面的其它部分的内径大。在形成锥形面之后，搪磨热喷镀膜。在圆筒内表面形成镀层之后对热喷镀膜进行搪磨或其它机械精加工的情况下，该方法防止圆筒内表面端部的热喷镀膜剥落。

公开(公告)号：CN103668034B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201310565349.5

申请日：2007-02-09

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 金井晃一 ,  杉山精一 ,  盐谷英尔 ,  西村公男 ,  内山纯一 ,  铃木清久 ,  猪股纯 ,  寺田大辅 ,  清水明 ,  松山秀信 ,  长谷川清 ,  井伊谷隆

IPC: C23C4/02 ,  C23C4/18 ,  F02F1/00 ,  F16J10/04

CPC classification number: C23C4/124 ,  B05B7/224 ,  B05B13/0636 ,  C23C4/12 ,  C23C4/129 ,  C23C4/16 ,  C23C4/18 ,  F02F1/00 ,  F05C2253/12 ,  Y10T29/49272 ,  Y10T428/13

Abstract: 一种圆筒内表面加工方法。在已在圆筒内表面上形成粗糙表面之后，热喷镀膜被附着到基体构件的圆筒内表面上。锥形面构造成使轴向端部的内径比缸孔内表面的其它部分的内径大。在形成锥形面之后，搪磨热喷镀膜。在圆筒内表面形成镀层之后对热喷镀膜进行搪磨或其它机械精加工的情况下，该方法防止圆筒内表面端部的热喷镀膜剥落。

公开(公告)号：CN101353774A

公开(公告)日：2009-01-28

申请号：CN200810134559.8

申请日：2008-07-25

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 金井晃一 ,  盐谷英尔 ,  关川岳 ,  西村公男

IPC: C23C4/00 ,  C23C4/04

Abstract: 本发明提供喷镀膜形成方法以及喷镀膜形成装置。即使在喷镀膜层中混入异物时，也能够除去该异物来降低次品率，使生产率上升。其中，暂时停止在缸孔(3)的内表面(3a)上形成喷镀膜(5)的动作，在该停止状态下，利用目视观察检测出在喷镀膜(5)中产生的异物即突起物(49)并通过手工作业将其除去，之后进行喷镀作业直到喷镀膜(5)成为规定膜厚。形成喷镀膜后，通过珩磨加工进行精加工。