一种内填充防水线束制作方法

    公开(公告)号:CN107871562A

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201610857430.4

    申请日:2016-09-27

    发明人: 盖浩然

    IPC分类号: H01B13/012 H01B13/32

    CPC分类号: H01B13/012 H01B13/327

    摘要: 本发明的目的在于提供一种简便快捷和可靠的内填充防水线束及其制作方法,所述内填充防水线束,其特征在于:包括线束、固态填充物,固态填充物充满线束之间的间隙;其制作方法是将固态填充物加热融化;将融化后的填充物涂敷于导线表面;将浸有填充物的导线放入模具,合模冷却;冷却固化后,打开模具,取出线束,即得所述内填充防水线束。通过上述方法制得的内填充防水线束具有防水、防渗漏、绝缘、耐化学品腐蚀等性能效果,并可大幅度提高线束的使用寿命。

    一种油浸纸绝缘电缆
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107808717A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201710937278.5

    申请日:2017-09-30

    发明人: 舒春柳

    摘要: 本发明公开了一种油浸纸绝缘电缆,包括:至少一根导体线芯、包绕于所述导体线芯外的绝缘层、包绕于所述绝缘层外的密封层、包绕于所述密封层外的屏蔽层、包覆绕于所述屏蔽层外的护套层;所述的绝缘层为油浸纸绝缘层;所述油浸纸绝缘层包括玄武岩复合纤维纸和电缆油;所述玄武岩复合纤维纸包括重量百分比16.5-35.8%的玄武岩纤维和50-80%的木质纤维;所述的玄武岩纤维直径为1-5μm,长度为≤3mm;该电缆将玄武岩复合纤维纸和电缆油结合形成新的绝缘层材料,增加了电缆绝缘层的耐高温性和阻燃性,使电缆的应用范围更广、应用领域更多。

    一种7类数据线的制作方法

    公开(公告)号:CN107481808A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710652538.4

    申请日:2017-08-02

    摘要: 本发明涉及通信电缆技术领域,具体的说是一种7类数据线的制作方法,具体来说分为以下几个步骤:将铜杆拉制成铜丝。在铜丝外挤包高密度聚乙烯,制成绝缘芯线。将8条绝缘芯线按颜色以不同的节距对绞成线,然后对其绕包加厚铝箔带;分相屏蔽对绞线对共4对。将4对分相屏蔽对绞线对通过专用模具挤包外护套和十字隔离骨架,外护套和十字隔离骨架一次成型,外护套的截面形状为花瓣状。本发明避免了十字骨架窜出、成缆过程还会刮破铝箔和刮伤绝缘等这些现象的发生,从而改善了传输性能。本发明减少了成缆工序,由于外护套和十字隔离骨架一次成型,线对之间中心距稳定,因此,该电缆传输性能之一的串音性能非常好。

    线束制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107045905A

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201710064329.8

    申请日:2017-02-04

    摘要: 一种线束制造方法,包括:导电路径插入步骤,将一个或多个导电路径从树脂制成的管状的外部件的一端插入到该管状的外部件的另一端的;以及外部件加工步骤,在导电路径插入步骤之后,对外部件的一个或多个部分进行后加工。外部件加工步骤包括:通过使用热对外部件的外表面进行后加工,形成当从外部件的内表面观看时的凸状部。凸状部是振动抑制部,其减小导电路径在外部件中的游动率,并且抑制导电路径的振动。

    一种高温高粘合强度换位导线及其生产工艺

    公开(公告)号:CN106531292A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611109530.5

    申请日:2016-12-06

    IPC分类号: H01B7/00 H01B13/012 H01F27/28

    摘要: 本发明涉及一种高温高粘合强度换位导线及其生产工艺,特别是硬度在200MPa以上的电磁线,属于变压器绕组线技术领域。技术方案是:两组导线排列布置,两组导线之间设有中间衬纸5),中间衬纸隔开两组导线;全部漆包线构成导线束,导线束的外面设有外包层(4);所述外包层,为绝缘网包带绑扎缠绕在导线束外面。本发明实现塑性延伸率在0.2%时的应力RP0.2达240-260Mpa,且电阻率仍小于0.01717Ωmm2/m,伸长率大于18%;中间衬纸避免换位导线在绕制变压器线圈过程中导体间进行磕碰,影响绝缘;将网包带或绳捆包绕组线,这样增加了导线和变压器油的接触面积,有利于变压器油的循环,可以提高导体的散热性能,降低成本。

    防水塑料线束的制作方法

    公开(公告)号:CN106448935A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610920801.9

    申请日:2016-10-21

    发明人: 刘钰馨

    IPC分类号: H01B13/012

    CPC分类号: H01B13/012 H01B13/01263

    摘要: 本发明公开了一种防水塑料线束的制作方法,包括以下步骤:步骤一、内线束防水部用棉线进行编织;步骤二、内线束卷绕呈圆柱状并在其外圆周上包覆高发泡二氧化硅层,在高发泡二氧化硅层内填充内填充物后包覆闭孔泡沫塑料层;步骤三、外线束防水部用棉线进行编织,用热熔压敏胶涂敷外线束的防水部,将涂敷过热熔压敏胶的外线束卷绕在闭孔泡沫塑料层的外圆周后放入模具;步骤四、向模具内注入加热融化后的外填充物,合模冷却固化后,打开模具,取出线束,即得防水塑料线束。本发明利用棉线编织解决填充物在线束之间渗透不充分的问题,分为内线束和外线束分别处理,有效延长线束使用寿命且具有生产效率高,材料费用低,生产成本低的有益效果。

    一种耐火电缆的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106448931A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611019393.6

    申请日:2016-11-19

    申请人: 安新生

    发明人: 安新生

    摘要: 本发明涉及一种耐火电缆的制造方法,包括第一步:电解铜熔炼,连铸连轧出Φ8.0mm电解铜杆;第二步:Φ8.0mm电解铜杆进行拉丝、退火制成Φ2.58mm的软铜丝;第三步:将14根Φ2.58mm的软铜丝进行束丝绞合,绞合外径为11.5mm的95mm2的导体;第四步:导体经过三层共挤,线芯内、外屏蔽厚度为0.7mm,绝缘厚度为4.5mm,绝缘外径为23.3m。第五步:每根绝缘线芯上都绕包铜带屏蔽,铜带厚度为0.1mm;第六步:3根线芯成缆,缆芯间隙填充玻纤绳,线芯外重叠绕包绕包陶瓷防火复合带,耐火层总厚度为不小于6.0mm,成缆绕包外径66.1mm;第七步:成缆线芯外挤制陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层,厚度为3.5mm;第八步:在隔氧层外挤制高阻燃无卤低烟阻燃耐火聚烯烃外护层,护层厚度为3.5mm;本发明工艺简单,成本低,产品质量好。