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公开(公告)号：CN110773901A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910932373.5
申请日：2019-09-29
申请人： 昆明理工大学 , 云南锡业锡材有限公司
IPC分类号： B23K35/26
摘要： 本发明涉及一种SnBi无铅复合焊料的制备方法，属于焊料技术领域。本发明将Cu6Sn5纳米颗粒和SnBi焊锡粉加入到熔锡炉中，匀速升温至200~250℃并保温直至SnBi焊锡粉熔化得到熔体A；熔体A在搅拌条件下保温处理25~35min，随炉冷却至室温得到复合焊料。本发明纳米Cu6Sn5颗粒抑制界面层化合物的正向生成反应，以有效降低合金界面层化合物及其附近出现微裂纹的几率，纳米Cu6Sn5颗粒组成接近焊料组成，尤其是界面层化合物的组成，则纳米Cu6Sn5颗粒与焊料的晶界共格情况更好，结合会更紧密，有利于提升宏观性能。
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公开(公告)号：CN109732237A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910000325.2
申请日：2019-01-02
申请人： 昆明理工大学 , 云南锡业锡材有限公司
摘要： 本发明公开了一种SnBiCuAgNiCe低温无铅焊料合金，属于电子焊接技术领域。本发明无铅焊料合金包括：Bi 10~26%、Cu 0.3~1.0%、Ag 0.1~1.0%、Ni 0.01~0.2％、Ce 0.01~0.2%、余量的Sn和不可避免的杂质；SnBiCuAgNiCe低温无铅焊料合金制备过程中，Cu、Ag、Ni、Ce分别以中间合金Sn10Cu、Sn3Ag、Sn4Ni、Sn1.8Ce的形式加入。本发明的SnBiCuAgNiCe无铅焊料合金，其合金化程度高，焊料结晶组织均匀细化，Bi的富集得到抑制，平均尺寸在5µm，且熔点控制在176-195℃。焊料的润湿性、力学性能显著提升，并且成本低，能满足波峰焊工艺的使用要求。
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公开(公告)号：CN112658277A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011443154.X
申请日：2020-12-08
申请人： 昆明理工大学 , 云南锡业锡材有限公司
摘要： 本发明涉及一种化学反应法制备Ag3Sn焊料纳米添加剂的方法，属于焊接添加剂技术领域。本发明将SnCl2·2H2O与无水乙醇混合均匀得到溶液A，将AgNO3与氨水混合均匀得到溶液B，将NaBH4与无水乙醇混合均匀得到溶液C；将1,10‑菲罗啉一水合物溶于无水乙醇中形成溶液D，将PVP溶于无水乙醇中形成溶液E；将溶液A和溶液B混合均匀得到A‑B混合液，将溶液E逐滴加入到A‑B混合液中搅拌均匀，然后逐滴加入溶液C，震荡反应至无气泡产生得到种子晶溶液；将溶液D逐滴加入到种子晶溶液中反应，固液分离，洗涤固体得到Ag3Sn焊料纳米添加剂。本发明通过化学反应制备纳米级焊料添加剂的方法，可提升焊接后焊点稳定性，改善无铅焊料的焊接性能，提高可靠性，且操作方便，工艺简单。
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公开(公告)号：CN107984110A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711090394.4
申请日：2017-11-08
申请人： 昆明理工大学 , 云南锡业锡材有限公司
发明人： 严继康 , 陈东东 , 白海龙 , 刘宝权 , 吕金梅 , 滕媛 , 徐凤仙 , 秦俊虎 , 古列东 , 武信 , 朵云琨 , 甘国友 , 易健宏 , 甘有为 , 刘明 , 陈俊宇 , 顾鑫
IPC分类号： B23K35/26
摘要： 本发明公开了一种低温无铅焊料合金，属于电子焊接技术领域。本发明的低温无铅焊料合金按重量百分计，包含Bi：20~50%；Sb：0.5~10%；In：0.5~10%；Ge：0~0.20%；P：0~0.11%；并包含以下元素的两种或两种以上：Ni：0~0.2％；Co：0~0.2％；Ga：0~0.11%；0~0.2％的Si；0~0.5％的Al；0~0.5％的Zn；余量为Sn和不可避免的杂质。本发明通过Sb、In、Ni、Co、Ge等多元合金元素的添加，可以明显改变焊料合金的机械性能，在形成的焊点中，界面处，弥散分布的多元合金元素阻碍Bi的富集，防止富Bi相的产生，减少硬而脆的富Bi相对焊接接头机械性能的损害，提高了焊料合金的焊接性能。
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公开(公告)号：CN107803609A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711091484.5
申请日：2017-11-08
申请人： 昆明理工大学 , 云南锡业锡材有限公司
发明人： 严继康 , 陈东东 , 白海龙 , 刘宝权 , 吕金梅 , 滕媛 , 徐凤仙 , 解秋莉 , 包宇旭 , 彭金志 , 孙维 , 甘国友 , 易健宏 , 甘有为 , 刘明 , 陈俊宇 , 顾鑫
CPC分类号： B23K35/262 , B23K35/02 , B23K35/40
摘要： 本发明公开了一种低温有芯焊锡丝及其制备方法，属于电子焊接技术领域。本发明采用微合金化和连续铸挤方法制备而得，该低温有芯焊锡丝直径为φ0.3~φ3.0mm，助焊剂焊芯含量为0.5~4%；按重量百分计，包含Bi 25~55%，Ag 0.01~2.5%，In 0.01~5%，Sb 0.1~5%，Cu 0.01~1%，Ge 0~0.15%，Ga 0~0.15%，P 0~0.15%，余量为Sn。本发明方法通过Ag、Sb、P、Ga、Ge、Cu多元合金元素的添加，可明显改善焊料合金的机械性能，在形成的焊点中，界面处，弥散分布的多元合金元素阻碍Bi的富集，防止富Bi相的产生，减少硬而脆的富Bi相对焊接接头机械性能的损害，提高焊接性能；本发明方法在连续铸挤、辊轧工艺后均进行保温消除内应力的处理，提高线材的拉伸性能；通过恒温拉丝处理提高低温有芯焊锡丝的表面质量和抗氧化性能。
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公开(公告)号：CN113458650A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110756671.0
申请日：2021-07-05
申请人： 云南锡业锡材有限公司
摘要： 本发明公开了一种Sn‑Ag‑Cu‑Ce高可靠性无铅焊料，按质量百分比由以下组分组成：Ag为3.6％～3.8％，Ce为0.08％～0.1％，Cu为0.5％～0.9％，Sn为87.6％～90.5％，以及其余的X；所述X为Sb、Ni、Bi、In中的任意一种或多种组成。本发明通过对Sn‑Ag‑Cu‑Ce无铅焊料添加Sb、Ni、Bi、In四种微量元素之间的协同效应，形成一个良好的综合体，能够有效抵抗裂纹的产生，大大提高焊料服役过程的抗拉强度，同时改善焊料合金的焊接性能。
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公开(公告)号：CN112917045A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110117268.3
申请日：2021-01-28
申请人： 云南锡业锡材有限公司
IPC分类号： B23K35/40
摘要： 化学反应法制备锡基焊料Cu6Sn5纳米添加剂的方法，先制备反应种子晶，将CuCl2‑2H2O与无水乙醇混合搅拌形成溶液A；将SnCl2‑2H2O与无水乙醇混合搅拌形成溶液B；将NaBH4与无水乙醇混合搅拌形成溶液C；将等体积的溶液A和溶液B混合搅拌，再将等体积的溶液C逐滴加入，在磁力搅拌下反应，制备得到种子晶为Cu和Sn的纳米颗粒的种子晶溶液；然后将PVP试剂与无水乙醇混合，搅拌形成溶液D，然后将溶液D逐滴加入种子晶溶液中，制备得到纳米Cu6Sn5颗粒，再经反复离心清洗后干燥，得到锡基焊料合金纳米添加剂。本发明的纳米添加剂可以提升焊料合金的性能，更好地开发当前的无铅焊料体系，且操作方便，工艺简单。
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公开(公告)号：CN108994480A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201811177450.2
申请日：2018-10-10
申请人： 云南锡业锡材有限公司
摘要： 一种SnBiAgCu高可靠性无铅焊料合金，按重量百分比计，包含：0.1-5％的Ag、0.4-4％的Cu、0.5-10％的In、0.1-10％的Sb、0.5-10％的Bi、0.01-0.5％的Ni、总量在0-0.1％的P、Ge或Ga、余量的Sn以及不可避免的杂质。本发明通过Ag、Sb、Ni、In等合金元素的添加，形成焊点后在界面处可阻碍Bi的富集，防止SnBi共晶组织形成，减少对焊接接头机械性能的损害，提高焊接强度，同时在不同的工艺温度下，具有较好的抗氧化性。
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公开(公告)号：CN108044253A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711318951.3
申请日：2017-12-12
申请人： 云南锡业锡材有限公司
摘要： 用于连续铸挤制备的低温焊锡丝及其制备工艺，制备焊锡丝的合金是在基础焊料中添加其它合金，所述基础焊料的成分及重量百分比为：35～62％的Bi、0.01～2.5％的Ag、0.01～1％的Cu、1～5％的Sb、0～0.015％的Ge、0～0.050％的P，添加的其它合金为Ni、Sc、V、Co、Ce、Mo中的一种或几种，添加量不超过基础焊料的0.20％，余量为Sn；本发明通过微合金化和连续铸挤成型工艺制备低温焊料焊锡丝，利用连续铸挤工艺在材料塑性得到提高方面的优势，弥补低温焊料合金塑性差的缺陷，制备低温焊锡丝具有流程短、成型性能好的特点。
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公开(公告)号：CN106180606A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610822504.0
申请日：2016-09-14
申请人： 云南锡业锡材有限公司
IPC分类号： B22D11/06
CPC分类号： B22D11/06
摘要： 一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统及其成型工艺，金属锡在旋转通气净化炉(1)中熔化后，通过石墨转子(6)通入氮气或六氯乙烷带出熔渣；锡熔液流入保温炉(2)，通过挡板和滤网将熔渣和杂质挡住，净化的熔体进入出料腔中并流入流量炉(3)，再流入连续挤压机(4)；金属液轮旋转过程中完成金属液的凝固和成型，同时冷空气通过通气管(13)吹向挤压槽，带走挤压轮热量，冷却水循环通道(12)内的冷却水给挤压轮降温；之后通过挤压模(9)进入成型模(10)，同时将助焊剂注入成型模，铸挤得到棒材(15)。本发明生产效率高，得到的产品内部组织结构均匀、不易断芯且表面质量好。(16)流到旋转的挤压轮的挤压槽(8a)中，在挤压
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