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公开(公告)号：CN111974805A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910422350.X
申请日：2019-05-21
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明公开一种热带钢粗轧机高铬钢锻钢组合式立辊，所述组合式立辊包括芯轴，芯轴的外侧为轴套，所述芯轴和轴套通过热胀的方式组合成一体；所述芯轴的材料为锻钢，所述轴套的材料为高铬钢。本发明的优点是：本发明制备的高铬钢组合立辊，耐磨性高，延长了换辊周期，减少了较为繁琐的立辊更换的次数，提升了轧钢生产效率；本发明制备的高铬钢组合立辊，显著改善了带钢边部质量，降低了热轧带钢下游用户加工时的切边量，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN111468556A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010095549.9
申请日：2020-02-17
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善冷拔直缝焊管钩状裂纹的方法，包括：第一步：按常规方法冶炼，浇注成铸坯；第二步：将铸坯置于步进式加热炉中加热，在高温环境中保温60min，铸坯出炉后进行除鳞箱除鳞后，进入粗轧机轧制，随后进入精轧机组轧制，终轧温度870℃，层流冷却后卷取；第三步：直缝焊接成钢管，冷拔后无损探伤，无钩状裂纹。可以更稳定的应用于工业化大生产冷拔直缝焊管用热轧钢卷，相比以往生产的热轧钢卷，可以实现无钩状裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN111270137A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010095591.0
申请日：2020-02-17
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种抗酸腐蚀管线钢X52MS热轧卷板，包含以下重量百分数的组分：C 0.03-0.10％，Mn 0.45-0.80％，Si 0.10-0.30％，Al 0.010-0.050％，Cr 0.25-0.40％，Ti 0.015-0.035％，P≤0.012％，S≤0.0050％，N≤0.0060％，O≤0.0040％，Nb 0.030-0.065％，V 0.015-0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂物。本发明还公开了X52MS热轧卷板的制备方法，大大提高了管线钢的生产效率，降低了能源消耗生产成本，延长了使用寿命，有利于满足社会发展的需要。
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公开(公告)号：CN111203448A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201811395895.8
申请日：2018-11-22
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： B21B38/10
摘要： 本发明公开一种热连轧机组立辊间距测量装置，包括相互轴接的两个测量臂一和测量臂二，所述测量臂一及测量臂二的下端与被测立辊抵接，测量臂一的上端设置把手及电动收缩装置，测量臂二的上端设置与该测量臂上端轴接的卡槽；测量尺穿过所述卡槽，测量尺的后端与测量臂一上端轴接；本发明的优点是：由于利用相似图形的原理，操作人员不需要到环境危险的位置进行测量，而是通过测量臂就可以直接测量；而电动收缩装置一方面可以保证操作人员单手进行测量，另外一只手可锁紧测量尺，因此，使用方便；电动收缩装置还设置了防止电机受外力锁死而烧毁的保护结构。
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公开(公告)号：CN111172463A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010095540.8
申请日：2020-02-17
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要： 本发明属于抗酸腐蚀钢热轧卷板制备领域，涉及一种抗酸腐蚀BGNS440钢热轧卷板及其制造方法。按重量百分比计，由以下成分组成：C 0.05-0.08％，Mn 0.45-0.65％，Si 0.10-0.30％，Al 0.010-0.050％，Cr 0.55-0.70％，Ti 0.015-0.035％，Ni 0.10-0.20％，P≤0.012％，S≤0.0080％，N≤0.0060％，O≤0.0030％，余量为Fe及不可避免夹杂物。采用本发明生产的抗酸腐蚀BGNS440钢生产重油、燃煤等腐蚀环境的工业结构件可大幅度提高使用寿命，减少因腐蚀造成的钢材损耗，可带来巨大的社会及经济效益。
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公开(公告)号：CN111155035A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010095582.1
申请日：2020-02-17
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21D8/00
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，涉及一种大角度晶界特厚规格X80管线钢及其制造方法。一种大角度晶界特厚规格X80管线钢，按重量百分比计，由以下成分组成：C 0.04-0.07％，Mn 1.30-1.80％，Si 0.10-0.35％，Al 0.010-0.050％，Cu 0.22-0.45％，Ti 0.015-0.035％，Ni 0.20-0.40％，P≤0.010％，S≤0.0050％，N≤0.0060％，O≤0.0020％，Mo 0.20-0.50，余量为Fe及不可避免夹杂物。应用本发明的方法该技术提高了传统X80管线钢的卷曲温度，降低了厚度方向上的温度梯度，从而降低了晶粒度梯度，抑制心部出现粗大组织，保证了组织的均匀性。
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公开(公告)号：CN109772898A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910018518.0
申请日：2019-01-09
申请人： 本钢板材股份有限公司
发明人： 王旭生 , 赵科 , 黄健 , 曲鹏 , 康海军 , 张楠 , 闵洪刚 , 姜艳菲 , 王文澜 , 杨得草 , 于立伟 , 董宝权 , 宋涛 , 赵亮 , 刘琳 , 刘克云 , 杜洪志 , 李沈洋 , 兰英 , 陈宇 , 徐勇 , 韩宇 , 金世铨 , 许学利 , 崔宏涛 , 田玉伟 , 苏崇涛 , 海超 , 左海霞 , 王会忠 , 肖辉 , 张猛 , 程宏远 , 左远鸿 , 张海宾 , 胡德威 , 由宇 , 邹伟 , 赵大鹏 , 黄亮 , 关立凯 , 隋鹏飞 , 张伟 , 何群才 , 郭晓静 , 孟宪涛 , 王爱华 , 宋博
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种消除热连轧带钢边部翘皮缺陷的方法及该方法生产的带钢。将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1220-1270℃保温50-80min；铸坯出炉后采用除鳞箱除鳞，进入粗轧机轧制，开轧温度1100℃-1150℃，粗轧轧制5～7道次，其中前2个道次不投入粗轧除鳞水，以获得较高的中间坯温度，使整个粗轧阶段中间坯温度均处于塑性区，粗轧第2道次之后粗轧除鳞水全部投入，消除中间坯表面氧化铁皮；随后进入精轧机组轧制，终轧温度850℃-930℃；层流冷却后卷取，卷取温度500℃-750℃，最终生产出较少或没有翘皮缺陷的热连轧带钢。
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公开(公告)号：CN115612776B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202211190708.9
申请日：2022-09-28
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 一种普碳钢不经精炼的生产方法，工序为：高炉→铁水预处理→转炉→氩站→连铸→热轧；具体包括：转炉高拉碳出钢，出钢碳控制在0.10％～0.15％；控制钢中Mn/S≥25，脱氧合金化后Als为0.001％～0.01％，出钢后氩前渣厚≯120mm；氩站吹氩时间≥12min，其中软吹时间≥8min；氩站钢包顶渣中FeO+MnO≤1.5％。本发明不经LF精炼，通过省去精炼过程中冶炼电耗、电极消耗、渣料消耗等来达到节约成本的目的。同时可以避免由于不经精炼而导致的生产过程中出现的絮流、耐材侵蚀和铸坯皮下气泡等缺陷，并且保证产品质量，防止在用户加工过程中出现折弯开裂现象。
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公开(公告)号：CN114260319A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111468154.X
申请日：2021-12-03
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明提供一种改善冷轧低碳钢卷头部褶皱缺陷的生产方法，通过对低碳钢热轧生产过程实施钢带板形控制、层冷辊道前滑优化调整、卷取机速度优化调整、夹送辊压力优化调整、卷筒张力优化调整等措施，消除产生的头部褶皱缺陷。本发明可有效减少低碳钢冷轧产品原料带钢头部不良区域，减少不良品返修，提高成材率，降低生产成本，同时消除因斜纹导致的冷轧断带、轧辊损伤等事故。
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公开(公告)号：CN111346915A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010190213.0
申请日：2020-03-18
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明是关于一种花纹板的热轧生产方法和花纹板，其中，热轧生产方法包括：将铸坯通过高温炉加热后，经过粗轧机组和精轧机组制成带钢，铸坯通过高温炉加热后的出炉温度为1200℃至1280℃；通过卷取机将带钢卷成钢带卷，将钢带卷进行冷却处理；通过精轧机组的第7机架对钢带卷进行热轧花纹，在第7机架的花纹辊辊身设置纹槽，纹槽均匀分布在花纹辊辊身的外表面，纹槽的分布长度为2200mm至2250mm。提高出炉温度，能够提高铸坯轧制过程的温度、增强铸坯的变形能力，减少轧机组的负荷，有利于板形控制，采用较大的压下率，实现花纹形貌、高度满足超宽幅热轧花纹板的生产要求，使超宽幅热轧花纹板的性能更加稳定，增加热轧花纹板的使用场合。
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