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公开(公告)号:CN1930088B
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200580007637.2
申请日:2005-03-18
Applicant: 大发工业株式会社 , 北兴化学工业株式会社 , 株式会社科特拉
IPC: C01G55/00 , B01D53/94 , B01J23/656 , B01J23/89 , F01N3/10 , C01F17/00 , C01G45/00 , C01G49/00 , C01G51/00
CPC classification number: C01G55/002 , B01D53/945 , B01D2255/102 , B01D2255/206 , B01D2255/402 , B01J23/002 , B01J23/58 , B01J23/63 , B01J23/6562 , B01J23/894 , B01J23/8986 , B01J37/03 , B01J2523/00 , C01B13/14 , C01G45/1264 , C01G49/0054 , C01G49/009 , C01G51/006 , C01P2002/34 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2002/76 , C01P2006/12 , F01N3/0222 , F01N2330/06 , F01N2330/30 , F01N2370/00 , Y02T10/20 , Y02T10/22 , B01J2523/24 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/72 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/36 , B01J2523/3725 , B01J2523/3712 , B01J2523/845 , B01J2523/23
Abstract: 本发明用于提供Pd的固溶率高且具有质量稳定的钙钛矿型复合氧化物及该钙钛矿型复合氧化物的制造方法,进而提供包含该钙钛矿型复合氧化物的催化剂组合物。根据通式AxB(1-y)PdyO3+δ(1)表示的钙钛矿型复合氧化物的各原子比例作原料处方,制造钙钛矿型复合氧化物;式中,A表示由稀土类元素及碱土金属中选出的至少一种元素,B表示从过渡元素(除稀土类元素及Pd)、Al及Si中选出的至少一种元素,x表示1<x的原子比例,y表示0<y≤0.5的原子比例,δ表示氧过剩部分。
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公开(公告)号:CN101175566A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200680017098.5
申请日:2006-06-02
CPC classification number: B01J23/002 , B01D2255/402 , B01J23/63 , B01J35/1009 , B01J35/1014 , B01J37/033 , B01J2523/00 , F01N2510/06 , B01J2523/25 , B01J2523/3712 , B01J2523/3718 , B01J2523/828 , B01J2523/23 , B01J2523/36 , B01J2523/48 , B01J2523/24
Abstract: 本发明为了提供含有能使贵金属可逆地出入的新的钙钛矿型复合氧化物的催化剂组合物,通过含有通式(1)所示的钙钛矿型复合氧化物来调制催化剂组合物,AxA′wByB′(1-y-z)NzO3±σ(1),式中,A表示选自碱土金属的至少1种的元素,A’表示选自稀土元素的至少1种的元素,B表示4价的稀土元素,B’表示选自过渡元素(除了4价的稀土元素以及Rh、Pd、Pt)的至少1种的元素,N表示选自Rh、Pd、Pt的至少1种的元素,x以及w表示0.8≤x+w≤1.3(0.8≤x≤1.3、0≤w≤0.4)的数值范围的原子比例,y表示0<y<1.0的原子比例,z表示0<z≤0.5的原子比例,σ表示氧过剩量或者氧不足量。
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公开(公告)号:CN104043459A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410166655.6
申请日:2007-04-23
IPC: B01J23/89
CPC classification number: B01J23/002 , B01D2255/402 , B01J23/10 , B01J23/63 , B01J23/894 , B01J37/0215 , B01J37/0242 , B01J37/0244 , B01J37/0248 , B01J37/033 , B01J2523/00 , B01J2523/3706 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/3712 , B01J2523/3725 , B01J2523/48 , B01J2523/822 , B01J2523/36 , B01J2523/23 , B01J2523/828
Abstract: 本发明提供催化剂的制造方法。所述催化剂具有:含有用下述通式(2)表示的钙钛矿型复合氧化物的复合氧化物含有层;以及所述复合氧化物含有层的最表面负载的由选自Pt及Rh的至少1种的贵金属构成的贵金属层;所述制造方法具备:在催化剂载体上形成所述复合氧化物含有层的工序,以及形成所述贵金属层的工序:通过在所述贵金属的盐中加入水,使溶解作为酸性的贵金属盐水溶液,在所述酸性的贵金属盐水溶液中使形成了所述复合氧化物含有层的催化剂载体浸渍、干燥、烧成。AxB1-zNzO3±δ (2)
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公开(公告)号:CN1674985A
公开(公告)日:2005-09-28
申请号:CN03818701.9
申请日:2003-07-03
CPC classification number: B01J21/066 , B01D53/945 , B01D2255/1025 , B01D2255/402 , B01J21/04 , B01J23/002 , B01J23/63 , B01J23/6562 , B01J23/688 , B01J23/894 , B01J23/8946 , B01J23/8986 , B01J35/002 , B01J37/0244 , B01J37/0248 , B01J37/033 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C01G55/002 , C01P2002/34 , C01P2002/54 , C01P2006/13 , C01P2006/80 , Y02T10/22 , Y10S502/525 , B01J2523/3712 , B01J2523/48 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/72 , B01J2523/842 , B01J2523/25 , B01J2523/23 , B01J2523/3718 , B01J2523/3725 , B01J2523/36
Abstract: 提供一种即使在高温气氛下也能够以高水平长期维持催化性能、能够实现优异的排气净化性能的排气净化用催化剂,为此,使排气净化用催化剂含有贵金属、用下述通式(3)表示的钙钛矿型复合氧化物、θ氧化铝和/或α氧化铝。AB1-mNmO3(3)式中,A表示选自稀土类元素及碱土类金属的至少1种元素,B表示选自除了稀土类元素及贵金属以外的过渡元素及Al的至少1种元素,N表示贵金属,m表示0<m<0.5的数值范围的N的原子比例。
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公开(公告)号:CN101454079A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200780019554.4
申请日:2007-04-23
CPC classification number: B01J23/002 , B01D2255/402 , B01J23/10 , B01J23/63 , B01J23/894 , B01J37/0215 , B01J37/0242 , B01J37/0244 , B01J37/0248 , B01J37/033 , B01J2523/00 , B01J2523/3706 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/3712 , B01J2523/3725 , B01J2523/48 , B01J2523/822 , B01J2523/36 , B01J2523/23 , B01J2523/828
Abstract: 本发明提供贵金属在最表面有效负载的催化剂。由于复合氧化物含有层含有用下述通式(1)表示的钙钛矿型复合氧化物及其他复合氧化物,在催化剂载体上形成,另外,贵金属层是在贵金属盐水溶液浸渍,形成有复合氧化物含有层的催化剂载体,通过贵金属盐水溶液在催化剂载体上浸渍,在催化剂载体的最表面上负载而形成:AxByO3±δ(1);(式中,A表示选自稀土类元素及碱土类金属的至少1种元素,B表示选自过渡元素(稀土类元素除外)的至少1种元素,x表示小于1的原子比,y表示1.0的原子比,δ表示氧过剩部分或氧不足部分)。
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公开(公告)号:CN101146615A
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200680009617.3
申请日:2006-02-17
Inventor: 田中裕久 , 光森清富 , 丹功 , 高桥一郎 , 上西真里 , 梶田伸彦 , 谷口昌司 , 内藤一哉 , 木村希夫 , 成田庆一 , 平井章雅 , 铃木启将 , 松枝悟司 , 永岛洋树 , 石井善德 , 青野纪彦
Abstract: 本发明的目的是提供一种催化剂组合物,所述催化剂组合物即使在高温环境下也可以长期实现优异的催化性能,而且含有Rh及/或Pt的固溶率高、品质稳定的钙钛矿型复合氧化物。为了解决上述课题,本发明制备的催化剂组合物包含:下述通式(I)表示的含有Rh的钙钛矿型复合氧化物及/或下述通式(II)表示的含有Pt的钙钛矿型复合氧化物和可以含有贵金属的耐热性氧化物。A1xA2wB11-(y+z)B2yRhzO3±δ(I)A3rA4sB31-(t+u)B4tPtuO3±δ′(II)
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公开(公告)号:CN1930088A
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200580007637.2
申请日:2005-03-18
Applicant: 大发工业株式会社 , 北兴化学工业株式会社 , 株式会社科特拉
IPC: C01G55/00 , B01D53/94 , B01J23/656 , B01J23/89 , F01N3/10 , C01F17/00 , C01G45/00 , C01G49/00 , C01G51/00
CPC classification number: C01G55/002 , B01D53/945 , B01D2255/102 , B01D2255/206 , B01D2255/402 , B01J23/002 , B01J23/58 , B01J23/63 , B01J23/6562 , B01J23/894 , B01J23/8986 , B01J37/03 , B01J2523/00 , C01B13/14 , C01G45/1264 , C01G49/0054 , C01G49/009 , C01G51/006 , C01P2002/34 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2002/76 , C01P2006/12 , F01N3/0222 , F01N2330/06 , F01N2330/30 , F01N2370/00 , Y02T10/20 , Y02T10/22 , B01J2523/24 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/72 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/36 , B01J2523/3725 , B01J2523/3712 , B01J2523/845 , B01J2523/23
Abstract: 本发明用于提供Pd的固溶率高且具有质量稳定的钙钛矿型复合氧化物及该钙钛矿型复合氧化物的制造方法,进而提供包含该钙钛矿型复合氧化物的催化剂组合物。根据通式AxB(1-y)PdyO3+δ(1)表示的钙钛矿型复合氧化物的各原子比例作原料处方,制造钙钛矿型复合氧化物;式中,A表示由稀土类元素及碱土金属中选出的至少一种元素,B表示从过渡元素(除稀土类元素及Pd)、Al及Si中选出的至少一种元素,x表示1<x的原子比例,y表示0<y≤0.5的原子比例,δ表示氧过剩部分。
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公开(公告)号:CN114007738B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202080045001.1
申请日:2020-06-18
Applicant: 株式会社科特拉
Abstract: 本发明提供一种化学上稳定的甲烷的净化性能优异的甲烷净化用催化剂。本发明涉及的甲烷净化用催化剂材料(30)包括:包含氧化铝的载体(32)、和直接载持于载体(32)的包含钯和钯氧化物的至少一种的催化剂(34)。而且关于使用甲烷净化用催化剂材料(30)得到的排气净化用催化剂供试体,在以25℃时的甲烷净化率为基准时,甲烷净化率达到其50%的环境温度即甲烷50%净化温度为347℃以下。另外,载体(32)的比表面积优选为80m2/g以下。
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公开(公告)号:CN113661003A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202080026283.0
申请日:2020-03-27
Applicant: 株式会社科特拉 , 国立大学法人东海国立大学机构
Abstract: 本发明提供一种化学稳定的甲烷的净化性能优异的排气净化用催化剂。该催化材料(30)包含:由氧化铝构成的载体(32);和直接载持于载体(32)的由钯和钯氧化物中的至少一种构成的催化剂(34)。载体(32)的比表面积优选为20m2/g以上90m2/g以下。在优选的一个方式中,在催化剂(34)与载体(32)的接合面上的催化剂(34)的结晶面中,Pd(100)和PdO(101)所占的比例为20个数%以上。
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公开(公告)号:CN107360714A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201680018916.7
申请日:2016-03-24
Abstract: 本发明的课题在于提供即使在高Ga条件下也发挥充分的净化性能的废气净化用催化剂。本发明涉及的废气净化用催化剂具有基材和形成于该基材上的催化剂涂层,该催化剂涂层含有催化剂粒子,该催化剂粒子在占据从催化剂的废气上游侧的端部到基材的全长的40~60%的范围的废气上游侧区域、和作为催化剂涂层的剩余范围的下游侧区域具有不同组成;通过形成在废气下游侧的区域包含较多空隙的结构、进一步空隙整体中的一定以上由具有5以上的长宽比的高长宽比细孔构成,使催化剂的催化性能改善。
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