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公开(公告)号:CN101318254B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200810048249.4
申请日:2008-07-01
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及一种高强度桥梁钢埋弧焊对接焊接工艺方法。其解决目前在低合金高强度桥梁钢制造大跨度桥梁结构的埋弧焊对接焊接中,焊后要热处理、需进行清根等问题。措施:其方法:采用抗拉强度为570~650MPa桥梁钢、厚度为36~60mm;匹配的焊接材料:焊丝抗拉强度600MPa,焊丝直径Φ5.0mm,焊剂为SJ105Q;埋弧焊坡口采用双面V型非对称坡口,坡口角度为60°,钝边为6mm;焊前火焰预热到80~100℃;焊接参数:焊接电流680~700A,焊接电压29~30V,焊接速度22~23m/h,焊接线能量32~35kJ/cm,焊剂烘烤制度为350℃×1h;埋弧焊采用多层多道连续施焊,层间温度控制在100~160℃。本发明焊后不进行热处理,无需清根,工序简单、能耗低。
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公开(公告)号:CN101537549A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910061582.3
申请日:2009-04-14
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及一种具有耐候性能的高强度高韧性埋弧自动焊丝。其主要解决目前埋弧焊接材料的耐大气腐蚀性能差、生产成本高等不足。其技术措施:焊丝组成的重量化学成分:C:0.05~0.12,Si:0.01~0.10,Mn:1.50~2.1,S≤0.015、P≤0.020、Ni:0.20~0.60,Cr:0.20~0.50,Cu:0.25~0.50,Ti:0.05~0.16,B:0.002~0.010,Als:0.001~0.015,余量为Fe及其它不可避免的夹杂。本发明的焊丝与碱性烧结焊剂匹配焊接,焊接接头具有优良的耐大气腐蚀性能及优良的综合机械性能,焊缝熔敷金属抗拉强度达到560MPa,、在-40℃时冲击功达到107J,-50℃冲击功达到87J。
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公开(公告)号:CN101493448B
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN200810236873.7
申请日:2008-12-17
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及550~850MPa气保焊焊缝强度的预测方法,其具体步骤为:(1)选定焊材,获得焊材在指定钢板上焊接焊缝化学成分的步骤;(2)设计焊接工艺的步骤;(3)计算的步骤。本发明方法引用多个计算式,提出了气保焊缝针状铁素体比例FA%与焊丝碳当量CE的关系,提出了550~850MPa中厚钢板焊缝强度的预测方法。结合科研实际进行了大量试验进行验证,焊缝强度预测具有较高的准确度,并成功地用于指导焊丝研发及焊接工艺的制定,起到了良好的效果,大大节约研发及试验成本、提高成功率。
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公开(公告)号:CN101704170A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910272653.4
申请日:2009-11-03
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: B23K35/30 , B23K35/40 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/076 , C22C33/06 , B22D11/00 , B23K35/38
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种高韧性气体保护焊焊丝及其制备方法和使用方法。该焊丝的化学成份按重量百分数计为C:0.05~0.09,Mn:0.9~2.0,Si:0.40~0.65,Ni:0.01~1.0,Cu:0.01~0.3,Cr:0.01~0.35,Mo:0.01~0.3,Ti:0.01~0.15,P≤0.020,S≤0.015,O:0.001~0.005,Als:0.005~0.025,Ca:0.005~0.025,其余为Fe及不可避免的杂质,该焊丝同时还满足碳当量CE=0.38~0.50%。其制备方法包括钢水脱硫处理、转炉或电炉冶炼、钢包炉或钢包吹氩精炼、连铸、轧制、拉拔成丝等步骤。焊接时采用体积百分比组成为Ar占70~90%、CO2占10~30%的富Ar混合气体做保护气。实践证明,本发明的焊丝焊接的焊缝具有很高的韧性。
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公开(公告)号:CN101493448A
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200810236873.7
申请日:2008-12-17
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及550~850MPa气保焊焊缝强度的预测方法,其具体步骤为:(1)选定焊材,获得焊材在指定钢板上焊接焊缝化学成分的步骤;(2)设计焊接工艺的步骤;(3)计算的步骤。本发明方法引用多个计算式,提出了气保焊缝针状铁素体比例FA%与焊丝碳当量CE的关系,提出了550~850MPa中厚钢板焊缝强度的预测方法。结合科研实际进行了大量试验进行验证,焊缝强度预测具有较高的准确度,并成功地用于指导焊丝研发及焊接工艺的制定,起到了良好的效果,大大节约研发及试验成本、提高成功率。
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公开(公告)号:CN1593836A
公开(公告)日:2005-03-16
申请号:CN200410013357.X
申请日:2004-06-25
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及高强度高韧性高耐候气保焊焊丝。其解决目前在高强度高韧性高耐候钢种进行焊接的焊接材料缺乏匹配性,尤其耐大气腐蚀性能差的问题。其技术措施:其在于组成的化学成分(重量%)为:C:0.04~0.12,Si:0.40~0.80,Mn:1.40~2.0,P≤0.020,S≤0.015,Ni:0.40~1.0,Cr:0.20~0.50,Ti:0.06~0.20,Cu:0.30~0.50,B:0.002~0.0079,Als≤0.02,余量为Fe及其它不可避免的夹杂。该焊丝采用混合气体(80%Ar+20%CO2)作为保护气体进行焊接。其焊接接头具有优良的耐大气腐蚀性能及机械性能,焊缝抗拉强度达735MPa,焊缝冲击功Akv(-40℃)达到182 J,Akv(-60℃)冲击功达到173 J。特别适用于铁路桥梁、管线等重要构件的气体保护焊接。
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公开(公告)号:CN1127390C
公开(公告)日:2003-11-12
申请号:CN01133651.X
申请日:2001-11-08
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及一种低合金高强钢用高韧性气体保护焊丝,其化学成份按重量百分数计含有:C0.05~0.12、Mn1.20~2.00、Ni0.60~1.60、Si0.30~1.20、Cu0.10~0.50、Cr0.10~0.60、Ti0.10~0.20、B0.002~0.010、S≤0.10、P≤0.20,余量为Fe及不可避免的杂质元素。该焊丝采用混合气体(80%Ar+20%CO2)保护电弧焊时,焊缝金属抗拉强度为700~800MPa,-30℃冲击功Akv≥80J。适用于700MPa级低合金高强钢的气体保护电弧焊。焊丝具有良好的工艺性能,适应于全位置焊接。
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公开(公告)号:CN101704170B
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN200910272653.4
申请日:2009-11-03
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: B23K35/30 , B23K35/40 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/076 , C22C33/06 , B22D11/00 , B23K35/38
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种高韧性气体保护焊焊丝及其制备方法和使用方法。该焊丝的化学成份按重量百分数计为C:0.05~0.09,Mn:0.9~2.0,Si:0.40~0.65,Ni:0.01~1.0,Cu:0.01~0.3,Cr:0.01~0.35,Mo:0.01~0.3,Ti:0.01~0.15,P≤0.020,S≤0.015,O:0.001~0.005,Als:0.005~0.025,Ca:0.005~0.025,其余为Fe及不可避免的杂质,该焊丝同时还满足碳当量CE=0.38~0.50%。其制备方法包括钢水脱硫处理、转炉或电炉冶炼、钢包炉或钢包吹氩精炼、连铸、轧制、拉拔成丝等步骤。焊接时采用体积百分比组成为Ar占70~90%、CO2占10~30%的富Ar混合气体做保护气。实践证明,本发明的焊丝焊接的焊缝具有很高的韧性。
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公开(公告)号:CN101318254A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810048249.4
申请日:2008-07-01
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及一种高强度桥梁钢埋弧焊对接焊接工艺方法。其解决目前在低合金高强度桥梁钢制造大跨度桥梁结构的埋弧焊对接焊接中,焊后要热处理、需进行清根等问题。措施:其方法:采用抗拉强度为570~650MPa桥梁钢、厚度为36~60mm;匹配的焊接材料:焊丝抗拉强度600MPa,焊丝直径Φ5.0mm,焊剂为SJ105Q;埋弧焊坡口采用双面V型非对称坡口,坡口角度为60°,钝边为6mm;焊前火焰预热到80~100℃;焊接参数:焊接电流680~700A,焊接电压29~30V,焊接速度22~23m/h,焊接线能量32~35kJ/cm,焊剂烘烤制度为350℃×1h;埋弧焊采用多层多道连续施焊,层间温度控制在100~160℃。本发明焊后不进行热处理,无需清根,工序简单、能耗低。
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公开(公告)号:CN100423880C
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200510019059.6
申请日:2005-07-07
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及一种高强度高韧性钢的气体保护焊丝。其主要目的解决目前用于高强度高韧性工程新钢种用气保护焊焊接材料的焊缝的强度与韧性不匹配问题。其技术措施:其特征在于焊丝的化学成分重量百分比为:C:0.065~0.072、Mn:1.78~1.86、Si:0.70、Ni:1.85、Ti:0.11~0.16、B:0.003~0.007、Cu:0.12~0.48、Cr:0.35~0.46、S≤0.015、P≤0.020、Als≤0.015,余量为Fe及其它不可避免的杂质元素。本发明焊丝采用混合气体(80%Ar+20%CO2)保护。本发明的焊缝金属抗拉强度达到805MPa,-30℃冲击功Akv≥127J。
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