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公开(公告)号：CN103397143B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201310341009.4
申请日：2013-08-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种改善Ti-IF钢水口堵塞的精炼方法，其步骤：在出钢过程中不加入任何精炼渣改质剂的条件下，控制钢包中渣的厚度不超过80mm；在RH炉内，15钟内将碳脱至设定值；采用氩气软吹50~60分钟；按照常规进行后工序。采用本发明工艺，使钢水中夹杂物整体数量很少，其中Ti-Al-O复合夹杂物比例极少，使钢水浇铸过程中堵塞情况大大改善，并防止了钢流偏流，无卷渣现象产生，保证了铸坯质量及提高了单水口连续浇注炉次。
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公开(公告)号：CN102888490B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201210408705.8
申请日：2012-10-24
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号： Y02P40/47
摘要： 本发明公开了一种包晶钢氩站弱脱磷方法，该方法选择转炉出钢，氩站合金化，再连铸的生产路线，减少钢水含磷量，提高钢水质量，选择在氩站对钢水进行弱脱磷。本发明还采用经验校正值的办法对弱脱磷后钢水进行Als含量，C含量校正，然后按校正值加入合金微调成分。本发明使用高磷铁水冶炼包晶钢内控命中率保持在90%以上。使用高磷铁水冶炼包晶钢时，转炉钢铁料消耗量保持在1102kg/吨以下。本发明可以提高高磷铁水使用量，同时在冶炼过程中不增加转炉活性石灰消耗量。
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公开(公告)号：CN102776313B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201210296289.7
申请日：2012-08-20
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P40/47
摘要： 低温低硅铁水用转炉冶炼高磷钢的方法，其步骤：在转炉中加入废钢；第一次加入活性石灰，并使氧枪枪位低于正常位置10～20厘米吹氧；在吹氧进行到50～60秒时一次性加入白云石；在吹氧进行到90～110秒时，将氧枪枪位提升到正常吹氧位置，并再次加入活性石灰；出钢。本发明充分利用低温低硅铁水在降低磷脱除率方面的条件冶炼高磷钢；并能将脱磷率由目前常规冶炼的85%以上降低至40～50%的水平，有效提高冶炼终点磷含量，石灰的加入量由40～60Kg/吨钢减少到不超过25Kg/吨钢，磷合金使用量也会得到降低；并能减少废渣排放量，而且由于不使用萤石化渣剂，从而能降低环境负担。
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公开(公告)号：CN102249566A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110185802.0
申请日：2011-07-04
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号： C04B2/10
摘要： 一种利用回转窑尾气对活性石灰进行碳酸化处理的工艺，其步骤包括：将回转窑生产石灰所产生的含CO2的高温尾气，与活性石灰反应，使活性石灰表面生成一层碳酸钙来阻碍活性石灰与水分反应。本发明利用回转窑的尾气对活性石灰进行碳酸化的处理，使活性石灰的表面覆盖生成了一层碳酸钙，从而阻碍了活性石灰吸收空气中的水。同时，通过控制反应时间，使碳酸化程度控制在5-10％时中止碳酸化反应，不会对活性石灰的活性造成太大影响。另一方面，本发明充分利用了回转窑生产活性石灰过程中产生的尾气，大大减少了生产石灰过程中产生的CO2排入空气的量，减少了对环境的污染，绿色高效，有利于环保。
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公开(公告)号：CN102168160A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110055720.4
申请日：2011-03-08
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及一种使锰矿直接还原合金化的转炉炼钢工艺，解决了现有炼钢工艺中以锰系合金为原料的合金化路线成本高及锰系合金生产过程能耗高、污染大等问题。技术方案基于转炉双渣法炼钢工艺，通过减少废钢加入量、采用高枪位软吹操作，倒炉后投入锰矿并减少第二批渣料的加入量等工艺调整方法，大大提高了常规转炉冶炼中锰矿直接还原过程中锰的收得率，起到锰合金化效果，降低锰合金化成本，缩减制造锰铁的高耗能、高污染环节。
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公开(公告)号：CN104946855A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510414497.6
申请日：2015-07-15
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： C21C7/10
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种高铝超低碳钢的真空处理方法：先将真空炉中的真空度抽至150Pa，后加入铝终脱氧及加精炼剂；常规合金化这只在合金化后的5分钟内，加入脱硫剂；在加入脱硫剂的15分钟后将提高真空度；向真空炉中加入Ca-Al合金并循环处理不低于5分钟；破真空并浇铸。本发明不仅钙收得率能得到提高，避免喂钙线过程产生喷溅及二次氧化，且钙处理过程成分易控制，钙处理效果稳定，还能缩短冶炼周期，通过对钢中夹杂的变性，有效改善了钢水的洁净度和连浇性。
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公开(公告)号：CN102615258A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210108155.8
申请日：2012-04-13
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供一种中试工厂生产高品质65Mn钢模铸锭的方法，它依次包括熔炼、脱氧、成分调整、浇注、磁致震荡处理、空冷、及脱模步骤。熔炼温度为1650-1700℃，脱氧处理后控制氧浓度小于等于15ppm，成分调整到位后静止5分钟。磁致震荡处理步骤是将脉冲磁致震荡线圈固定在铸型外部，浇注结束后打开脉冲电源，对钢液进行脉冲磁致震荡处理，时间1-3分钟，电流3000A。脉冲磁致震荡处理完后空冷至完全凝固，降至室温后脱模，即得到所述65Mn钢模铸锭。通过磁致震荡，使得65Mn钢的模铸锭子的柱状晶长度与未经磁致震荡处理的相比，缩短40%以上；缩孔深度也明显减少。通过一整套生产工艺使得高碳钢的模铸锭组织得到很大改观，其中等轴晶率提高一倍以上，晶粒尺寸细化2倍以上，对工业大生产有借鉴意义。
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公开(公告)号：CN102294310A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110207188.3
申请日：2011-07-22
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B05B7/04
摘要： 本发明涉及一体式耐高温气雾喷淋管，属于冷却除尘技术领域，包括气管、喷淋管水管、气水混合腔以及与混合腔连接的气雾喷嘴，其特征在于：气管与喷淋管水管相平行地置于喷淋管水管中，混合腔置于喷淋管水管中，气管和喷淋管水管均与混合腔连通。本发明的气管安装在喷淋管水管内部，外部结构简单，安装使用方便；喷淋管外壁利用管内的冷却水自冷，能够在高温、封闭条件下使用；气雾喷嘴的气水混合腔内置于喷淋管，外接喷嘴结构简单；采用气雾冷却方式，冷却均匀，冷却强度可调范围大。
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公开(公告)号：CN105396880A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510866417.0
申请日：2015-11-30
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21B37/48
CPC分类号： B21B37/48 , B21B2265/12
摘要： 本发明涉及一种热轧薄带高强钢带的卷取方法，通过将带钢板坯头部6％区域温度控制为647℃，其余部位温度为668℃，将带钢板坯依次经过7级轧机，轧机的压力设置为4*104N，张力分别设定为，第一轧机6N/mm2，第二轧机9.0N/mm2，第三轧机15N/mm2，第四轧机20N/mm2，第五轧机24N/mm2，第六轧机25.4/mm2，第七轧机65.3/mm2；轧制后期带钢板坯后端6％进入轧机时，轧机的压力减少15％，直至带钢板坯全部经过轧机，本发明大大减少了生产过程中带钢发生卷曲的现象，保证了生产的效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104946851A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510414573.3
申请日：2015-07-15
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 能使真空感应炉超低碳钢水中O≤0.001%的冶炼方法：将原料熔化后继续控制其真空度＜10Pa，在保持10~15min后停止抽真空；向真空室内充氩气；向钢水中加铝终脱氧；向钢水加入含有CaO及CaF2的脱硫剂；再次向真空室内充氩气；加入精炼渣；将真空室内的压力形成正压；扒渣结束后停止真空炉加热并抽真空至≤10Pa；在真空室压力为1000~2000Pa下常规浇注；进行后工序。本发明通过钙处理对钢中夹杂变性，使之聚合长大上浮去除，通过造渣来吸附钢中夹杂，使钢中T[O]控制在0.001wt%以内，S脱至0.001wt%以下，且能够减少钢中夹杂特别是大颗粒夹杂。
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