公开(公告)号：CN118703744A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410936060.8

申请日：2024-07-12

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 梅国俊 ,  郑力宁 ,  石可伟 ,  杨勰 ,  翟万里 ,  左辉 ,  张振民 ,  马恒春

IPC分类号： C21D1/26 ,  C21D1/25 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44

摘要： 本发明涉及一种盾构机螺栓用钢34CrNiMo6的热处理工艺，具体为，钢材经分段式退火+强化淬火+高温回火处理，采用分段式退火钢材预备组织为均匀的铁素体+珠光体，布氏硬度为215HBW；强化淬火+高温回火后钢材组织为均匀弥散的回火索氏体，抗拉强度1100MPa、屈服强度990MPa、断后伸长率15％、断面收缩率58％、冲击吸收能量124J，可满足盾构机螺栓使用性能要求，具有良好的强韧性及塑性。该热处理工艺生产的34CrNiMo6螺栓可批量稳定应用于盾构工程，对我国地下工程高质量发展建设具有积极推动作用。

公开(公告)号：CN115228943B

公开(公告)日：2024-07-16

申请号：CN202210913287.1

申请日：2022-07-29

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 潘海伟 ,  祝夫文 ,  郑力宁 ,  上官福康

IPC分类号： B21B37/46 ,  B21B37/48 ,  B21B37/58

摘要： 本发明涉及钢材轧制技术领域，公开了一种棒材轧制堆拉钢自动识别控制方法，首先收集整理各种钢种、规格、轧制工艺等正常生产的基础数据，利用计算机自学习神经网络模拟出轧制压力系数；其次根据不同的生产情况，使用不同轧制压力系数计算本次轧制的正常生产电流；最后用实际电流与本次轧制理论的正常生产轧制电流比较，以比较结果进行反馈：二者相等，正常生产；实际电流小或大，系统报警并自动升高或降低辊速至两种电流相等。与现有技术相比，本发明利用相同情况正常生产时的轧制力系数计算得到本次轧制理论的正常生产轧制电流，再与实际电流比较，即可对生产异常情况实时调整，可以有效地防止堆拉钢事故的产生。

公开(公告)号：CN117488008A

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202311392433.1

申请日：2023-10-25

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 杨丽梅 ,  郑力宁 ,  印传磊 ,  蒋栋初 ,  赵余龙 ,  肖梦旋 ,  翟万里 ,  左长城 ,  吴豪

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开了一种铝镇静钢RH生产用浸渍管低能耗烘烤方法，其烘烤步骤为：钢液RH循环处理结束后，将喷补小车移动至RH浸渍管正下方，对浸渍管内外进行喷补，喷补结束后等待钢液RH处理。钢液RH处理前，根据浸渍管寿命，采取将钢包内炉渣顶升至浸渍管下方停留1～5min，之后将浸渍管放置在炉渣上方0.5～3min，并重复0～3次，之后进行正常真空处理。由本发明的方法可知，通过对浸渍管由外到内进行修补，之后利用炉渣的温度对浸渍管进行烘烤，可实现低能耗的浸渍管烘烤效果。

公开(公告)号：CN117230378A

公开(公告)日：2023-12-15

申请号：CN202311496510.8

申请日：2023-11-10

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 卢煜 ,  夏兆春 ,  郑力宁 ,  石可伟 ,  左辉

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  B22D11/00 ,  B21B1/08 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08 ,  B21B45/00

摘要： 本发明公开了一种重载卡车变截面板簧用钢及其生产工艺，所述钢的化学成分质量百分比为：C：0.53%‑0.57%，Si：0.15%‑0.25%，Mn：0.70%‑0.90%，Cr：0.70%‑0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Ni≤0.10%，Cu≤0.10%，［H]≤0.00015%，[O]≤0.0015%，余量为Fe。本发明的少片式变截面板簧用钢，在产品规格增大的同时，板簧经整体热处理后，满足疲劳寿命使用要求，符合汽修市场低成本和轻量化的趋势。

公开(公告)号：CN117230377A

公开(公告)日：2023-12-15

申请号：CN202311496141.2

申请日：2023-11-10

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 梁佰战 ,  陆建 ,  王斌 ,  蒋栋初 ,  郑力宁 ,  徐浩

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00

摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体公开了一种新能源电动汽车电池组支撑架用钢及其生产方法。本发明在生产工艺上首次提出了铁水预脱硫渣用于低硫钢在精炼末期改渣系，以此来实现增硫的目的；采用精炼末期更换渣系、间歇式喂入硅钙线相结合的方式，实现A类硫化物形态和分布，特别是A类细系硫化物。该发明钢种力学性能优秀；经过成本测算，本发明钢种较有色金属及合金具有非常高的性价比，完全可以替代现有的产品。

公开(公告)号：CN114737105B

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202210312481.4

申请日：2022-03-28

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 印传磊 ,  郑力宁 ,  蒋栋初 ,  翟万里 ,  刘从德 ,  马庆丰 ,  李润

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

摘要： 本发明公开了一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法，步骤为：初炼炉（电炉/转炉）出钢过程中钢水进行铝脱氧，加入硫铁等合金进行合金化，配加石英砂、预熔精炼渣和石灰造低碱度炉渣；LF精炼过程进行渣面复合扩散脱氧操作。本发明通过出钢过程加硫铁提高钢水硫含量，解决铁水硫含量低带来的钢水初始硫含量低问题，同时采用铝强脱氧、造低碱度炉渣，LF精炼过程脱硫量

公开(公告)号：CN114737105A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210312481.4

申请日：2022-03-28

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 印传磊 ,  郑力宁 ,  蒋栋初 ,  翟万里 ,  刘从德 ,  马庆丰 ,  李润

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

摘要： 本发明公开了一种低硫铁水生产含硫钢的冶炼方法，步骤为：初炼炉（电炉/转炉）出钢过程中钢水进行铝脱氧，加入硫铁等合金进行合金化，配加石英砂、预熔精炼渣和石灰造低碱度炉渣；LF精炼过程进行渣面复合扩散脱氧操作。本发明通过出钢过程加硫铁提高钢水硫含量，解决铁水硫含量低带来的钢水初始硫含量低问题，同时采用铝强脱氧、造低碱度炉渣，LF精炼过程脱硫量

公开(公告)号：CN113122779B

公开(公告)日：2022-06-07

申请号：CN202110450711.9

申请日：2021-04-26

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 郑力宁 ,  左辉 ,  蒋栋初 ,  许正周 ,  唐宁 ,  肖波 ,  石可伟

IPC分类号： C22C38/40 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21C1/02 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/00 ,  C22C33/06

摘要： 本发明公开了一种细晶粒免正火工具钢及其生产方法，化学成分质量百分比为：C：0.54%~0.56%、Si：0.27%~0.40%、Mn：0.30%~0.40%、Cr：0.35%~0.45%、Ni：0.35%~0.40%、Al：0.015%~0.025%；P≤0.012%，S≤0.004%，余量为Fe。本发明相较传统的60工具钢，具有更高的纯净度、更高的强度和耐磨性。非金属夹杂物A、B、D、Ds类≤1.0级、C类0级，抗拉强度Rm≥820Mpa，屈服强度Rel≥530Mpa，断后伸长率≥19%，断面收缩率≥44%，硬度≥235HB；耐磨性提升30%以上，耐用性提升50%。本发明通过原材料的细晶粒控制免去正火处理的过程，减少能源消耗和环境污染，提高生产效率，降低生产成本。

公开(公告)号：CN114058927A

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN202111235260.3

申请日：2021-10-22

申请人： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 ,  江苏利淮钢铁有限公司

发明人： 林鹏 ,  张洪才 ,  郑力宁 ,  翟万里 ,  左辉 ,  印传磊 ,  许正周 ,  李润

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  B22D11/22 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076

摘要： 本发明公开了高磷包晶钢的生产方法，所述高磷包晶钢的化学成分质量百分比为：C0.090‑0.110%、Si0.37‑0.42%、Mn0.48‑0.53%、P0.082‑0.088%、S0.018‑0.022%、Al0.005‑0.009%、Cu0.36‑0.42%、Cr0.42‑0.48%、Ni0.20‑0.24%，余量为铁和不可避免的杂质；KR脱硫：铁水进行KR搅拌脱硫，扒渣脱硫后铁水S≤0.003%；转炉冶炼：根据铁水量及冶炼铁损量，配加镍板、纯铜、废钢；出钢磷为0.075%~0.100%，出钢温度为1700℃~1720℃，转炉吹炼13‑15min；连铸采用200×200mm方坯弧形连铸机进行浇注，执行强冷慢拉连铸工艺生产。

公开(公告)号：CN113699314A

公开(公告)日：2021-11-26

申请号：CN202111053188.2

申请日：2021-09-09

申请人： 江苏利淮钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

发明人： 李润 ,  郑力宁 ,  翟万里 ,  印传磊 ,  田春阳 ,  张洪才 ,  林鹏 ,  马庆丰

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/076

摘要： 本发明公开了一种高碳、高合金钢90t转炉出钢渣况的控制方法，包括以下步骤：1）出钢合金化时加料顺序为：脱氧剂→渣料→碳粉→合金→渣料；2）合金烘烤：转炉冶炼前提前将合金加入合金烘烤炉烘烤，保证出钢时合金发红，合金温度在400±50℃；3）出钢渣料：按照不同时间段分批次加入合金和渣料；出钢过程加入的渣量为4.5 kg/t～5.0kg/t；4）出钢钢包底吹系统控制：出钢过程至少开启2个底吹透气室，出钢结束后切换至单个透气室底吹；5）LF精炼钢水到站后升温至1520℃～1550℃时补加渣料，渣料用量为4.0kg/t～4.5kg/t。本发明无需加入萤石化渣，减少了化渣剂用量及电耗，在缩短精炼时间同时也节约了成本。